测斜仪的自动转向清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种测斜仪的自动转向清洗装置，包括控制单元、测斜仪以及从上往下依次设置的转向单元、清洗单元和测试管，所述清洗单元与所述测试管通过轴承连接，所述测斜仪位于所述测试管的内部，所述测斜仪的放线部件延伸至所述转向单元的顶部外侧，且所述测斜仪可在所述清洗单元、所述测试管的内部上下移动，在转向单元、清洗单元、测试管和控制单元的相互配合下，能够实现测斜仪的自动转向清洗。

【技术实现步骤摘要】
测斜仪的自动转向清洗装置
本专利技术涉及一种机械
，特别是涉及一种测斜仪的自动转向清洗装置。
技术介绍
在工程施工过程中，如果不使用测斜仪，就无法判断施工过程中土体的偏移量和岩土层下方是否发生断裂、断层。在土体发生位移时，建筑物如果仍在修建，当建筑物重量超过土体所能承受的最大重量时，就会发生塌方、建筑倾斜、地下管道破裂等危险。而现有市场上的测斜仪在使用之后的清洗工作十分不便，清洗结果也无法达到人们的满意度。因此，设计一种全自动高效率的用于测斜仪清洗时的自动转向清洗装置是具有重要意义的。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是：提供一种测斜仪的自动转向清洗装置，能够实现测斜仪的自动转向清洗。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：包括控制单元、测斜仪以及从上往下依次设置的转向单元、清洗单元和测试管，所述清洗单元与所述测试管通过轴承连接，所述测斜仪位于所述测试管的内部，所述测斜仪的放线部件延伸至所述转向单元的顶部外侧，且所述测斜仪可在所述清洗单元、所述测试管的内部上下移动；所述转向单元为圆柱体，且包括套管组件，所述套管组件包括上下连通的外套管和设于所述外套管内部的内套管，所述外套管和所述内套管均为圆柱形，且表面均开设有若干圆孔；当处于非清洗状态时，所述外套管的圆孔与所述内套管的圆孔不连通；当处于清洗状态时，所述外套管的圆孔与所述内套管的圆孔连通。进一步地，所述套管组件的一侧设有泄水套，所述泄水套的底部设有若干泄水孔。<br>进一步地，所述清洗单元包括清洗套，所述清洗套的内部两侧纵向且相对设有入水槽和出水槽，所述入水槽和所述出水槽均设有若干流水孔。进一步地，所述清洗套的内部中间横向且相对设有若干第一连接槽和若干第二连接槽，所述第一连接槽与所述入水槽连通，所述第二连接槽与所述出水槽连通，所述流水孔与所述第一连接槽、所述第二连接槽为同一水平线。进一步地，所述清洗套的下端设有顶柱，所述测试管的顶部设有与所述顶柱相配合的导向槽；所述导向槽为U型，且所述导向槽的数量和所述顶柱的数量一致，均为四个。进一步地，所述测试管的表面设有向外突出的凹槽，所述凹槽的数量为四个，且每个所述凹槽均位于相邻两个所述导向槽之间；所述测斜仪的表面从上往下不同角度依次设有若干滑轮，且所述滑轮可在所述凹槽内上下滑动。进一步地，所述清洗套的内表面设有与所述滑轮相配合的滑槽；所述清洗套的上端设有与所述测斜仪的顶部外形相配合的限位槽；所述清洗套的上表面设有一圈凸起，所述转向单元的下表面设有与所述凸起相配合的凹环；所述清洗套的顶部设有定位套，所述定位套是由磁铁制成的；所述转向单元的中间设有与所述定位套相配合的定位槽。进一步地，所述外套管的顶部向周边延伸形成卡边，所述卡边与所述转向单元的上表面相接触；所述内套管的底部呈圆球状，且靠近底部的地方设有凸边；所述内套管的底部低于所述外套管的底部，且所述内套管的凸边和所述外套管的底部之间设有弹簧。进一步地，所述转向单元的上表面设有通孔和注水孔，所述注水孔与所述外套管的顶部连接；所述通孔位于所述转向单元的中心，用于放置活塞，所述活塞是由磁铁材料制成的；所述转向单元的下表面还设有出水孔。进一步地，所述活塞连接有转动块，所述转动块远离所述套管组件的表面连接有复位弹簧，所述转动块在活塞的作用下可以旋转180°；当处于非清洗状态时，所述转动块邻近所述套管组件；当处于清洗状态时，所述转动块远离所述套管组件。本专利技术相对于现有技术具有如下的优点及效果：本专利技术所述的测斜仪的自动转向清洗装置，包括控制单元、测斜仪以及从上往下依次设置的转向单元、清洗单元和测试管，所述清洗单元与所述测试管通过轴承连接，所述测斜仪位于所述测试管的内部，所述测斜仪的放线部件延伸至所述转向单元的顶部外侧，且所述测斜仪可在所述清洗单元、所述测试管的内部上下移动，在转向单元、清洗单元、测试管和控制单元的相互配合下，能够实现测斜仪的自动转向清洗。附图说明图1是本专利技术实施例中转向单元的仰视图；图2是本专利技术实施例中转向单元的剖视图；图3是本专利技术实施例中转向单元部分结构的放大图；图4是本专利技术实施例中清洗套的剖视图；图5是本专利技术实施例中套管组件和泄水套未被顶起状态时的剖视图；图6是本专利技术实施例中套管组件和泄水套被顶起状态时的剖视图；图7是本专利技术实施例中测斜仪的结构示意图；图8是本专利技术实施例中轴承的结构示意图；图9至图13是本专利技术实施例中清洗过程的状态图。其中，本专利技术实施例中：1、测试管；2、轴承；3、测斜仪；31、滑轮；4、套管组件；41、外套管；42、内套管；43、圆孔；5、泄水套；51、泄水孔；6、清洗套；61、入水槽；62、出水槽；63、流水孔；64、第一连接槽；65、第二连接槽；66、顶柱；67、限位槽；7、凸起；8、定位套；9、弹簧；10、转向单元；101、通孔；102、注水孔；103、出水孔；11、转动块；12、复位弹簧。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1至图13所示，本专利技术优选实施例的一种测斜仪的自动转向清洗装置，包括控制单元、测斜仪3以及从上往下依次设置的转向单元10、清洗单元和测试管1，清洗单元与测试管1通过轴承2连接，测斜仪3位于测试管1的内部，测斜仪3的放线部件延伸至转向单元10的顶部外侧，且测斜仪3可在清洗单元、测试管1的内部上下移动。本专利技术所述的测斜仪的自动转向清洗装置，在转向单元、清洗单元、测试管和控制单元的相互配合下，能够实现测斜仪的自动转向清洗。具体的，转向单元10包括套管组件4，套管组件4包括上下连通的外套管41和设于外套管41内部的内套管42，外套管41和内套管42均为圆柱形，即外套管41和内套管42为同心圆柱，并且，外套管41的表面和内套管42的表面均开设有多个圆孔43。当处于非清洗状态时，外套管42的圆孔43与内套管42的圆孔43不连通；当处于清洗状态时，外套管42的圆孔43与内套管42的圆孔43连通。如图1至图3所示，转向单元10为圆柱体，且转向单元10的上表面设有通孔101和注水孔102，注水孔102与外套管41的顶部连接；通孔101位于转向单元的中心，用于放置活塞，活塞是由磁铁材料制成的；转向单元10的下表面还设有出水孔103。相对应的，在转向单元10的下表面还设有泄水口，用于放置泄水套5。泄水套5在套管组件4的一侧，在本实施例中，泄水套5优选为圆柱体，并且，在泄水套5的底部设有若干泄水孔51。此外，外套管41的顶部向周边延伸形成卡边，卡边与转向单元10的上表面相接触。内套管42的底部呈圆球状，且靠近底部的地方设有凸边；内套管42的底部低于外套管41的底部，且内套管42的凸边和外套管41的底部之间设有弹簧9。转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测斜仪的自动转向清洗装置，其特征在于，包括控制单元、测斜仪以及从上往下依次设置的转向单元、清洗单元和测试管，所述清洗单元与所述测试管通过轴承连接，所述测斜仪位于所述测试管的内部，所述测斜仪的放线部件延伸至所述转向单元的顶部外侧，且所述测斜仪可在所述清洗单元、所述测试管的内部上下移动；/n所述转向单元为圆柱体，且包括套管组件，所述套管组件包括上下连通的外套管和设于所述外套管内部的内套管，所述外套管和所述内套管均为圆柱形，且表面均开设有若干圆孔；/n当处于非清洗状态时，所述外套管的圆孔与所述内套管的圆孔不连通；/n当处于清洗状态时，所述外套管的圆孔与所述内套管的圆孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种测斜仪的自动转向清洗装置，其特征在于，包括控制单元、测斜仪以及从上往下依次设置的转向单元、清洗单元和测试管，所述清洗单元与所述测试管通过轴承连接，所述测斜仪位于所述测试管的内部，所述测斜仪的放线部件延伸至所述转向单元的顶部外侧，且所述测斜仪可在所述清洗单元、所述测试管的内部上下移动；
所述转向单元为圆柱体，且包括套管组件，所述套管组件包括上下连通的外套管和设于所述外套管内部的内套管，所述外套管和所述内套管均为圆柱形，且表面均开设有若干圆孔；
当处于非清洗状态时，所述外套管的圆孔与所述内套管的圆孔不连通；
当处于清洗状态时，所述外套管的圆孔与所述内套管的圆孔连通。


