装配式航铝直梯、直梯组件及直梯装配方法组成比例

本发明专利技术涉及一种装配式航铝直梯，直梯包括直爬梯、支撑结构以及护笼；直爬梯通过承插连接机构连接多段梯梁组件而成，每一梯梁组件包括相对设置的一对梯梁、以及设于梯梁之间的踏棍；梯梁为铝合金材质的矩形管构造，承接连接机构为与矩形管腔体匹配的高强板体构造，用于插接并固定于相邻段梯梁的方管内；支撑结构设置多组支撑连接件将梯梁后侧固定于墙面；护笼包括与梯梁连接的多个护笼笼箍以及连接多个护笼笼箍的立杆，每个护笼笼箍由左笼箍和右笼箍通过紧固件连接成一体。该直梯具有自重轻、强度高、安装方便快捷、连接可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
装配式航铝直梯、直梯组件及直梯装配方法
本专利技术属于固定式直梯领域，特别涉及一种装配式航铝直梯、直梯组件及直梯装配方法。
技术介绍
固定式钢直梯在工业与民用建筑中已经普遍使用，是永久性安装在建筑物外墙上与水平面成90°角的垂直钢梯，主要功能是供屋面或平台检修使用。传统钢爬梯用型钢、钢板、钢筋等材料焊接而成，钢材通常选用Q235B。钢梯焊接时需要在墙体内留设预埋件，否则自重较大的钢梯无法牢固连接。尤其对于一些改造、增设直梯的工程，墙体内预先没有埋置预埋件，增加直梯变得非常困难。通过焊接而成的钢梯施工速度慢，施工质量应作业人员水平变化较大，施工速度慢、机械作业多。直梯长期处于室外，环境变化大，梯子容易生锈，不但影响感官，而且存在安全隐患，后期维护成本高。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术采用一种装配式航铝直梯，其具有自重轻、强度高、安装方便快捷、连接可靠的优点。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种装配式航铝直梯，所述直梯包括直爬梯、支撑结构以及护笼；所述直爬梯通过承插连接机构连接多段梯梁组件而成，每一所述梯梁组件包括相对设置的一对梯梁、以及设于所述梯梁之间的踏棍；所述梯梁为铝合金材质的矩形管构造，所述承插连接机构为与所述矩形管腔体匹配的高强板体构造，用于插接并固定于相邻段梯梁的方管内；所述支撑结构设置多组支撑连接件将所述梯梁后侧固定于墙面；所述护笼包括与所述梯梁连接的多个护笼笼箍以及连接多个所述护笼笼箍的立杆，每个所述护笼笼箍由左笼箍和右笼箍通过紧固件连接成一体。进一步的，所述梯梁的矩形管内侧设有以踏棍形状为标准开设的踏棍安装孔；所述踏棍为三角形横截面的中空杆体，所述踏棍表面设有防滑纹，所述踏棍两侧截面位置设有自攻螺丝安装孔，所述踏棍安装孔与自攻螺丝安装孔通过自攻螺丝紧固连接。进一步的，每组所述支撑连接件包括两个U型槽铝板、以及与所述踏棍平行的两条几型槽铝条，所述U型槽铝板一侧槽角从所述梯梁的外侧包覆至其前侧，另一侧槽角朝后与所述几型槽铝条端部连接，并通过紧固件紧固；所述梯梁前侧和旁侧均设有多个用于安装紧固件的调节孔。一个改进的技术方案中，所述支撑结构还包括与所述梯梁平行的几型构造的加强竖板，所述加强竖板的一侧通过紧固件与所述几型槽铝条固接，另一侧通过紧固件固定于墙面。又一个改进的技术方案中，还包括上扶手机构，所述上扶手机构包括一对倒U型梁体和连接两个所述倒U型梁体底部的搭脚板，所述倒U型梁体为与所述梯梁相承插或者一体成型的铝合金材质的矩形管构造，所述搭脚板两侧通过角钢件连接于所述墙顶。进一步的，连接所述左笼箍和右笼箍紧固件为2～5个螺栓；所述立杆数量为4～6个，且沿所述护笼笼箍外侧匀称竖直分布；相邻所述立杆之间的距离不大于300mm，所述立杆长度为2.5～4m；所述护笼笼箍顶部的固定端设有延长杆。再一个改进的技术方案中，所述直爬梯底部还包括禁攀门，所述禁攀门包括左部和右部，所述左部和右部均包括通过角钢可转动连接于所述梯梁侧壁上的Z轴转杆、设于所述Z轴转杆底部的x轴连杆以及设于所述Z轴转杆顶部的y轴连杆，两个所述y轴连杆朝向踏棍一侧设有水平面的挡门；两个所述x轴连杆的自由端部设有相对的插孔，所述插孔通过锁具锁合。本专利技术另一方面还公开了一种装配式航铝直梯组件，至少包括不同竖向位置进行承接的上直爬梯和下直爬梯，所述上直爬梯和下直爬梯均采用上述直爬梯，位于所述承接部位的上直爬梯部分为下接口梯，位于所述承接部位的下直爬梯部分为上接口梯；所述下接口梯前侧和上接口梯前侧均设有与对应位置的梯梁连接的护梯，所述护梯由相对设置的一对护梯梁以及设于所述护梯梁之间的护踏棍组成，所述下接口梯的梯梁和对应前侧的护梯梁下部设有护梯踏板；所述下接口梯外侧的梯梁和护梯梁之间、所述上接口梯外侧的梯梁和护梯梁之间均设有向中部外弧形弯曲的护栏。