【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用具有油烟处理功能的淬火炉
本专利技术属于齿轮加工设备
，具体涉及一种齿轮加工用具有油烟处理功能的淬火炉。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，齿轮也的应用也越来越广泛。但是在齿轮车间的生产加工过程中，通常需要对齿轮进行淬火，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。然而，传统的齿轮加工淬火炉不具备油烟处理功能，在对齿轮加工淬火中产生的大量的油烟未经处理后排到空气中，会污染环境。
技术实现思路
本专利技术提供一种齿轮加工用具有油烟处理功能的淬火炉，旨在解决上述
技术介绍
中传统的齿轮加工淬火炉不具备油烟处理功能，在对齿轮加工淬火中产生的大量的油烟未经处理后排到空气中，会污染环境的问题。为实...
【技术保护点】
1.一种齿轮加工用具有油烟处理功能的淬火炉，其特征在于：包括支撑座(1)、淬火组件(2)和净化处理组件(3)；/n所述支撑座(1)具有向下凹陷的凹口(11)，所述支撑座(1)呈“凹”字形；/n所述淬火组件(2)包括淬火箱(21)，所述凹口(11)内设置有所述淬火箱(21)，所述淬火箱(21)两侧壁上均固定连接有支板(211)；/n所述净化处理组件(3)包括净化外箱(31)，所述净化外箱(31)底部贯穿所述淬火箱(21)，且所述净化外箱(31)设置于两个所述支板(211)上表面上，所述净化外箱(31)与所述淬火箱(21)相连通，所述净化外箱(31)两内侧壁之间且位于所述淬火箱...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用具有油烟处理功能的淬火炉，其特征在于：包括支撑座(1)、淬火组件(2)和净化处理组件(3)；
所述支撑座(1)具有向下凹陷的凹口(11)，所述支撑座(1)呈“凹”字形；
所述淬火组件(2)包括淬火箱(21)，所述凹口(11)内设置有所述淬火箱(21)，所述淬火箱(21)两侧壁上均固定连接有支板(211)；
所述净化处理组件(3)包括净化外箱(31)，所述净化外箱(31)底部贯穿所述淬火箱(21)，且所述净化外箱(31)设置于两个所述支板(211)上表面上，所述净化外箱(31)与所述淬火箱(21)相连通，所述净化外箱(31)两内侧壁之间且位于所述淬火箱(21)上方固定连接有隔板(32)，所述隔板(32)上方固定连接有导向板(33)，所述导向板(33)用于限制气体上下运动，所述隔板(32)上表面上设置有净化内箱(34)，所述净化内箱(34)贯穿所述导向板(33)，所述净化内箱(34)的顶部和底部均与所述净化外箱(31)相连通，所述净化内箱(34)内底面上设置有风机(35)，所述净化内箱(34)两内侧壁之间固定连接有第一过滤网(36)，所述第一过滤网(36)上方固定连接有第二过滤网(37)，所述第二过滤网(37)上方固定连接有引流板(38)，所述净化外箱(31)两侧壁上且位于所述导向板(33)上方开设有若干个第三出气孔(311)，所述净化外箱(31)和所述净化内箱(34)为顶面均具有开口的空心结构，所述净化外箱(31)顶面设置有可开闭所述净化外箱(31)开口的盖板(313)。
2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用具有油烟处理功能的淬火炉，其特征在于：所述淬火箱(21)两侧壁上且位于所述净化外箱(31)内底面的上方开设有若干个第一出气孔(212)，所述隔板(32)上表面上且位于所述净化内箱(34)的两侧分别开设有若干个通孔(321)，所述净化内箱(34)的两侧壁上且位于所述导向板(33)的下方分别开设有若干个进气孔(341)，所述净化内箱(34)的两侧壁上且位于所述导向板(33)的上方分别开设有若干个第二出气孔(342)。
3.如权利要求2所述的一种齿轮加工用具有油烟处理功能的淬火炉，其特征在于：所述隔板(32)上表面上和所述净化内箱(34)内底面上均开设有若干个相对应的通槽(322)。
4.如权利要求1所述的一种齿轮加工用具有油烟处理功能的淬火炉，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亦卿，郝丰林，于洋洋，
申请(专利权)人：江苏双环齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。