龙头式干燥装置制造方法及图纸

技术编号:25898098 阅读:47 留言:0更新日期:2020-10-13 10:14
本申请公开了一种龙头式干燥装置,包括第一管和第二管,所述第二管的第一端可转动套设于第一管的第二端内;所述第一管的第二端上具有第一限位部,所述第二管的第一端上具有第二限位部,所述第二限位部随第二管转动而移动,所述第二限位部抵在所述第一限位部上,以限制所述第二管的转动。本实用新型专利技术提供的龙头式干燥装置,结构简单,设计合理,可以防止气龙头转动过大角度造成内部电线扭曲损坏。

【技术实现步骤摘要】
龙头式干燥装置
本技术涉及干手设备
,尤其涉及一种龙头式干燥装置。
技术介绍
气龙头是一种龙头式干手器,其外形类似于水龙头,体积较小,相对于传统的干手器其使用更加方便,不仅适用于商场、写字楼等公共区域,还适用于厨房等私人区域。请参考图1所示,气龙头由于需要连接主机101才能正常工作,龙头102中主控板需要通过电源线和信号线连接主机101,因此,电线的两端一般分别固定于龙头102上端部的主控板和主机101内部。在龙头102大范围转动时,电线会随龙头102转动而扭曲,当使用者同一方向转动过大角度时,电线会由于扭曲过度而遭到损坏。因此,急需一种气龙头的龙头式干燥装置来限制龙头的转动范围,防止电线扭曲损坏。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提出了一种龙头式干燥装置,结构简单,设计合理,可以防止气龙头转动过大角度造成内部电线扭曲损坏。本技术采取的技术方案如下:本技术提供一种龙头式干燥装置,包括第一管和第二管,所述第二管的第一端可转动套设于第一管的第二端内;所述第一管的第二端上具有第一限位部,所述第二管的第一端上具有第二限位部,所述第二限位部随第二管转动而移动,所述第二限位部抵在所述第一限位部上,以限制所述第二管的转动。于本技术一实例中,所述第一限位部为位于第一管内侧壁的且向内突出的第一突出部,所述第二限位部为位于第二管外侧壁的且向外突出的第二突出部。于本技术一实例中,所述第一突出部为与第一管整体锻造的凸块;所述第二突出部为嵌于第二管的螺钉。于本技术一实例中,所述第一突出部有两个,第二突出部有一个,两个所述第一突出部有间隔地设置,所述第二突出部位于两个所述第一突出部之间。于本技术一实例中,所述第二突出部有两个,第一突出部有一个,两个所述第二突出部有间隔地设置,所述第一突出部位于两个所述第二突出部之间。于本技术一实例中,所述第一突出部和所述第二突出部的数量均为一个,且所述第一突出部为沿所述第一管内侧壁周向设置的长条弧状结构。于本技术一实例中,所述第一管包括第一通气管、支撑件以及紧固件,所述第二管包括导引部以及第二通气管,所述支撑件固定于第一通气管的第二端,所述导引部固定于第二通气管的第一端,所述导引部插设于所述支撑件上,所述紧固件与所述支撑件连接,且所述紧固件套设于所述导引部的外侧,所述龙头式干燥装置还包括有导引件,所述导引件位于导引部外壁与紧固件内壁之间,用于引导第二管的转动并支撑第二管;所述第一限位部位于所述支撑件的内壁上,所述第二限位部位于所述导引部的外壁上。于本技术一实例中,所述导引部的外侧壁上具有至少一个第一环形凹槽,所述导引件为与导引部具有相同曲率的片状结构,所述导引件的内侧壁上设有对应于所述第一环形凹槽的第一凸棱,所述第一凸棱可转动地位于所述第一环形凹槽内,用于所述第二管的轴向支撑以及导引第二管转动。于本技术一实例中,所述导引部的外侧壁上还设有位于其第一端的第二环形凹槽,所述第二环形凹槽和支撑件内侧壁间设有密封圈,所述密封圈用于提高第一管和第二管之间的气密性。于本技术一实例中,所述第一管的第一端固定于台面或水槽上,所述第二管的第二端具有出气端。本技术的有益效果是:本技术提供的龙头式干燥装置,第二管的第一端套设于第一管的第二端内,第一管的第二端上具有第一限位部,第二管的第一端上具有第二限位部,第二管在第一管内转动时,会带动第二限位部一起转动,当第二限位部绕一个方向转动到第一限位部处时,在第一限位部的限制作用下,无法继续绕该方向转动,只能进行反转,进而限制第二管的转动角度不大于360°,从而保证了内部电线不至于大幅扭曲造成损坏。附图说明图1是现有的气龙头连接主机后的安装示意图;图2是本技术的龙头式干燥装置的立体图;图3是本技术的龙头式干燥装置的爆炸图;图4是本技术的龙头式干燥装置的剖面图;图5是本技术的支撑件的结构示意图;图6是本技术的导引部的结构示意图;图7是本技术的导引件的结构示意图;图8是本技术的龙头式干燥装置的第一个实施例中第一突出部和第二突出部的相对位置处于第二状态时的示意图;图9是本技术的龙头式干燥装置的第一个实施例中第一突出部和第二突出部的相对位置处于第三状态时的示意图;图10是本技术的龙头式干燥装置的第二个实施例中第一突出部和第二突出部的相对位置示意图;图11是本技术的龙头式干燥装置的第三个实施例中第一突出部和第二突出部的相对位置示意图;图12是本技术的龙头式干燥装置的第四个实施例中第一突出部和第二突出部的相对位置示意图。