一种风机润滑油泡沫性能评定方法、装置和系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风机润滑油泡沫性能评定方法、装置和系统，所述方法包括：获取待测油品的样品编号，根据样品编号向主油泵发送注油指令，以便所述主油泵向油品仓内注入与待测油品相对应的预设油量；获取油品仓内的当前温度；判定所述当前温度达到预设温度，则发出搅动指令，以便电机根据所述搅动指令带动搅油齿轮旋转预设时间；获取并存储在预设时间节点上油品仓内泡沫量的图像信息。该解决了现有技术中泡沫性能评定过程中存在的自动化性能差、耗时长、工作量大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风机润滑油泡沫性能评定方法、装置和系统
本专利技术涉及风力发电辅助
，具体涉及一种风机润滑油泡沫性能评定方法、装置和系统。
技术介绍
风力发电机齿轮油能够有效防止齿轮在运行中微点蚀的产生，在齿面形成极强的油膜，延长齿轮使用寿命。而油品的泡沫性能分析是判断油品质量的重要手段之一，现有的泡沫分析包括设置在设备机柜顶端的380V电机、设置在电机下方的竖直分布的一组啮合齿轮，以及油品仓。在工作过程中，将待测油品通过油品仓注入口注入，启动电机，电机旋转带动下面油品仓内的齿轮同时咬合旋转，从而模拟风机齿轮箱旋转，以测量油品在齿轮旋转过程中产生的泡沫量，从而评价油品的泡沫性能。上述现有技术至少存在以下技术问题：1)现有技术提供的泡沫性能分析仪在分析过程中，需要手动注入待分析的油液样品，导致产品自动化性能较差，且操作过程繁琐；2)在测试和评定过程中，每隔预定时间，实验人员都需要到设备旁边记录泡沫量，而整个实验过程耗时较长，需要频繁记录实验数据，导致实验人员的工作量较大。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种风机润滑油泡沫性能评定方法、装置和系统，以至少部分解决现有技术中泡沫性能评定过程中存在的自动化性能差、耗时长、工作量大的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种风机润滑油泡沫性能评定方法，所述方法包括：获取待测油品的样品编号，根据样品编号向主油泵发送注油指令，以便所述主油泵向油品仓内注入与待测油品相对应的预设油量；>获取油品仓内的当前温度；判定所述当前温度达到预设温度，则发出搅动指令，以便电机根据所述搅动指令带动搅油齿轮旋转预设时间；获取并存储在预设时间节点上油品仓内泡沫量的图像信息。进一步地，所述获取油品仓内的当前温度，之后还包括：判定所述当前温度低于所述预设温度，则发出加热指令，以便加热器根据所述加热指令为所述油品仓加热。进一步地，所述预设时间为5分钟。进一步地，所述获取并存储在预设时间节点上油品仓内泡沫量的图像信息，具体包括：分别在测试前、齿轮搅动5分钟时、搅动后静置1分钟、搅动后静置5分钟、搅动后静置10分钟、搅动后静置15分钟、搅动后静置20分钟、搅动后静置30分钟、搅动后静置45分钟、搅动后静置60分钟和搅动后静置90分钟时，所述油品仓内泡沫量的图像信息。本专利技术还提供一种风机润滑油泡沫性能评定装置，所述装置包括：油样泵送单元，用于获取待测油品的样品编号，根据样品编号向主油泵发送注油指令，以便所述主油泵向油品仓内注入与待测油品相对应的预设油量；温度采集单元，用于获取油品仓内的当前温度；指令输出单元，用于判定所述当前温度达到预设温度，则发出搅动指令，以便电机根据所述搅动指令带动搅油齿轮旋转预设时间；图像采集单元，用于获取并存储在预设时间节点上油品仓内泡沫量的图像信息。进一步地，所述指令输出单元还用于：判定所述当前温度低于所述预设温度，则发出加热指令，以便加热器根据所述加热指令为所述油品仓加热。进一步地，所述预设时间为5分钟。进一步地，所述图像采集单元，具体用于：分别在测试前、齿轮搅动5分钟时、搅动后静置1分钟、搅动后静置5分钟、搅动后静置10分钟、搅动后静置15分钟、搅动后静置20分钟、搅动后静置30分钟、搅动后静置45分钟、搅动后静置60分钟和搅动后静置90分钟时，所述油品仓内泡沫量的图像信息。本专利技术还提供一种风机润滑油泡沫性能评定系统，所述系统包括：处理器和存储器；所述存储器用于存储一个或多个程序指令；所述处理器，用于运行一个或多个程序指令，用以执行如权利要求1-4任一项所述的方法。本专利技术还提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质中包含一个或多个程序指令，所述一个或多个程序指令用于被一种风机润滑油泡沫性能评定系统执行如上所述的方法。