蜂窝过滤器制造技术

本发明专利技术提供能够实现废气净化性能的提高、且有效地抑制封孔部自隔室剥落、等静压强度也优异的蜂窝过滤器。该蜂窝过滤器具备柱状的蜂窝结构体(10)和封孔部(5)，该柱状的蜂窝结构体(10)具有配置成包围多个隔室(2)的多孔质的隔壁(1)，蜂窝结构体(10)的外周区域(16)的面积S2相对于中央区域(15)的面积S1的比值、即S2/S1为0.1～0.5，中央区域(15)中所存在的封孔部(5)、即中央封孔部(5a)的封孔长度L1小于外周区域(16)中所存在的封孔部(5)、即外周封孔部(5b)的封孔长度L2，中央封孔部(5a)的封孔长度L1为3～6mm，且外周封孔部(5b)的封孔长度L2为7～9mm。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝过滤器
本专利技术涉及蜂窝过滤器。更详细而言，涉及在负载有废气净化用催化剂时、能够实现废气净化性能的提高、且有效地抑制封孔部自隔室剥落、等静压强度(Isostaticstrength)也优异的蜂窝过滤器。
技术介绍
以往，作为对从柴油发动机等内燃机中排出的废气中的粒子状物质进行捕集的过滤器、对CO、HC、NOx等有毒的气体成分进行净化的装置，已知有使用了蜂窝结构体的蜂窝过滤器(参见专利文献1～4)。蜂窝结构体具有由堇青石、碳化硅等多孔质陶瓷构成的隔壁，通过该隔壁而区划形成多个隔室。蜂窝过滤器是按将多个隔室的流入端面侧的开口部和流出端面侧的开口部交替封孔的方式在上述的蜂窝结构体配设封孔部而得到的。即，蜂窝过滤器成为流入端面侧呈开口且流出端面侧被封孔的流入隔室和流入端面侧被封孔且流出端面侧呈开口的流出隔室夹着隔壁而交替配置的结构。并且，蜂窝过滤器中，蜂窝结构体的多孔质的隔壁发挥出对废气中的粒子状物质进行捕集的过滤器的作用。以下，有时将废气中包含的粒子状物质称为“PM”。“PM”是“particulatematter”的简称。近年来，在用于对从汽车等的发动机中排出的废气进行净化的蜂窝过滤器中，出于提高汽车的燃油性能等的目的，要求降低压力损失。作为降低压力损失的对策之一，进行了与使蜂窝结构体的隔壁的厚度变薄的“薄壁化”、以及与以往相比进一步提高隔壁的气孔率的“高气孔率化”相关的研究。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015－009205号公报专利文献2：日本特开2012－081415号公报专利文献3：日本特开2003－269132号公报专利文献4：日本特开2002－336620号公报
技术实现思路
以往的蜂窝过滤器存在如下问题，即，在负载有废气净化用催化剂时，难以获得充分的废气净化性能。例如，近年来，为了应对从对环境问题的考虑出发而逐年强化的废气限制，要求提高用于对从汽车的发动机中排出的废气进行净化的蜂窝过滤器的净化性能。为了应对上述要求，例如要求提高负载于蜂窝过滤器的催化剂的升温速度而使其提早活化，希望开发出提早获得充分的废气净化性能的蜂窝过滤器。另外，以往的蜂窝过滤器存在封孔部容易自隔室的端部剥落的问题。另外，即便封孔部没有剥落的情况下，也存在封孔部因施加于蜂窝过滤器的各种应力而破损的问题。例如，蜂窝过滤器在作为废气净化用的过滤器进行使用的情况下，有时以收纳于金属壳体等罐体内的状态进行使用。有时将蜂窝过滤器收纳于金属壳体等罐体内被称为装罐(canning)。在对蜂窝过滤器进行装罐时，隔着垫片等把持部件而向蜂窝过滤器的外周面施加面压，将其把持于罐体内。在像这样的装罐时，有时也会发生封孔部自隔室的端部剥落或者封孔部破损。特别是，上述的垫片等把持部件设计为比蜂窝过滤器的轴向长度略短的长度，有时把持部件的端部配置于相比蜂窝过滤器的端面略靠内侧的位置。在这种情况下，有时把持部件的端部在位于蜂窝过滤器的外周侧的隔室中处于封孔部与隔室的空隙部位之间的分界，从把持部件向上述分界附近施加较大的应力，有时会导致封孔部容易剥落。另外，要求提高蜂窝过滤器的等静压强度。例如，在蜂窝过滤器装罐时，有时蜂窝过滤器因压缩面压而破损，希望开发出等静压强度优异的蜂窝过滤器。本专利技术是鉴于上述现有技术所存在的问题而实施的。根据本专利技术，提供一种在负载有废气净化用催化剂时、能够实现废气净化性能的提高、且有效地抑制封孔部自隔室剥落、等静压强度也优异的蜂窝过滤器。根据本专利技术，提供以下示出的蜂窝过滤器。[1]一种蜂窝过滤器，其中，具备：柱状的蜂窝结构体和多孔质的封孔部，所述柱状的蜂窝结构体具有配置成包围多个隔室的多孔质的隔壁，该多个隔室从流入端面延伸至流出端面，形成流体的流路，所述多孔质的封孔部配设于所述隔室的所述流入端面侧的端部或所述流出端面侧的端部中的任意一方，所述封孔部由多孔质体构成，所述蜂窝结构体具有：包括与所述隔室延伸的方向正交的截面中的重心的中央区域、以及比所述中央区域更靠外周侧的外周区域，且所述外周区域的面积S2相对于所述中央区域的面积S1的比值、即S2/S1为0.1～0.5，所述中央区域中所存在的所述封孔部、即中央封孔部在所述隔室延伸的方向上的封孔长度L1小于所述外周区域中所存在的所述封孔部、即外周封孔部在所述隔室延伸的方向上的封孔长度L2，所述中央封孔部的所述封孔长度L1为3～6mm，所述外周封孔部的所述封孔长度L2为7～9mm。