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步进式鞋套机制造技术

技术编号:258947 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种步进式鞋套机,包括壳体(9)、盖板(10)、脚踏传动机构、鞋套(16),所述壳体(9)底部的四角上固定设有套管(11),套管(11)设有槽口(21),套管(11)内设有上、下隔板(7、4),上、下隔板(7、4)开有中心孔,在套管(11)内设有顶杆(8),在上下隔板(7、4)之间的顶杆(8)上设有步进功能扣(5)及弹簧(6),步进功能扣(5)的一端伸出槽口(21)与脚踏传动机构配合,在下隔板(4)下面的顶杆(8)上设有防滑弹簧(3)及防下滑扣(2),防下滑扣(2)的一端伸出槽口(21)并钩在定位销(1)上,鞋套(16)固定环通过槽口(21)设置在套管(11)内。采用上述结构后,具有结构简单、操作方便、预装鞋套轻松自如、鞋套分离效果好等特点。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
步进式鞋套机的制作方法专利说明 一、
本技术涉及一种办公和家居生活用品,特别是一种鞋套能自动穿戴的鞋套机。二
技术介绍
目前市场上销售的鞋套机由于不需脱鞋、穿戴方便,不会因穿同一双拖鞋而引起交叉感染以及出现脱鞋脚臭熏人的尴尬现象,而深受消费者的喜欢,如2003年3月5日授权公告、专利号为02278781.X的自动鞋套机;但该机虽然解决了鞋套自动穿戴的问题,却也存在着一些难以解决的弊病,一是踏板受力不均时,会出现某个鞋套环分离不出,只能采取强行撕断鞋套环来补救,或是出现某根立柱同时送出几只鞋套环的现象;二是预装鞋套繁琐,必须用很大的力量才能拉开压板送环弹簧,同时由于拉扣与压板距离过近,容易造成手指弹伤;三是鞋套送出机构不尽合理,机械磨损大,易引起损坏,使用寿命短。三
技术实现思路
为克服现有鞋套机分离不可靠、预装困难、结构复杂、使用寿命短的弊病,本技术所要解决的问题就是提供一种结构简单、鞋套分离可靠、预装鞋套方便的脚踏式鞋套机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括壳体、盖板、脚踏传动机构、鞋套,脚踏传动机构设置在壳体的底部,盖板上设有脚踏孔,所述壳体底部的四角上固定设有套管,套管设有槽口,套管内设有上、下隔板,上、下隔板开有中心孔,在套管内设有顶杆,在上下隔板之间的顶杆上设有步进功能扣及弹簧,步进功能扣的一端伸出槽口与脚踏传动机构配合,在下隔板下面的顶杆上设有防滑弹簧及防下滑扣,防下滑扣的一端伸出槽口并钩在定位销上,鞋套固定环通过槽口设置在套管内。所述套管的槽口两侧固定有定位槽板,定位销固定在两槽板之间。所述的脚踏传动机构包括踏板座、踏板、连杆,踏板座固定在壳体的底部,踏板与踏板座配合,相互之间设有复位弹簧,连杆通过销轴分别与四角上的套管的定位槽板铰接,其一端与伸出套管的步进功能扣配合,另一端与踏板连接。为了防止鞋套环自动脱离套管,与套管顶端对应的盖板上固定设有压片座,压片座上设有可弹性伸缩的压片,压片与套管相对应。为了调整顶杆每一次步进的位移,所述的步进功能扣上设有调节螺丝,调节螺丝与连杆对应。采用上述结构后,脚踩踏板时,连杆向上顶起步进功能扣,步进功能扣在弹簧的作用下卡紧顶杆,并带动顶杆向上移动一个鞋套环的位置,在顶杆向上移动时,防下滑扣对顶杆不起作用,此时,最上层的鞋套环脱离套管,在周边橡皮筋的作用下鞋套自动套在脚上,防下滑扣的作用是当顶杆上升的位置到位后,防下滑扣在防滑弹簧的作用下卡紧顶杆,防止顶杆下滑,保证顶杆只进不退;当脚提起后,踏板、连杆及步进功能扣在复位弹簧的作用下复位,为下一次做好准备;具有结构简单、操作方便、预装鞋套轻松自如、鞋套分离效果好等特点。四附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A截面剖视机构示意图。