一种受热均匀的茶叶杀青装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及茶叶加工设备技术领域，具体地说，涉及一种受热均匀的茶叶杀青装置，包括杀青筒，杀青筒的一端设置有进料口，杀青筒的另一端设置有出料口，杀青筒的顶部设置有若干排烟管，杀青筒的内部中间处设置有导流板，杀青筒的下方设置有加热炉，加热炉的一侧设置有鼓风机，鼓风机的输出端通过软管与加热炉连通，杀青筒靠近进料口的一端底部设置有气缸，气缸的顶部输出端连接有活塞杆，杀青筒的内部位于加热炉的上方处设置有承托板，承托板的两侧设置有网格板。本实用新型专利技术的设计能够保证内部茶叶均匀铺设，且能够保证啥也的持续活动，便于各个面受热，便于进行杀青操作，此外内部气流的流动均匀不留死角，能够保证充分杀青。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的茶叶杀青装置
本技术涉及茶叶加工设备
，具体地说，涉及一种受热均匀的茶叶杀青装置。
技术介绍
在茶叶加工时，需要对茶叶进行杀青，杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色。同时散发青臭味，促进良好香气的形成，在杀青时，由于茶叶放置不均匀，很容易导致茶叶的受热不同，导致杀青不彻底，影响茶叶加工，且内部高温热气流动不均匀，容易遗漏死角，不能进行充分杀青。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受热均匀的茶叶杀青装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种受热均匀的茶叶杀青装置，包括杀青筒，所述杀青筒的一端设置有进料口，所述杀青筒的另一端设置有出料口，所述杀青筒的顶部设置有若干排烟管，所述杀青筒的内部中间处设置有导流板，所述杀青筒的下方设置有加热炉，所述加热炉的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过软管与加热炉连通，所述杀青筒靠近进料口的一端底部设置有气缸，所述气缸的顶部输出端连接有活塞杆，所述杀青筒的内部位于加热炉的上方处设置有承托板，所述承托板的两侧设置有网格板，所述网格板下方设置有翻板，所述翻板的一端与杀青筒的底部外壁铰接，所述翻板的另一端通过插销与杀青筒的底部固定，所述网格板的中间底部设置有辊轴，所述辊轴的两侧竖直设置有固定杆，所述辊轴的两端通过转轴与固定杆转动连接，所述辊轴的下方设置有电机，所述电机的一端输出轴通过皮带与辊轴的一端传动连接。作为优选，所述杀青筒为圆柱体结构。<br>作为优选，所述杀青筒的底部设置有若干支脚。作为优选，所述排烟管的顶部铰接有排烟盖。作为优选，所述进料口的外侧紧密焊接有防漏环。作为优选，所述加热炉的顶部设置有竖直排列的若干匀气通道。作为优选，所述承托板为镂空结构。与现有技术相比，本技术的有益效果：该受热均匀的茶叶杀青装置能够保证内部茶叶均匀铺设，且能够保证茶叶的持续活动，便于各个面受热，便于进行杀青操作，此外内部气流的流动均匀不留死角，能够保证充分杀青。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1、杀青筒；11、支脚；12、排烟管；121、排烟盖；13、进料口；131、防漏环；14、出料口；15、导流板；2、加热炉；21、匀气通道；3、鼓风机；4、气缸；41、活塞杆；5、网格板；6、翻板；61、插销；7、承托板；8、辊轴；81、固定杆；82、电机；821、输出轴；83、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种受热均匀的茶叶杀青装置，如图1-图3所示，包括杀青筒1，杀青筒1的一端设置有进料口13，用于进料，杀青筒1的另一端设置有出料口14，用于出料，杀青筒1的顶部设置有若干排烟管12，用于将烟气排出，杀青筒1的内部中间处设置有导流板15，用于保证气流从下方向上运动时再将两侧水平流动，保证气流均匀流动，杀青筒1的下方设置有加热炉2，用于将茶叶高温加热，加热炉2的一侧设置有鼓风机3，用于将气体通入，保证杀青筒1内气体流动，鼓风机3的输出端通过软管与加热炉2连通，杀青筒1靠近进料口13的一端底部设置有气缸4，气缸4的顶部输出端连接有活塞杆41，通过气缸4控制活塞杆51伸长缩短，从而将杀青筒1一端抬高，便于茶叶杀青后从出料口14排出，杀青筒1的内部位于加热炉2的上方处设置有承托板7，用于承托茶叶，承托板7的两侧设置有网格板5，网格板5下方设置有翻板6，翻板6的一端与杀青筒1的底部外壁铰接，茶叶中的小颗粒杂质能够通过网格板5漏至下方的翻板6上，翻板6的另一端通过插销61与杀青筒1的底部固定，通过定期将翻板6向下打开，可将杂质进行清理，网格板5的两端紧密粘接有橡胶片，橡胶片的外端与杀青筒1的底部紧密粘接，避免茶叶漏下，网格板5的中间底部设置有辊轴8，辊轴8的两侧竖直设置有固定杆81，辊轴8的两端通过转轴与固定杆81转动连接，辊轴8的下方设置有电机82，电机82的一端输出轴821通过皮带83与辊轴8的一端传动连接，通过电机82工作带动滚轴8转动，进而使得网格板5翻转活动，将上部的茶叶活动，使其翻滚，便于将茶叶的各个表面充分杀青。