边条细长复合材料翼面及其成型方法技术

本发明专利技术提供了一种边条细长复合材料翼面及其成型方法，边条细长复合材料翼面通过碳纤维UD布以截面中心进行阶梯状对称铺层，铺层后进行Z向缝合增韧，采用一种基于热压罐将树脂注入预制增强体并固化的热压罐/VARTM组合工艺成型。本发明专利技术针对边条细长复合材料翼面，采用整体铺层一体化成型，铺层Z向进行缝合增韧，采用热压罐/VARTM工艺成型，弥补传统铺层工艺所制备产品层间性能较弱的缺点，提高了层间性能，保持较高的纤维体积含量与产品成型质量，保证了复合材料翼面的综合性能。

【技术实现步骤摘要】
边条细长复合材料翼面及其成型方法
本专利技术涉及复合材料成型
，具体地，涉及一种边条细长复合材料翼面及其成型方法。
技术介绍
随着航空航天技术的发展，飞航导弹的发展趋势包括射程远，速度快、机动性能好等特性，这也决定了导弹必须走轻型化的道路。复合材料具有很高的比模量、比强度，导弹结构的复合材料化是飞航导弹轻型化的途径之一。弹翼作为导弹组成的一部分，其轻量化的实现对减轻飞行器的重量，增大射程和有效载荷，提高飞行器系统的机动性能起到积极的作用。目前，对于尺寸较小的导弹尾翼有相关人员进行了较多的复合材料化研究，主要采用碳纤维环氧复合材料蒙皮/泡沫夹芯结构、碳纤维复合材料蒙皮/铝合金加强框架结构、碳纤维复合材料蒙皮/复合材料加强肋结构等。但对于本文中所提到的此类边条细长型弹翼结构，主要以铝合金材料为主，使用该材料制造边条细长翼面存在加工时容易变形、材料利用率低以及密度大等缺点。因此研发一种适用于此类边条细长型复合材料翼面的成型方法，则可弥补以上问题的出现，实现弹翼的轻量化。专利文献CN110303693A(申请号：201910541本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边条细长复合材料翼面的成型方法，其特征在于，翼面通过碳纤维UD布铺层后进行Z向缝合增韧，采用基于热压罐将树脂注入预制增强体并固化的热压罐/VARTM组合工艺成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种边条细长复合材料翼面的成型方法，其特征在于，翼面通过碳纤维UD布铺层后进行Z向缝合增韧，采用基于热压罐将树脂注入预制增强体并固化的热压罐/VARTM组合工艺成型。


2.根据权利要求1所述的一种边条细长复合材料翼面的成型方法，其特征在于，所述翼面采用整体铺层一体化成型，通过模具保证厚度和形面，不进行二次加工，保证翼面的气动性能。


3.根据权利要求1所述的一种边条细长复合材料翼面的成型方法，其特征在于，所述翼面通过T700碳纤维UD布，以梯形截面中心进行阶梯状对称铺层，最外层整体包覆一层T300碳纤维织物...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁燕民，周涛，吴鑫锐，章宇界，史文锋，叶周军，董斌，杨赟，左龙彦，翟东坤，
申请(专利权)人：上海复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31