进一步的，所述下接口梯内侧的梯梁和上接口梯内侧的梯梁均设有3～6组相配接的连接钢，所述下接口梯外侧的护梯梁和上接口梯外侧的护梯梁均设有3～6组相配接的连接钢，每组所述连接钢通过至少两个的紧固件固接。第三方面，本专利技术还提供了一种应用于上述装配式航铝直梯的装配方法，采用紧固件将高强铝合金材质的上扶手机构的各个部位进行组装；采用紧固件将高强铝合金材质的各段直爬梯的梯梁和踏棍进行组装；将高强铝合金材质的左笼箍和右笼箍拼接成护笼笼箍，多个护笼笼箍按照预设间距通过立杆平行固接，组装成护笼；不同段的直爬梯之间、直爬梯和上扶手机构之间通过承插连接机构进行连接，在连接部采用紧固件将梯梁、承插连接机构和U型槽铝板一侧一并固接，U型槽铝板另一侧与几型槽铝条进行固接；在非连接部采用紧固件将梯梁和U型槽铝板一侧固接，另一侧与几型槽铝条固接；采用专用牵引或吊装设备将直梯临时就位、临时固定，先将连接部位置的几型槽铝条固定至加强竖板一侧，该处加强竖板端面至几型槽铝条的距离为100mm；经校正后调整非连接部位置的几型槽铝条在加强竖板上的紧固位置，该处调整使得加强竖板端面至几型槽铝条的距离为120mm；调整后紧固件紧固；通过紧固件将加强竖板固接于墙面的预设位置；采用紧固件将护笼上的护笼笼箍自由端固接于梯梁上；随后将禁攀门固接直爬梯下部的梯梁上，即完成一航铝直梯的装配；其中，所述紧固件为六角螺栓、马蹄螺栓和自攻螺钉。通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：1.本专利技术固定式直梯采用装配式航铝直梯，其中梯梁、踏棍、护笼、连接件、支撑结构等均为高强铝合金制品，自重轻、强度高、安装方便快捷、连接可靠。此外，该航铝直梯采用铝合金制品观感好、不生锈，无需后期维护除锈，耐久性能好，可与建筑物同寿命。2.该直梯可通过不同的连接件及支撑形式进行组装，直梯可适用于多种不同材质及结构类型墙体；铝合金直梯在地面组装、整体吊装，在4小时内可完成约14米铝合金直梯全部组装、吊装工作，施工便捷快速。3.所有组件均为标准件，标准化批量生产，质量可靠稳定；场内场外运输方便，14米直梯打包后体积约为0.4m3。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。图1为装配式航铝直梯的一种实施方式的侧视图；图2为装配式航铝直梯的一种实施方式的主视图；图3为直爬梯的一种实施方式的主视图；图4为直爬梯的一种实施方式的侧视图；图5为承插连接机构承接状态的横截面示意图；图6为承插连接机构承接状态的示意图；图7为踏棍的一种实施方式的结构示意图；图8为支撑连接件的几种实施方式的示意图；图9为上扶手机构的结构示意图图；图10为护笼的一种实施方式的主视图；图11为护笼的一种实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式航铝直梯，其特征在于，所述直梯包括直爬梯(1)、支撑结构以及护笼(2)；/n所述直爬梯(1)通过承插连接机构(3)连接多段梯梁组件而成，每一所述梯梁组件包括相对设置的一对梯梁(10)、以及设于所述梯梁(10)之间的踏棍(11)；所述梯梁(10)为铝合金材质的矩形管构造，所述承插连接机构(3)为与所述矩形管腔体匹配的高强板体构造，用于插接并固定于相邻段梯梁(10)的方管内；/n所述支撑结构设置多组支撑连接件(4)将所述梯梁(10)后侧固定于墙面；/n所述护笼(2)包括与所述梯梁(10)连接的多个护笼笼箍(20)以及连接多个所述护笼笼箍(20)的立杆(21)，每个所述护笼笼箍(20)由左笼箍(26)和右笼箍(27)通过紧固件连接成一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式航铝直梯，其特征在于，所述直梯包括直爬梯(1)、支撑结构以及护笼(2)；
所述直爬梯(1)通过承插连接机构(3)连接多段梯梁组件而成，每一所述梯梁组件包括相对设置的一对梯梁(10)、以及设于所述梯梁(10)之间的踏棍(11)；所述梯梁(10)为铝合金材质的矩形管构造，所述承插连接机构(3)为与所述矩形管腔体匹配的高强板体构造，用于插接并固定于相邻段梯梁(10)的方管内；
所述支撑结构设置多组支撑连接件(4)将所述梯梁(10)后侧固定于墙面；
所述护笼(2)包括与所述梯梁(10)连接的多个护笼笼箍(20)以及连接多个所述护笼笼箍(20)的立杆(21)，每个所述护笼笼箍(20)由左笼箍(26)和右笼箍(27)通过紧固件连接成一体。