具体的，杀青筒1为圆柱体结构，便于内部茶叶的放置，避免堆积在拐角处。此外，杀青筒1的底部设置有若干支脚11，便于该装置的放置稳定。进一步的，排烟管12的顶部铰接有排烟盖121，便于使用时打开，不使用时关闭，防止灰尘落入。进一步的，进料口13的外侧紧密焊接有防漏环131，防漏环131呈圆台状环形结构，且直径小的一端连接在进料口13处，使得掉落在防漏环131处的茶叶顺着防漏环131内壁向进料口13一侧滑动，进而防止进料时茶叶掉出。进一步的，加热炉2的顶部设置有竖直排列的若干匀气通道21，保证气流均匀通过，使得气流稳定。进一步的，承托板7为镂空结构，便于气流通过至上方，再通过导流板15的阻挡形成环形气流。本实施例的受热均匀的茶叶杀青装置在使用时，首先将该装置稳定放置，再将茶叶从杀青筒1一端的进料口13倒入，茶叶进入杀青筒1后，将电机82接通电源，使得网格板5翻转，将茶叶进行滚动，将鼓风机3接通电源，风经过加热炉变成高温气流后，再通过匀气通道21排入杀青筒1内，对茶叶进行高温杀青操作，通过导流板15将气流变成环形流动在杀青筒1内流动，使得茶叶受热均匀，滚动的茶叶各个表面与气流充分接触，使其杀青彻底，最后气流通过顶部的排烟管12排出至外界，杀青过后，将气缸4接通电源，通过气缸4工作带动杀青筒1的一端抬高，茶叶从出料口14排出，茶叶中的杂质通过网格板5进入下方的翻板6上，定期将翻板6打开即可进行清理。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受热均匀的茶叶杀青装置，包括杀青筒(1)，其特征在于：所述杀青筒(1)的一端设置有进料口(13)，所述杀青筒(1)的另一端设置有出料口(14)，所述杀青筒(1)的顶部设置有若干排烟管(12)，所述杀青筒(1)的内部中间处设置有导流板(15)，所述杀青筒(1)的下方设置有加热炉(2)，所述加热炉(2)的一侧设置有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的输出端通过软管与加热炉(2)连通，所述杀青筒(1)靠近进料口(13)的一端底部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的顶部输出端连接有活塞杆(41)，所述杀青筒(1)的内部位于加热炉(2)的上方处设置有承托板(7)，所述承托板(7)的两侧设置有网格板(5)，所述网格板(5)下方设置有翻板(6)，所述翻板(6)的一端与杀青筒(1)的底部外壁铰接，所述翻板(6)的另一端通过插销(61)与杀青筒(1)的底部固定，所述网格板(5)的中间底部设置有辊轴(8)，所述辊轴(8)的两侧竖直设置有固定杆(81)，所述辊轴(8)的两端通过转轴与固定杆(81)转动连接，所述辊轴(8)的下方设置有电机(82)，所述电机(82)的一端输出轴(821)通过皮带(83)与辊轴(8)的一端传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的茶叶杀青装置，包括杀青筒(1)，其特征在于：所述杀青筒(1)的一端设置有进料口(13)，所述杀青筒(1)的另一端设置有出料口(14)，所述杀青筒(1)的顶部设置有若干排烟管(12)，所述杀青筒(1)的内部中间处设置有导流板(15)，所述杀青筒(1)的下方设置有加热炉(2)，所述加热炉(2)的一侧设置有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的输出端通过软管与加热炉(2)连通，所述杀青筒(1)靠近进料口(13)的一端底部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的顶部输出端连接有活塞杆(41)，所述杀青筒(1)的内部位于加热炉(2)的上方处设置有承托板(7)，所述承托板(7)的两侧设置有网格板(5)，所述网格板(5)下方设置有翻板(6)，所述翻板(6)的一端与杀青筒(1)的底部外壁铰接，所述翻板(6)的另一端通过插销(61)与杀青筒(1)的底部固定，所述网格板(5)的中间底部设置有辊轴(8)，所述辊轴(8)的两侧竖直设置有固定杆(81)，所述辊轴(8)的两端通过转轴与固定杆(81)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳玲，
申请(专利权)人：云南归去来茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53