本专利技术所提供的风机润滑油泡沫性能评定方法、装置和系统，通过获取待测油品的样品编号，并根据样品编号向主油泵发送注油指令，以便所述主油泵向油品仓内注入与待测油品相对应的预设油量，从而实现了自动定量给油，无需手动注油和排油，能够实现小油量供给，避免油样浪费。同时，在测试过程中可实时获取油品仓内的当前温度，并在判定所述当前温度达到预设温度，则发出搅动指令，以便电机根据所述搅动指令带动搅油齿轮旋转预设时间，以始终保证实验温度，提高实验的准确性。并且，在反应钱、反应中和反应后的各个重要节点上，可获取并存储在预设时间节点上油品仓内泡沫量的图像信息，通过图像信息中自动记录的泡沫量得出测试结果，省去人工时间，减少工作量。这样，该风机润滑油泡沫性能评定方法、装置和系统解决了现有技术中泡沫性能评定过程中存在的自动化性能差、耗时长、工作量大的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术所提供的风机润滑油泡沫性能评定方法一种具体实施方式的流程图；图2为本专利技术所提供的风机润滑油泡沫性能评定装置一种具体实施方式的结构框图；图3为本专利技术所提供的风机润滑油泡沫性能评定系统一种具体实施方式的框图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供的风机润滑油泡沫性能评定方法，根据油品的不同自动泵入与油品类型对应的预设油量，实现自动供油，并能够在实验过程中，实时监控温度，以保证实验温度的稳定性，且通过对重要节点的图像获取，实现泡沫量的自动取样，从而解决了现有技术中泡沫性能评定过程中存在的自动化性能差、耗时长、工作量大的技术问题。在一种具体实施方式中，本专利技术所提供的风机润滑油泡沫性能评定方法，如图1所示，包括：S1：获取待测油品的样品编号，根据样品编号向主油泵发送注油指令，以便所述主油泵向油品仓内注入与待测油品相对应的预设油量；也就是说，硬件实现上，可在油品仓加装自动进油装置(例如进油控制阀和出油控制阀)，实现自动定量进油和排油。风机运行中，一般不会取太多样品，上述预设有量为150本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机润滑油泡沫性能评定方法，其特征在于，所述方法包括：/n获取待测油品的样品编号，根据样品编号向主油泵发送注油指令，以便所述主油泵向油品仓内注入与待测油品相对应的预设油量；/n获取油品仓内的当前温度；/n判定所述当前温度达到预设温度，则发出搅动指令，以便电机根据所述搅动指令带动搅油齿轮旋转预设时间；/n获取并存储在预设时间节点上油品仓内泡沫量的图像信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机润滑油泡沫性能评定方法，其特征在于，所述方法包括：
获取待测油品的样品编号，根据样品编号向主油泵发送注油指令，以便所述主油泵向油品仓内注入与待测油品相对应的预设油量；
获取油品仓内的当前温度；
判定所述当前温度达到预设温度，则发出搅动指令，以便电机根据所述搅动指令带动搅油齿轮旋转预设时间；
获取并存储在预设时间节点上油品仓内泡沫量的图像信息。


2.根据权利要求1所述的风机润滑油泡沫性能评定方法，其特征在于，所述获取油品仓内的当前温度，之后还包括：
判定所述当前温度低于所述预设温度，则发出加热指令，以便加热器根据所述加热指令为所述油品仓加热。


3.根据权利要求1所述的风机润滑油泡沫性能评定方法，其特征在于，所述预设时间为5分钟。


4.根据权利要求1所述的风机润滑油泡沫性能评定方法，其特征在于，所述获取并存储在预设时间节点上油品仓内泡沫量的图像信息，具体包括：
分别在测试前、齿轮搅动5分钟时、搅动后静置1分钟、搅动后静置5分钟、搅动后静置10分钟、搅动后静置15分钟、搅动后静置20分钟、搅动后静置30分钟、搅动后静置45分钟、搅动后静置60分钟和搅动后静置90分钟时，所述油品仓内泡沫量的图像信息。


5.一种风机润滑油泡沫性能评定装置，其特征在于，所述装置包括：
油样泵送单元，用于获取待测油品的样品编号，根据样品编号向主油泵发送注油指令，以便所述主油泵向油品仓内注入与待测油品相对应的预设油量；
温度采...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文庆，
申请(专利权)人：北京高源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11