图中各附图标记为:1、第一管;2、第二管;3、导引件;4、密封件;11、第一突出部;12、第一通气管;13、支撑件;14、紧固件;15、螺纹管;21、第二突出部;22、导引部;23、第二通气管;24、出气端;221、第一环形凹槽;31、第一凸棱;222、第二环形凹槽;101、主机;102、龙头。具体实施方式下面结合各附图,通过具体实施例,对本技术进行详细、完整的描述。请参考图2-7所示,本技术提供一种龙头式干燥装置,包括第一管1和第二管2,第二管2的第一端可转动套设于第一管1的第二端内;第一管1的第二端上具有第一限位部,第二管2的第一端上具有第二限位部,第二限位部随第二管2转动而移动,第二限位部抵在第一限位部上,以限制第二管2的转动。第二管2在第一管1内转动时,会带动第二限位部一起转动,当第二限位部绕一个方向转动到第一限位部处时,在第一限位部的限制作用下,无法继续绕该方向转动,只能进行反转,进而限制第二管2的转动角度不大于360°,从而保证了内部电线不至于大幅扭曲造成损坏。第一限位部为位于第一管1内侧壁的且向内突出的第一突出部11,第二限位部为位于第二管2外侧壁的且向外突出的第二突出部21,当第二突出部21转动至第一突出部11时,第二突出部21无法通过第一突出部11,进而实现对第二管2的转动角度进行限制。第一突出部11为与第一管1整体锻造的凸块,结构简单;第二突出部21为嵌于第二管2的螺钉,便于螺钉的更换和调整,设计合理,限位结构可靠。第一管1包括第一通气管12、支撑件13以及紧固件14,第二管2包括导引部22以及第二通气管23,支撑件13固定于第一通气管12的第二端,导引部22固定于第二通气管23的第一端,第二管2整体通过导引部22压设于支撑件13上,紧固件14与支撑件13连接,且紧固件14套设于导引部22的外侧,龙头式干燥装置还包括有导引件3,导引件3位于导引部22外壁与紧固件14内壁之间,用于控制导引部22与支撑件13之间的转动稳定;第一限位部位于支撑件13的内壁上,第二限位部位于导引部22的外壁上。导引部22的外侧壁上至少一个第一环形凹槽221,导引件3为与导引部22具有相同曲率的片状结构,导引件3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙头式干燥装置,其特征在于,包括第一管和第二管,所述第二管的第一端可转动套设于第一管的第二端内;所述第一管的第二端上具有第一限位部,所述第二管的第一端上具有第二限位部,所述第二限位部随第二管转动而移动,所述第二限位部抵在所述第一限位部上,以限制所述第二管的转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙头式干燥装置,其特征在于,包括第一管和第二管,所述第二管的第一端可转动套设于第一管的第二端内;所述第一管的第二端上具有第一限位部,所述第二管的第一端上具有第二限位部,所述第二限位部随第二管转动而移动,所述第二限位部抵在所述第一限位部上,以限制所述第二管的转动。


2.如权利要求1所述的龙头式干燥装置,其特征在于,所述第一限位部为位于第一管内侧壁的且向内突出的第一突出部,所述第二限位部为位于第二管外侧壁的且向外突出的第二突出部。


3.如权利要求2所述的龙头式干燥装置,其特征在于,所述第一突出部为与第一管整体锻造的凸块;所述第二突出部为嵌于第二管的螺钉。


4.如权利要求2或3所述的龙头式干燥装置,其特征在于,所述第一突出部有两个,第二突出部有一个,两个所述第一突出部有间隔地设置,所述第二突出部位于两个所述第一突出部之间。


5.如权利要求2或3所述的龙头式干燥装置,其特征在于,所述第二突出部有两个,第一突出部有一个,两个所述第二突出部有间隔地设置,所述第一突出部位于两个所述第二突出部之间。


6.如权利要求2或3所述的龙头式干燥装置,其特征在于,所述第一突出部和所述第二突出部的数量均为一个,且所述第一突出部为沿所述第一管内侧壁周向设置的长条弧状结构。

【专利技术属性】
技术研发人员:王林军金海兵
申请(专利权)人:浙江艾克电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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