2.如权利要求1所述的装配式航铝直梯，其特征在于，所述梯梁(10)的矩形管内侧设有以踏棍(11)形状为标准开设的踏棍安装孔(12)；所述踏棍(11)为三角形横截面的中空杆体，所述踏棍(11)表面设有防滑纹(13)，所述踏棍(11)两侧截面位置设有自攻螺丝安装孔(14)，所述踏棍安装孔(12)与自攻螺丝安装孔(14)通过自攻螺丝紧固连接。


3.如权利要求1所述的装配式航铝直梯，其特征在于，每组所述支撑连接件(4)包括两个U型槽铝板(40)、以及与所述踏棍(11)平行的两条几型槽铝条(41)，所述U型槽铝板(40)一侧槽角从所述梯梁(10)的外侧包覆至其前侧，另一侧槽角朝后与所述几型槽铝条(41)端部连接，并通过紧固件紧固；所述梯梁(10)前侧和旁侧均设有多个用于安装紧固件的调节孔(15)。


4.如权利要求3所述的装配式航铝直梯，其特征在于，所述支撑结构还包括与所述梯梁(10)平行的几型构造的加强竖板(42)，所述加强竖板(42)的一侧通过紧固件与所述几型槽铝条(41)固接，另一侧通过紧固件固定于墙面。


5.如权利要求1所述的装配式航铝直梯，其特征在于，还包括上扶手机构，所述上扶手机构包括一对倒U型梁体(50)和连接两个所述倒U型梁体(50)底部的搭脚板(51)，所述倒U型梁体(50)为与所述梯梁(10)相承插或者一体成型的铝合金材质的矩形管构造，所述搭脚板(51)两侧通过角钢件连接于所述墙顶。


6.如权利要求1所述的装配式航铝直梯，其特征在于，连接所述左笼箍(26)和右笼箍(27)的紧固件为2～5个螺栓；所述立杆(21)数量为4-6个，且沿所述护笼笼箍(20)外侧匀称竖直分布；相邻所述立杆(21)之间的距离不大于300mm，所述立杆(21)长度为2.5-4m；所述护笼笼箍(20)顶部的固定端设有延长杆(25)。


7.如权利要求1所述的装配式航铝直梯，其特征在于，所述直爬梯底部还包括禁攀门(6)，所述禁攀门(6)包括左部和右部，所述左部和右部均包括通过角钢(60)可转动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锐，王丹，艾英军，于立泽，孙磊，崔海猛，刘鑫，黄亮，金秋硕，
申请(专利权)人：中航天建设工程集团有限公司，国家国防科技工业局经济技术发展中心，
类型：发明
国别省市：北京;11