一种散装水泥装车除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种散装水泥装车除尘装置，有效的解决了布袋除尘器加装抽风机容易将粉罐车罐体内的水泥抽出来，不加抽风机又会影响装车速度的问题；其解决的技术方案包括箱体，箱体下部装有多组张紧辊，每组张紧辊上绕有一块吸尘布，每相邻两块吸尘布之间设有一个毛刷板，毛刷板上固定有配重块，吸尘布的上端固定有拉绳，拉绳的另一端绕过箱体上部的固定轴固定在对应的毛刷板上；通过左右移动张紧辊使多块吸尘布呈平行的波纹状，带粉尘的气体从吸尘布的间隔中通过并充分与吸尘布接触，粉尘附着在吸尘布上，当张紧辊复位时，毛刷板在配重块的带动下向下移动，并清理吸尘布上的粉尘，被清理的粉尘落入粉罐车的罐体内，避免了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种散装水泥装车除尘装置
本技术涉及水泥加工领域，特别是一种散装水泥装车除尘装置。
技术介绍
散装水泥主要通过粉罐车运输，粉罐车的罐体的顶端设有进料口，散装水泥装车时，将散装机的下端插进粉罐车的进料口，使水泥均化库与粉罐车的罐体连通，通过散装机将水泥从水泥均化库输送至粉罐车的罐体内；由于粉罐车的罐体是密封的，因此粉罐车的车顶还设有一个排气口，在水泥装进粉罐车的罐体的过程中，罐体内的空气逐渐从排气口排出，气体从排气口流出时会携带着水泥粉尘；布袋除尘器是最常见的而且除尘效率高，但是如果在排气口处加装布袋除尘器，布袋除尘器的抽风机会将罐体内的水泥抽出来，造成材料的浪费，如果布袋除尘器不加抽风机，罐体内的空气不能及时排出会影响装车速度。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种散装水泥装车除尘装置，有效的解决了布袋除尘器加装抽风机容易将粉罐车罐体内的水泥抽出来，不加抽风机又会影响装车速度的问题。其解决问题的技术方案是：包括下端开口的箱体，箱体内的下部从左至右装有多组前后方向的张紧辊，每组的张紧辊从上至下依次排列且置于最上方和最下方的张紧辊固定不动其他的张紧辊能左右水平移动；每组张紧辊上绕有一块前后方向的吸尘布，每组张紧辊中的相邻两个张紧辊分别置于对应的吸尘布的左右两侧，每个吸尘布的下端固定在对应的最下方的张紧辊上；每相邻两块吸尘布之间设有前后方向的毛刷板，每个毛刷板的左右两端面上均设有刷毛；箱体内的上部固定有一个左右方向的固定轴，每个吸尘布的上端固定有拉绳，每个拉绳的另一端绕过固定轴并固定在毛刷板上。本技术既保证了粉罐车装车时罐体内的气体能及时排出，又能有效除去气体中的粉尘，同时被除去的粉尘重新落入罐体内，避免了资源的浪费。附图说明图1为本技术除尘状态时的主视图。图2为本技术图1去掉箱体后侧箱壁上的滑槽的主视剖视图。图3为本技术图1的右视剖视图。图4为本技术毛刷板清洁吸尘布上的粉尘时的主视图。图5为本技术吸尘布张开后的主视剖面图。以上各图中16代表底座。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图5可知,本技术包括下端开口的箱体1，箱体1内的下部从左至右装有多组前后方向的张紧辊2，每组的张紧辊2从上至下依次排列且置于最上方和最下方的张紧辊2固定不动其他的张紧辊2能左右水平移动；每组张紧辊2上绕有一块前后方向的吸尘布3，每组张紧辊2中的相邻两个张紧辊2分别置于对应的吸尘布3的左右两侧，每个吸尘布3的下端固定在对应的最下方的张紧辊2上；每相邻两块吸尘布3之间设有前后方向的毛刷板4，每个毛刷板4的左右两端面上均设有刷毛；箱体1内的上部固定有一个左右方向的固定轴5，每个吸尘布3的上端固定有拉绳，每个拉绳的另一端绕过固定轴5并固定在毛刷板4上。所述的固定轴5上装有多个与拉绳一一对应的定滑轮6，箱体1上固定有多个与拉绳一一对应的圆环7，每个拉绳绕过对应的定滑轮6并穿过对应的圆环7固定在对应的毛刷板4上，每个毛刷板4上固定有配重块8，置于最外侧没有固定毛刷板4的拉绳绕过对应的定滑轮6并穿过对应的圆环7固定在配重块8上；通过定滑轮6和圆环7的配合使拉绳能竖直向上拉动吸尘布3，使毛刷板4置于相邻两块吸尘布3之间，通过配重块8增加拉绳对吸尘布3向上的拉力。所述的箱体1前侧箱壁上从上至下依次开有多个左右方向的水平通槽，箱体1的后侧箱壁上开有多个与通槽一一对应的滑槽，箱体1的前侧设有多个左右方向的第一滑板9和第二滑板10，置于吸尘布3左侧且在同一水平面上的张紧辊2的前端穿过对应的通槽插装在同一个第一滑板9上，后端置于对应的滑槽内，多个第一滑板9的右端经第一连接板11连接在一起，置于吸尘布3右侧且在同一水平面上的张紧辊2的前端穿过对应的通槽插装在同一个第二滑板10上，后端置于对应的滑槽内，多个第二滑板10的左端经第二连接板12连接在一起，箱体1前侧箱壁的左右两端分别铰接有一个挡块13，右侧的挡块13能阻止第一滑块向左滑动，左侧的挡块13能阻止第二滑块向右滑动；向右拉动第一连接板11，第一连接板11经多个第一滑板9带动所有置于吸尘布3左侧的张紧辊2在对应的通槽和滑槽内向右水平移动，向右移动的张紧辊2带动吸尘布3向右折弯，向左拉动第二连接板12，第二连接板12经多个第二滑板10带动所有置于吸尘布3右侧的张紧辊2在对应的通槽和滑槽内向左水平移动，向左移动的张紧辊2带动吸尘布3向左折弯，使吸尘布3呈波浪形；第一连接板11和第二连接板12左右滑动时均紧贴箱体1前侧箱壁滑动，即第一滑板9和第二滑板10左右移动时始终能密封通槽，避免带粉尘的气体从通槽内泄漏，第一连接板11和第二连接板12移动至合适位置时通过转动对应侧的挡块13阻止第一滑块向左滑动和第二滑块向右滑动。所述的置于最右侧最下方的张紧辊2与右侧箱壁之间、置于最左侧最下方的张紧辊2与左侧箱壁之间均固定有一块挡板14；通过两块挡板14可避免带粉尘的气体从最右侧的吸尘布3右侧和最左侧的吸尘布3的左侧通过，也就不需要毛刷板4对最右侧的吸尘布3右端面和最左侧的吸尘布3的左端面进行清洁。所述的箱体1的上部设有出气口15；带粉尘的气体经过下部的吸尘布3时，粉尘附着在吸尘布3上，干净的气体从上部的出气口15排出。本技术的具体工作过程是：箱体1的下端固定有一个底座16，底座16上开有通孔，将底座16放置在粉罐车罐体的排气口上，通过底座16上的通孔和罐体的排气口使箱体1与罐体连通。向右拉动第一连接板11，第一连接板11经多个第一滑板9带动所有置于吸尘布3左侧的张紧辊2在对应的通槽和滑槽内向右水平移动，向右移动的张紧辊2带动吸尘布3向右折弯，向左拉动第二连接板12，第二连接板12经多个第二滑板10带动所有置于吸尘布3右侧的张紧辊2在对应的通槽和滑槽内向左水平移动，向左移动的张紧辊2带动吸尘布3向左折弯，使吸尘布3呈波浪形，如图2所示，此时毛刷板4和配重块8置于箱体1的上部；第一滑板9和第二滑板10的长度大于通槽的长度，第一连接板11和第二连接板12左右滑动时均紧贴箱体1前侧箱壁滑动，即第一滑板9和第二滑板10左右移动时始终能密封通槽，避免带粉尘的气体从通槽处泄漏，第一连接板11和第二连接板12移动至合适位置时通过转动对应侧的挡块13阻止第一滑块向左滑动和第二滑块向右滑动；通过散装机向罐体内装水泥，罐体内的气体携带水泥粉尘从排气口流入到箱体1内，带粉尘气体从箱体1下部的多个吸尘布3的间隔中通过时，气体中的粉尘逐渐附着在吸尘布3的表面，通过吸尘布3的干净气体从箱体1上部的出气口15排出，通过每组张紧辊2使对应的吸尘布3呈波纹状，增大了带粉尘气体与吸尘布3的接触时间和接触面积，由于气体是从多组吸尘布3之间的间隔通过的，因此气体阻力较小，使罐体内的气体能够及时排出，不会影响水泥的装车速度。水泥罐车装满后，转动两个挡块13至不阻挡第一连接板11向左移动和第二连接板12向右移动，向左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散装水泥装车除尘装置，包括下端开口的箱体（1），其特征在于，所述的箱体（1）内的下部从左至右装有多组前后方向的张紧辊（2），每组的张紧辊（2）从上至下依次排列且置于最上方和最下方的张紧辊（2）固定不动其他的张紧辊（2）能左右水平移动；每组张紧辊（2）上绕有一块前后方向的吸尘布（3），每组张紧辊（2）中的相邻两个张紧辊（2）分别置于对应的吸尘布（3）的左右两侧，每个吸尘布（3）的下端固定在对应的最下方的张紧辊（2）上；每相邻两块吸尘布（3）之间设有前后方向的毛刷板（4），每个毛刷板（4）的左右两端面上均设有刷毛；箱体（1）内的上部固定有一个左右方向的固定轴（5），每个吸尘布（3）的上端固定有拉绳，每个拉绳的另一端绕过固定轴（5）并固定在毛刷板（4）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种散装水泥装车除尘装置，包括下端开口的箱体（1），其特征在于，所述的箱体（1）内的下部从左至右装有多组前后方向的张紧辊（2），每组的张紧辊（2）从上至下依次排列且置于最上方和最下方的张紧辊（2）固定不动其他的张紧辊（2）能左右水平移动；每组张紧辊（2）上绕有一块前后方向的吸尘布（3），每组张紧辊（2）中的相邻两个张紧辊（2）分别置于对应的吸尘布（3）的左右两侧，每个吸尘布（3）的下端固定在对应的最下方的张紧辊（2）上；每相邻两块吸尘布（3）之间设有前后方向的毛刷板（4），每个毛刷板（4）的左右两端面上均设有刷毛；箱体（1）内的上部固定有一个左右方向的固定轴（5），每个吸尘布（3）的上端固定有拉绳，每个拉绳的另一端绕过固定轴（5）并固定在毛刷板（4）上。


2.根据权利要求1所述的一种散装水泥装车除尘装置，其特征在于，所述的固定轴（5）上装有多个与拉绳一一对应的定滑轮（6），箱体（1）上固定有多个与拉绳一一对应的圆环（7），每个拉绳绕过对应的定滑轮（6）并穿过对应的圆环（7）固定在对应的毛刷板（4）上，每个毛刷板（4）上固定有配重块（8），置于最外侧没有固定毛刷板（4）的拉绳绕过对应的定滑轮（6）并穿过对应的圆环（7）固定在配重块（8）上。

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，崔汉辉，郭向东，
申请(专利权)人：天瑞集团郑州水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41