投影式光固化3D打印装置制造方法及图纸

技术编号:25883322 阅读:38 留言:0更新日期:2020-10-09 23:14
本发明专利技术公开了一种投影式光固化3D打印装置,包括机架,固定在机架内的打印成型平台组件、料槽组件、光源发生器和控制器,所述料槽组件包括:料槽;用于固定支撑所述料槽的料槽平台;能够驱动所述料槽平台进行剥离翻转和回复翻转的驱动机构I;所述料槽平台一侧与所述机架铰接,另一侧与所述驱动机构I的输出端轴接;在驱动机构I驱动下,所述料槽平台以较低的速度进行所述剥离翻转;在较高的速度下进行所述的回复翻转。本发明专利技术投影式光固化3D打印装置在确保打印精度的同时实现了可打印材料覆盖面广的需求,提高了投影式光固化3D打印的成型性和生物适用性。

【技术实现步骤摘要】
投影式光固化3D打印装置
本专利技术涉及光固化3D打印
,特别是涉及一种投影式光固化3D打印装置。
技术介绍
光固化3D打印技术是目前加工精度最高的一种3D打印技术,其基本原理是通过以光敏树脂为原材料,计算机控制打印光源按照打印模型截面图形逐层照射,受光照的光敏树脂将发生光固化从而形成一层固化图案,成型平台上升一层的高度从而进行下一层的光固化打印,新固化层牢固的黏合上一层固化层,循环往复完成整体模型的打印。常见的光固化3D打印机一般包括平台升降机构、成型平台、树脂槽、显示屏、光源、控制器等,光源透过显示屏在树脂槽底部形成待固化的透射区域,位于成型平台成型面或已固化层底面与树脂槽底部之间的液态树脂在透射区域固化成型。在逐层成型过程中,首先成型的固化层需要可靠粘结在成型平台的成型面上,这要求在开始打印之前,需要精确地调节成型平台,使得成型平台的成型面与树脂槽底面保持平行且具有合适的间距。另外,每一层固化完成后,成型平台会在平台升降机构的带动下,在树脂槽内进行升降动作,使得已固化层脱离树脂槽底面,同时在已固化层和树脂槽底面之间留出预固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种投影式光固化3D打印装置,包括机架,固定在机架内的打印成型平台组件、料槽组件、光源发生器和控制器,其特征在于,所述料槽组件包括:/n料槽;/n用于固定支撑所述料槽的料槽平台;/n能够驱动所述料槽平台进行剥离翻转和回复翻转的驱动机构I;/n所述料槽平台一侧与所述机架铰接,另一侧与所述驱动机构I的输出端轴接;/n在驱动机构I驱动下,所述料槽平台以较低的速度进行所述剥离翻转;在较高的速度下进行所述的回复翻转。/n

【技术特征摘要】
1.一种投影式光固化3D打印装置,包括机架,固定在机架内的打印成型平台组件、料槽组件、光源发生器和控制器,其特征在于,所述料槽组件包括:
料槽;
用于固定支撑所述料槽的料槽平台;
能够驱动所述料槽平台进行剥离翻转和回复翻转的驱动机构I;
所述料槽平台一侧与所述机架铰接,另一侧与所述驱动机构I的输出端轴接;
在驱动机构I驱动下,所述料槽平台以较低的速度进行所述剥离翻转;在较高的速度下进行所述的回复翻转。


2.根据权利要求1所述的投影式光固化3D打印装置,其特征在于,所述料槽平台与所述机架之间设有对所述料槽平台的翻转过程进行导向限位的导向限位机构。


3.根据权利要求1所述的投影式光固化3D打印装置,其特征在于,所述料槽平台包括:
平行或者接近平行设置的上板和下板;
设置在上板和下板之间的弹性缓冲件;
所述驱动机构I与下板一侧轴接,下板另一侧通过铰接座与所述机架铰接。


4.根据权利要求1所述的投影式光固化3D打印装置,其特征在于,打印成型平台组件包括:
成型平台吸附块;
吸附于成型平台吸附块上的可拆卸成型平台,该可拆卸成型平台与所述料槽配合实现光固化逐层打印;
对所述可拆卸成型平台进行调平并实现固定的调平块。


5.根据权利要求4所述的投影式光固化3D打印装置,其特征在于,所述调平块上设有:
一个或多个能...

【专利技术属性】
技术研发人员:高庆王鹏张鹏田佳陇
申请(专利权)人:苏州永沁泉智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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