一种新型3D打印头制造技术

本发明专利技术公开了一种新型3D打印头，包括依次连接的散热体、喉管、加热块和喷嘴，所述喉管包括散热部、隔热部和吸热部，所述散热部与隔热部为一体式圆柱形管，所述散热部穿入至散热体内，与散热体通过顶丝结构连接，该顶丝结构包括顶丝和缓冲块，所述缓冲块嵌设在所述散热体内，贴合在所述散热部的外侧壁上，所述顶丝顶紧至所述缓冲块上。该新型3D打印头，散热体与喉管通过顶丝结构连接，顶丝的顶紧力通过缓冲块间接作用于散热部的侧壁上，该顶丝结构将喉管与散热体锁紧的同时，可保护所述散热部，有效防止喉管变形失效，且顶丝从散热体的侧部旋入固定连接散热体与喉管，提升了3D打印头拆装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型3D打印头
本专利技术涉及3D打印机结构设计领域，具体涉及一种新型3D打印头。
技术介绍
FDM级的3D打印机其基本原理是电机驱动挤出轮，将耗材以丝状进料，经过过散热体、喉管，最终在喷嘴处加热化成微米级细丝并随着喷头的移动，按照3D模型截面轮廓通过堆积、凝固及成型，最终形成实物零件的过程。3D打印头包括散热体、喉管、加热块和喷嘴。其中，喉管下端与加热块通过螺纹方式连接，将热量传递给耗材，使耗材充分熔融；喉管上端与散热体连接，将热量传递给散热体并通过风扇将热量散发，避免内部耗材软化导致堵料；喉管中段阻隔下端的热量向上传递，避免上端耗材软化导致堵料。目前，3D打印机喉管与散热体的连接方式主要有螺纹连接和顶丝连接两种，其中，螺纹连接需从散热体底部旋入螺栓，由于散热体与加热块之间的距离非常短，拆装螺栓非常不便，3D打印头装配较繁琐；顶丝连接中，顶丝从散热体的侧部旋入，拆装较螺栓连接便利，但顶丝的顶紧力直接作用于喉管上端的外侧壁上，随着打印的积累，喉管易变形失效，生产成本提高。
技术实现思路
>鉴于上述现有技术存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型3D打印头，其特征在于，包括依次连接的散热体、喉管、加热块和喷嘴，所述喉管连通散热体进料通道和喷嘴腔，其中，/n所述喉管包括散热部、隔热部和吸热部，所述散热部连接所述散热体，所述吸热部连接所述加热块，所述隔热部位于所述散热体和加热块之间；/n所述散热部与隔热部为一体式圆柱形管，所述散热部穿入至散热体内，与散热体通过顶丝结构连接，该顶丝结构包括顶丝和缓冲块，所述缓冲块嵌设在所述散热体内，贴合在所述散热部的外侧壁上，所述顶丝顶紧至所述缓冲块上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型3D打印头，其特征在于，包括依次连接的散热体、喉管、加热块和喷嘴，所述喉管连通散热体进料通道和喷嘴腔，其中，
所述喉管包括散热部、隔热部和吸热部，所述散热部连接所述散热体，所述吸热部连接所述加热块，所述隔热部位于所述散热体和加热块之间；
所述散热部与隔热部为一体式圆柱形管，所述散热部穿入至散热体内，与散热体通过顶丝结构连接，该顶丝结构包括顶丝和缓冲块，所述缓冲块嵌设在所述散热体内，贴合在所述散热部的外侧壁上，所述顶丝顶紧至所述缓冲块上。


2.根据权利要求1所述的新型3D打印头，其特征在于，所述散热部、隔热部和吸热部为一体式圆柱形管，所述吸热部压接至所述喷嘴内，所述喷嘴通过外螺纹连接所述加热块。


3.根据权利要求1所述的新型3D打印头，其特征在于，所述一体式圆柱形管与所述吸热部为分体加工件，所述吸热部为柱形管，该一体式圆柱形管的下侧压接至所述吸热部内，所述吸热部通过外螺纹连接所述加热块。


4.根据权利要求3所述的新型3D打印头，其特征在于，所述喷嘴通过外螺纹连接所述加热块，所述吸热部的底部压紧贴合至所述喷嘴的底部。


5.根据权利要求1所述的新型3D打印头，其特征在于，所述一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：万东东，刘伟，揭海洋，季红琛，唐庆忱，吴进，
申请(专利权)人：锐力斯传动系统苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32