[2]根据[1]所述的蜂窝过滤器，其中，从所述蜂窝结构体的所述截面的径向上的重心趋向外周，具有多个所述中央封孔部及多个所述外周封孔部，所述中央封孔部构成为：从配设于所述截面的径向上的更中心侧的所述中央封孔部开始依次趋向外周而配设的所述中央封孔部的封孔长度逐步增大，所述外周封孔部构成为：从配设于所述截面的径向上的更中心侧的所述外周封孔部开始依次趋向外周而配设的所述外周封孔部的封孔长度逐步减小。[3]根据[1]或[2]所述的蜂窝过滤器，其中，在所述中央区域和所述外周区域中，所述蜂窝结构体的隔室结构相同。[4]根据[1]～[3]中的任意一项所述的蜂窝过滤器，其中，所述隔壁的气孔率为52～66％。专利技术效果本专利技术的蜂窝过滤器发挥出如下效果，即，在负载有废气净化用催化剂时，能够实现废气净化性能的提高，且有效地抑制封孔部自隔室剥落，等静压强度也优异。特别是，本专利技术的蜂窝过滤器在具备进行了高气孔率化的蜂窝结构体的蜂窝过滤器中有效。即，通过中央封孔部的封孔长度L1小于外周封孔部的封孔长度L2，可抑制蜂窝过滤器的质量增加，蜂窝过滤器的升温性提高，能够使废气净化用催化剂提早活化。另外，封孔长度L2相对大的外周封孔部能够实现等静压强度的提高。因此，在将蜂窝过滤器装罐于金属壳体等罐体内时，即便被赋予较高的压缩面压的情况下，也能够有效地抑制蜂窝过滤器的破损等。此外，通过使外周封孔部的封孔长度L2相对增大，在上述装罐时，垫片等把持部件的端部不易落在封孔部与隔室的空隙部位之间的分界附近，能够有效地抑制封孔部的剥落。附图说明图1是示意性地表示本专利技术的蜂窝过滤器的一个实施方式的立体图。图2是表示图1所示的蜂窝过滤器的流入端面侧的平面图。图3是表示图1所示的蜂窝过滤器的流出端面侧的平面图。图4是示意性地表示图2的A－A’截面的截面图。图5是示意性地表示本专利技术的蜂窝过滤器的另一实施方式的截面图。符号说明1：隔壁，2：隔室，2a：流入隔室，2b：流出隔室，3：外周壁，5：封孔部，5a：中央封孔部，5b：外周封孔部，10：蜂窝结构体，11：流入端面，12：流出端面，15：中央区域，16：外周区域，100、200：蜂窝过滤器。具体实施方式以下，对本专利技术的实施方式进行说明，但是，本专利技术并不限定于以下的实施方式。因此，应当理解：在不脱离本专利技术的主旨的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝过滤器，其中，/n具备：柱状的蜂窝结构体和多孔质的封孔部，/n所述柱状的蜂窝结构体具有配置成包围多个隔室的多孔质的隔壁，该多个隔室从流入端面延伸至流出端面，形成流体的流路，/n所述多孔质的封孔部配设于所述隔室的所述流入端面侧的端部或所述流出端面侧的端部中的任意一方，/n所述封孔部由多孔质体构成，/n所述蜂窝结构体具有：包括与所述隔室延伸的方向正交的截面中的重心的中央区域、以及比所述中央区域更靠外周侧的外周区域，且所述外周区域的面积S2相对于所述中央区域的面积S1的比值、即S2/S1为0.1～0.5，/n所述中央区域中所存在的所述封孔部、即中央封孔部在所述隔室延伸的方向上的封孔长度L1小于所述外周区域中所存在的所述封孔部、即外周封孔部在所述隔室延伸的方向上的封孔长度L2，所述中央封孔部的所述封孔长度L1为3～6mm，所述外周封孔部的所述封孔长度L2为7～9mm。/n

【技术特征摘要】
20190329 JP 2019-0661341.一种蜂窝过滤器，其中，
具备：柱状的蜂窝结构体和多孔质的封孔部，
所述柱状的蜂窝结构体具有配置成包围多个隔室的多孔质的隔壁，该多个隔室从流入端面延伸至流出端面，形成流体的流路，
所述多孔质的封孔部配设于所述隔室的所述流入端面侧的端部或所述流出端面侧的端部中的任意一方，
所述封孔部由多孔质体构成，
所述蜂窝结构体具有：包括与所述隔室延伸的方向正交的截面中的重心的中央区域、以及比所述中央区域更靠外周侧的外周区域，且所述外周区域的面积S2相对于所述中央区域的面积S1的比值、即S2/S1为0.1～0.5，
所述中央区域中所存在的所述封孔部、即中央封孔部在所述隔室延伸的方向上的封孔长度L1小于所述外周区域中所存在的所述封孔部、即外周封孔部在所述隔室延伸的方向上的封孔长度L...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉冈文彦，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP