按压构件制造技术

一种按压构件，用于对交替配置的半导体模块和冷却管进行按压，并且包括板和弹性构件。板具有接触板部和板状肋，接触板部与固定单元在固定方向上的端面面对并与固定单元的端面接触，板状肋从接触板部在接触板部的宽度方向上的端部沿固定方向立起。弹性构件配置在板的、与配置有固定单元的板的一侧相反的一侧，弹性构件沿固定方向对板朝向固定单元一侧按压。接触板部具有内板面，内板面包括形成在接触区域中的、与板状肋分开的部分处的凹面。

【技术实现步骤摘要】
按压构件
本公开涉及按压构件。
技术介绍
在电动车辆或混合动力车辆上安装有诸如逆变器之类的电力转换装置。例如，日本专利特开第2014-11935号公开了一种电力转换装置，其包括层叠件和按压构件，其中，上述层叠件中层叠有冷却管和构成电力转换电路的半导体模块，上述按压构件沿层叠方向对层叠件进行按压。按压构件配置在后侧、即层叠件的层叠方向上的一端侧，以将层叠件朝向层叠方向上的、与后侧相反的前侧按压。因此，半导体模块与冷却管彼此紧密配合，从而提高了冷却效率。根据上述专利文献的按压构件包括弹性构件和板。弹性构件包括板簧，以在层叠方向上对层叠件施加按压力。板配置在层叠件与弹性构件之间。板包括：接触板部，上述接触板部与布置在层叠件后端的冷却管的后表面面对并接触；以及成对的板状肋部，上述成对的板状肋部从接触板部的两端沿宽度方向朝后侧立起。板设置成将按压构件的按压力从设置在层叠件后端的冷却管的后表面沿层叠方向施加到层叠件。因此，层叠件的整个部分在层叠方向上被均等地按压。其结果是，半导体模块整体被均等地冷却。然而，根据上述专利文献中公开的按压构件的板，接触板部中的、与板状肋部相邻的部分具有相对高的刚度，而接触板部中的、不与板状肋部相邻的部分具有相对低的刚度。然而，按压构件的弹性构件均等地对接触板部中的、与板状肋部相邻的部分(即，接触板部的宽度方向上的两端部)以及接触板部中的、不与板状肋部相邻的部分(即，接触板部的宽度方向上的中心部)进行按压。因而，接触板部中的、不与板状肋部相邻的部分可能发生塑性变形。在这种情况下，来自按压构件的在冷却管的后表面上的按压力会集中在冷却管的后表面的一部分处，因此无法对整个层叠件均等地按压。其结果是，在半导体模块上可能发生冷却不均匀。
技术实现思路
本公开鉴于上述情况而作，并提供一种能抑制板变形的按压构件。本公开的第一方面是一种按压构件(1)，对固定单元(50)进行按压，在所述固定单元中沿所述固定单元的固定方向(X)交替地配置有构成电力转换电路一部分的电子部件(51)和对所述电子部件进行冷却的冷却管(521)，所述按压构件包括：板(2)，所述板具有接触板部(21)和板状肋(22)，其中，所述接触板部与所述固定单元在所述固定方向上的端面面对并与所述固定单元的所述端面接触，所述板状肋从所述接触板部在所述接触板部的宽度方向(Z)上的端部沿所述固定方向立起；以及弹性构件(3)，所述弹性构件配置在所述板的、与配置有所述固定单元的所述板的一侧相反的一侧，所述弹性构件沿所述固定方向将所述板朝向固定单元一侧按压。所述接触板部具有内板面(211)作为接触板部的、靠弹性构件一侧的表面。内板面包括凹面(211a)，所述凹面在所述固定方向上与所述弹性构件面对，且在所述凹面与所述弹性构件之间具有间隙。此外，所述凹面形成在接触区域(R)中的、与所述板状肋分开的部分处，所述接触区域在所述接触板部的纵向方向(Y)上位于所述接触板部与所述弹性构件之间。在上述方面中，接触板部的内板面形成在接触区域中的、与板状肋分开的部分处，并且具有其间的间隙而与弹性构件面对的凹面。因此，能防止接触板部中的、与板状肋分开的部分，即接触板部中的刚度相对低的部分受到弹性构件的按压力的影响。因此，能抑制板的变形。如上所述，根据本公开，可提供一种能抑制板变形的按压构件。附图说明在附图中：图1是表示根据本公开的第一实施方式的按压构件的立体图。图2是表示根据第一实施方式的按压构件的俯视图。图3是表示沿着与Z方向正交且不经过凹面的平面剖切的按压构件的横截面的横剖视图。图4是表示沿着与Z方向正交且经过凹面的平面剖切的按压构件的横截面的横剖视图。图5是图4所示的固定金属构件附近的放大图。图6是沿着图2的线V-V剖切的、图2所示的按压构件的横剖视图。图7是表示根据第一实施方式的板的后视图。图8是表示根据第一实施方式的电力转换装置的俯视图。图9是沿着图8的线IV-IV剖切的、图8所示的电力转换装置的横剖视图。图10是沿着与按压构件的Z方向正交的平面剖切的比较例中的、与图4对应的横剖视图。图11是沿着与按压构件的Y方向正交的平面剖切的比较例中的、与图6对应的横剖视图。图12是比较例中的电力转换装置的横剖视图，其是沿着与Y方向正交的方向剖切的横截面的一部分的放大图。具体实施方式(第一实施方式)参照图1至图9，对按压构件和设置有该按压构件的电力转换装置的实施方式进行描述。如图8和图9所示，根据第一实施方式的按压构件1用于对固定单元50进行按压，在上述固定单元50中，沿固定方向(下文称为X方向)交替地配置有冷却管521和作为构成电力转换装置一部分的电子部件的半导体模块51。下文中，将前方(或前侧)定义为按压构件1按压固定单元50所沿着的X方向的一侧方向，将与上述一侧方向相反的方向定义为后方(或后侧)。注意，前方和后方是为了方便而定义的，并不是对按压构件1和电力转换装置5相对于供按压构件1和设置有按压构件1的电力转换装置安装的车辆的定向进行限制。按压构件1设置有板2和弹性构件3。板2包括：接触板部21，上述接触板部21与固定单元50的后表面面对并接触；以及板状肋22，上述板状肋22从接触板部21的宽度方向(下文称为Z方向)上的接触板部21的端部沿X方向立起。弹性构件3配置在板2的后侧并沿前方对板2进行按压。如图2、图4至图6所示，内板面211被设置为接触板部21的后表面。内板面211形成在接触区域R中的、与板状肋22分开的部分处，上述接触区域R沿接触板部21的纵向方向(下文称为Y方向)位于接触板部21与弹性构件3之间。内板面21设置有凹面211a，上述凹面211a在X方向上隔着间隙与弹性构件3面对。注意，接触区域R至少包括在按压构件1附接到电力转换装置5的状态下与接触板部21及弹性构件3接触的区域。下文中，对第一实施方式进行更详细描述。按压构件1的弹性构件3和板2由诸如碳素工具钢之类的金属制成。如图2至图4所示，弹性构件3是由单片金属制成的板簧。弹性构件3包括：按压部31，上述按压部31的中心部朝前方弯曲成弧状；以及被支承部32，上述被支承部32形成在按压部31的两侧且朝向与按压部31的弯曲方向相同的方向弯曲。按压部31与接触板部21接触，并将接触板部21朝前方按压。如图8所示，被支承部32由电力转换装置5的框架53(稍后描述)的支承部532a支承。如图2至图4所示，板2配置成与作为按压部31在Y方向上的实质中心部的、朝向按压部31的最前方位置突出的部分接触。如图1和图6所示，板2呈通过将单个金属片弯曲成U形而形成的形状。换言之，板2在X方向上具有厚度侧，并且呈将单个金属板的两端部沿Z方向弯曲的形状，单个金属板在Y方向上具有纵向侧。如上所述，板2包括接触板部21和板状肋22。接触板部21形成为在X方向上具有厚度侧的板。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压构件，对固定单元进行按压，在所述固定单元中沿所述固定单元的固定方向交替地配置有构成电力转换电路一部分的电子部件和对所述电子部件进行冷却的冷却管，所述按压构件包括：/n板，所述板具有接触板部和板状肋，其中，所述接触板部与所述固定单元在所述固定方向上的端面面对并与所述固定单元的所述端面接触，所述板状肋从所述接触板部在所述接触板部的宽度方向上的端部沿所述固定方向立起；以及/n弹性构件，所述弹性构件配置在所述板的、与配置有所述固定单元的所述板的一侧相反的一侧，所述弹性构件沿所述固定方向将所述板朝向固定单元一侧按压，/n其中，/n所述接触板部具有内板面作为所述接触板部的、靠弹性构件一侧的表面，/n所述内板面包括凹面，所述凹面在所述固定方向上与所述弹性构件面对，且在所述凹面与所述弹性构件之间具有间隙，/n所述凹面形成在接触区域中的、与所述板状肋分开的部分处，所述接触区域在所述接触板部的纵向方向上位于所述接触板部与所述弹性构件之间。/n

【技术特征摘要】
20190328 JP 2019-0631621.一种按压构件，对固定单元进行按压，在所述固定单元中沿所述固定单元的固定方向交替地配置有构成电力转换电路一部分的电子部件和对所述电子部件进行冷却的冷却管，所述按压构件包括：
板，所述板具有接触板部和板状肋，其中，所述接触板部与所述固定单元在所述固定方向上的端面面对并与所述固定单元的所述端面接触，所述板状肋从所述接触板部在所述接触板部的宽度方向上的端部沿所述固定方向立起；以及
弹性构件，所述弹性构件配置在所述板的、与配置有所述固定单元的所述板的一侧相反的一侧，所述弹性构件沿所述固定方向将所述板朝向固定单元一侧按压，
其中，
所述接触板部具有内板面作为所述接触板部的、靠弹性构件一侧的表面，
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂本和基，立花秀晃，梅田大贵，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本;JP