2.根据权利要求1所述的测斜仪的自动转向清洗装置，其特征在于，所述套管组件的一侧设有泄水套，所述泄水套的底部设有若干泄水孔。


3.根据权利要求1所述的测斜仪的自动转向清洗装置，其特征在于，所述清洗单元包括清洗套，所述清洗套的内部两侧纵向且相对设有入水槽和出水槽，所述入水槽和所述出水槽均设有若干流水孔。


4.根据权利要求3所述的测斜仪的自动转向清洗装置，其特征在于，所述清洗套的内部中间横向且相对设有若干第一连接槽和若干第二连接槽，所述第一连接槽与所述入水槽连通，所述第二连接槽与所述出水槽连通，所述流水孔与所述第一连接槽、所述第二连接槽为同一水平线。


5.根据权利要求3所述的测斜仪的自动转向清洗装置，其特征在于，所述清洗套的下端设有顶柱，所述测试管的顶部设有与所述顶柱相配合的导向槽；
所述导向槽为U型，且所述导向槽的数量和所述顶柱的数量一致，均为四个。


6.根据权利要求5所述的测斜仪的自动转向清洗装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，廖彦程，刘金德，陈展壮，曾海洋，
申请(专利权)人：广东水利电力职业技术学院广东省水利电力技工学校，
类型：发明
国别省市：广东;44