一种金属薄板钣金折弯系统技术方案

本发明专利技术涉及金属薄板生产加工领域，具体的说是一种金属薄板钣金折弯系统，包括工作台、折弯结构、限位结构、按压结构和推料结构；通过折弯结构和按压结构的配合使用，能够完成钣金面板的90°折弯，在折弯结构工作的同时，能够带动限位结构进行工作，即能够将限位结构从工作台的内部转出，从而能够对折弯结构进行限位，保证钣金面板的90°折弯，在限位结构转出的同时，能够同时带动按压结构对钣金面板进行按压，从而能够防止钣金面板在折弯时偏移，在钣金面板折弯完毕之后，按压结构在上升的同时，能够带动推料结构进行工作，通过推料结构的转动，能够将折弯完毕的钣金面板从按压结构的底端推送出，从而能够方便进行钣金面板的下料。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板钣金折弯系统
本专利技术涉及金属薄板生产加工领域，具体的说是一种金属薄板钣金折弯系统。
技术介绍
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。在一些钣金面板的加工工艺中，需要对钣金面板进行折弯工序处理。对于厚度较薄，且需要折弯成90°的钣金面板需要使用到手工折弯机，但是手工折弯机在进行薄板弯折时，由于厚度较小，因此在弯折时容易出现偏移导致弯折精度不高，且在弯折之后，需要手工扣取卸料，造成工人劳动强度增加。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种金属薄板钣金折弯系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属薄板钣金折弯系统，包括工作台、折弯结构、限位结构、按压结构和推料结构，所述工作台的一端连接有用于对钣金面板进行90°折弯的所述折弯结构；所述工作台上设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属薄板钣金折弯系统，其特征在于：包括工作台(1)、折弯结构(2)、限位结构(3)、按压结构(4)和推料结构(5)，所述工作台(1)的一端连接有用于对钣金面板进行90°折弯的所述折弯结构(2)；所述工作台(1)上设有用于在折弯时起到限位作用的所述限位结构(3)，所述工作台(1)上设有用于在折弯时将钣金面板进行压紧的所述按压结构(4)；且与所述按压结构(4)位于同一侧的所述工作台(1)的设有用于在折弯完毕后将折弯工件推出的所述推料结构(5)；/n所述折弯结构(2)包括折弯板(21)、抬拉杆(22)、固定套(23)和转轴(24)，所述固定套(23)设有两个，两个所述固定套(23)呈对称关系...

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板钣金折弯系统，其特征在于：包括工作台(1)、折弯结构(2)、限位结构(3)、按压结构(4)和推料结构(5)，所述工作台(1)的一端连接有用于对钣金面板进行90°折弯的所述折弯结构(2)；所述工作台(1)上设有用于在折弯时起到限位作用的所述限位结构(3)，所述工作台(1)上设有用于在折弯时将钣金面板进行压紧的所述按压结构(4)；且与所述按压结构(4)位于同一侧的所述工作台(1)的设有用于在折弯完毕后将折弯工件推出的所述推料结构(5)；
所述折弯结构(2)包括折弯板(21)、抬拉杆(22)、固定套(23)和转轴(24)，所述固定套(23)设有两个，两个所述固定套(23)呈对称关系均焊接于所述工作台(1)的一端，两个所述固定套(23)的内部均转动连接有所述转轴(24)，在两个所述转轴(24)之间固定所述折弯板(21)，且所述折弯板(21)通过所述固定套(23)和所述转轴(24)与所述工作台(1)转动连接，所述折弯板(21)的一端呈垂直关系固定有两个所述抬拉杆(22)，且两个所述抬拉杆(22)呈平行关系设置。


2.根据权利要求1所述的一种金属薄板钣金折弯系统，其特征在于：所述限位结构(3)包括第一齿轮(31)、限位板(32)、双面齿条(33)和第二齿轮(34)，所述第一齿轮(31)固定于其中一个所述转轴(24)的外部，所述工作台(1)的内部转动连接有所述第二齿轮(34)，且所述第一齿轮(31)和所述第二齿轮(34)啮合，所述工作台(1)的内部滑动连接有所述双面齿条(33)，且所述第二齿轮(34)与所述双面齿条(33)啮合，所述双面齿条(33)的一端呈垂直关系固定有所述限位板(32)，且所述限位板(32)与所述工作台(1)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属薄板钣金折弯系统，其特征在于：所述按压结构(4)包括单面齿条(41)、压杆(42)、压板(43)、第一弹簧(44)、滑动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺，张红亚，
申请(专利权)人：刘艺，
类型：发明
国别省市：江苏;32