一种大口径埋头弹机枪自动机制造技术

本发明专利技术属于枪械领域，具体涉及一种大口径埋头弹机枪自动机。包括枪机框，所述枪机框内设有一击锤，所述枪机框下侧设有一导轨，枪机框上侧设有一拨弹，所述拨杆上侧设有一曲线槽，所述曲线槽前侧设有一拨弹装置，所述拨弹装置前侧固设有一闭气腔，所述闭气腔内设有可上下运动的升降弹膛。本发明专利技术机构简单，采用弹膛与枪管分离的工作方式，通过推弹进膛时将前一发弹药顶出的方式完成退壳动作，有效缩短了自动机的后做行程，缩短了机枪系统的尺寸，减轻了机枪重量，提高了机枪系统的理论射速。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径埋头弹机枪自动机
本专利技术属于枪械领域，具体涉及一种大口径埋头弹机枪自动机。
技术介绍
埋头弹技术是当下枪械领域的一研究热点，具有形状规整，体积质量小的特点。目前传统大口径机枪尺寸较大，重量较重，通过埋头弹技术可以实现机枪系统的大幅减重，提高机动性。另外，传统枪械的自动机在后坐时完成抽壳动作，复进时完成推弹动作，但由于埋头弹药与常规弹药不同，埋头弹药呈圆柱形，与弹膛紧密贴合，抽壳阻力较大，弹壳容易断裂在弹膛中，所以传统枪械的自动机系统并不适用于发射埋头弹药。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大口径埋头弹机枪自动机。实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种大口径埋头弹机枪自动机，包括枪机框，水平击锤机构，中间具有升降段的导轨，闭气腔，枪管，升降弹膛和拨弹装置；所述枪机框内设有水平击锤机构，用于对击发；所述枪机框下侧固定连接有中间具有升降段的导轨，所述闭气腔设置在枪机框和枪管之间，所述闭气腔后侧设置击针孔，所述击针孔内部设置击针；所述闭气腔底部中间位置设有通槽，所述升降弹膛底部设有突本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径埋头弹机枪自动机，其特征在于，包括枪机框(1)，水平击锤机构，中间具有升降段的导轨(7)，闭气腔(18)，枪管(19)，升降弹膛(16)和拨弹装置(12)；/n所述枪机框(1)内设有水平击锤机构，用于对击发；/n所述枪机框(1)下侧固定连接有中间具有升降段的导轨(7)，所述闭气腔(18)设置在枪机框(1)和枪管(19)之间，所述闭气腔(18)后侧设置击针孔(21)，所述击针孔(21)内部设置击针(22)；所述闭气腔(18)底部中间位置设有通槽，所述升降弹膛(16)底部设有突耳(32)，所述升降弹膛(16)的下部穿过闭气腔(18)上的通槽与导轨接触，即所述突耳(32)与导轨接触；/...

【技术特征摘要】
1.一种大口径埋头弹机枪自动机，其特征在于，包括枪机框(1)，水平击锤机构，中间具有升降段的导轨(7)，闭气腔(18)，枪管(19)，升降弹膛(16)和拨弹装置(12)；
所述枪机框(1)内设有水平击锤机构，用于对击发；
所述枪机框(1)下侧固定连接有中间具有升降段的导轨(7)，所述闭气腔(18)设置在枪机框(1)和枪管(19)之间，所述闭气腔(18)后侧设置击针孔(21)，所述击针孔(21)内部设置击针(22)；所述闭气腔(18)底部中间位置设有通槽，所述升降弹膛(16)底部设有突耳(32)，所述升降弹膛(16)的下部穿过闭气腔(18)上的通槽与导轨接触，即所述突耳(32)与导轨接触；
所述拨弹装置(12)用于将埋头弹药拨入升降弹膛(16)内；
在击发过程中，所述导轨(7)随枪机框(1)一起后坐，使升降弹膛(16)上升到进弹位置，埋头弹药(30)将升降弹膛(16)内残留的弹壳(24)顶出，枪机框(1)复进到位，所述升降弹膛(16)下降到闭气腔(18)内，击锤机构中的击锤(5)撞击击针(22)完成击发动作。


2.根据权利要求1所述的自动机，其特征在于，所述枪机框(1)前侧设置导气活塞(2)，所述枪机框(1)内部设置条形空槽(3)，所述空槽(3)上侧设置有击锤簧杆(4)，所述击锤簧杆(4)外侧设置击锤簧(23)，所述空槽(3)内设置击锤(5)，所述击锤(5)中设置弹簧腔(6)，所述击锤簧杆(4)伸入击锤(5)中的弹簧腔(6)内，所述击锤(5)受击锤簧(23)弹力影响抵在枪机框(1)内条形空槽(3)的前端，所述击锤(5)可压缩击锤簧(23)在所述枪机框(1)内纵向运动；所述击锤(5)前侧设置柱体(35)，所述柱体(35)与击针(22)同轴设置。


3.根据权利要求2所述的自动机，其特征在于，所述枪机框(1)底部的两侧分别设有一个弹簧腔(8)，所述枪机框(1)后侧设置有两个复进簧杆(9)，所述复进簧杆(9)伸入所述弹簧腔(8)中。


4.根据权利要求3所述的自动机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鑫，先苏杰，许德鹏，郑昊文，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32