五具体实施方式图1和图2所示,为本技术鞋套机的具体实施方案,它包括壳体9、盖板10、脚踏传动机构、鞋套16,脚踏传动机构设置在壳体9的底部,盖板10上设有脚踏孔20,所述壳体9底部的四角上固定设有套管11,套管11设有槽口21,套管11的槽口21两侧固定设有定位槽板13,套管11内设有上、下隔板7、4,上、下隔板7、4开有中心孔,在套管11内设有顶杆8,在上下隔板7、4之间的顶杆8上设有步进功能扣5及弹簧6,步进功能扣5的一端伸出槽口21与脚踏传动机构配合,在下隔板4下面的顶杆8上设有防滑弹簧3及防下滑扣2,防下滑扣2的一端伸出槽口21并钩在固定在两槽板13之间的定位销1上,鞋套16固定环通过槽口21设置在套管11内。所述的脚踏传动机构包括踏板座18、踏板17、连杆15,踏板座18固定在壳体9的底部,踏板17与踏板座18配合,相互之间设有复位弹簧19,连杆15通过销轴14分别与四角上的套管11的定位槽板13铰接,其一端与伸出套管11的步进功能扣5配合,另一端与踏板17连接;为了防止鞋套环自动脱离套管11,与套管11顶端对应的盖板10上固定设有压片座22,压片座22上通过压簧23设有可弹性伸缩的压片24,压片24与套管11相对应。为了调整顶杆8步进的位移,步进功能扣5上设有调节螺丝12,调节螺丝12与连杆15对应。本技术的工作过程如下,脚踩踏板17时,连杆15向上顶起步进功能扣5,步进功能扣5在弹簧6的作用下卡紧顶杆8带动顶杆8向上移动一个鞋套环的位置,在顶杆8向上移动时,防下滑扣2对顶杆8不起作用,此时,最上层的鞋套环脱离套管11,在周边橡皮筋的作用下鞋套16自动套在脚上,防下滑扣2的作用是当顶杆8上升的位置到位后,防下滑扣2在防滑弹簧3的作用下卡紧顶杆8,防止顶杆8下滑,保证顶杆8只进不退;压片24的作用是防止鞋套环自动脱离套管11;当脚提起后,踏板17、连杆15及步进功能扣5在复位弹簧19的作用下复位,为下一次做好准备。如此反复循环,直止所有鞋套16用完为止。重新预装鞋套16也十分方便,只需拨动每一只套管11内的防下滑扣2顶起防滑弹簧3,使防下滑扣2对顶杆8不起到卡紧作用,压下顶杆8至底部,即可进行鞋套预装,恢复到初始状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种步进式鞋套机,包括壳体(9)、盖板(10)、脚踏传动机构、鞋套(16),脚踏传动机构设置在壳体(9)的底部,盖板(10)上设有脚踏孔(20),其特征是:所述壳体(9)底部的四角上固定设有套管(11),套管(11)设有槽口(21),套管(11)内设有上、下隔板(7、4),上、下隔板(7、4)开有中心孔,在套管(11)内设有顶杆(8),在上下隔板(7、4)之间的顶杆(8)上设有步进功能扣(5)及弹簧(6),步进功能扣(5)的一端伸出槽口(21)与脚踏传动机构配合,在下隔板(4)下面的顶杆(8)上设有防滑弹簧(3)及防下滑扣(2),防下滑扣(2)的一端伸出槽口(21)并钩在定位销(1)上,鞋套(16)固定环通过槽口(21)设置在套管(11)内。

【技术特征摘要】
1.一种步进式鞋套机,包括壳体(9)、盖板(10)、脚踏传动机构、鞋套(16),脚踏传动机构设置在壳体(9)的底部,盖板(10)上设有脚踏孔(20),其特征是所述壳体(9)底部的四角上固定设有套管(11),套管(11)设有槽口(21),套管(11)内设有上、下隔板(7、4),上、下隔板(7、4)开有中心孔,在套管(11)内设有顶杆(8),在上下隔板(7、4)之间的顶杆(8)上设有步进功能扣(5)及弹簧(6),步进功能扣(5)的一端伸出槽口(21)与脚踏传动机构配合,在下隔板(4)下面的顶杆(8)上设有防滑弹簧(3)及防下滑扣(2),防下滑扣(2)的一端伸出槽口(21)并钩在定位销(1)上,鞋套(16)固定环通过槽口(21)设置在套管(11)内。2.根据权利要求1所述的步进式鞋套机,其特征是所述套管(11)的槽口(21)两侧固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱秋声
申请(专利权)人:朱秋声
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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