有液体循环无下部分配盘的气液固三相悬浮床反应器系统技术方案

有液体循环无下部分配盘的气液固三相悬浮床反应器系统，可用于重油加氢热裂化、煤浆加氢直接液化等反应过程，反应器内设置顶部集液杯和自反应器底部排料的中心降液管，将中心管及集液杯直接支撑在反应器底部承台上，反应器底部设置进料分布管如环管分布器，其特征在于取消底部分配盘，避免分配盘结焦问题，同时强化进料气液相的混合，该反应器具有液相循环反应器、鼓泡床反应器的双重特征：液相循环可以将部分反应热带回进料中回收提高反应热回收率、增加液相体积比率提高液相反应时间，鼓泡床反应器具有延长重质组分停留时间、提高重质组分转化率的优点。

【技术实现步骤摘要】
有液体循环无下部分配盘的气液固三相悬浮床反应器系统
本专利技术涉及有液体循环无下部分配盘的气液固三相悬浮床反应器系统，可用于重油加氢热裂化反应过程、煤浆加氢直接液化反应过程，反应器内设置顶部集液杯和自反应器底部排料的中心降液管，将中心管及集液杯直接支撑在反应器底部承台上，反应器底部设置进料分布管如环管分布器，其特征在于取消底部分配盘，避免分配盘结焦问题，同时强化进料气液相的混合，该反应器具有液相循环反应器、鼓泡床反应器的双重特征：液相循环可以将部分反应热带回进料中回收提高反应热回收率、增加液相体积比率提高液相反应时间，鼓泡床反应器具有延长重质组分停留时间、提高重质组分转化率的优点；同时简化了反应器结构，节省投资，减少检修工作量。
技术介绍
本专利技术所述碳氢料，包括碳氢粉料如煤、碳氢液料如劣质重油。本专利技术所述碳氢料加氢反应过程，可以是劣质重油加氢反应过程、煤油共加氢反应过程、煤加氢直接液化反应过程。本专利技术所述碳氢料加氢反应，指的是在氢气存在和加压条件下，含碳、氢元素的液体和或固体如油和或煤发生的加氢反应，对于烃油加氢过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有液体循环无下部分配盘的气液固三相悬浮床反应器系统，其特征在于：/n碳氢料加氢反应过程RU，使用悬浮床反应器RE系统，在颗粒加氢催化剂存在、氢气存在的条件下，加工含催化剂颗粒的碳氢料浆液F1，进行至少一部分加氢热裂化反应；/n碳氢料加氢反应过程RU，使用1一台或串联操作的2台或多台悬浮床反应器，第一悬浮床反应器为有液体循环无下部分配盘的气液固三相悬浮床反应器RE；/n碳氢料浆液F1含有碳氢料F0；碳氢料F0，含有常规沸点高于450℃的烃类且含有常规沸点高于530℃的烃类，可能含有固体碳氢料颗粒；/n悬浮床反应器RE，包含壳体，底部碳氢料浆液F1进料口、底部含氢气物料进料口、顶部排料口，在壳...

【技术特征摘要】
1.有液体循环无下部分配盘的气液固三相悬浮床反应器系统，其特征在于：
碳氢料加氢反应过程RU，使用悬浮床反应器RE系统，在颗粒加氢催化剂存在、氢气存在的条件下，加工含催化剂颗粒的碳氢料浆液F1，进行至少一部分加氢热裂化反应；
碳氢料加氢反应过程RU，使用1一台或串联操作的2台或多台悬浮床反应器，第一悬浮床反应器为有液体循环无下部分配盘的气液固三相悬浮床反应器RE；
碳氢料浆液F1含有碳氢料F0；碳氢料F0，含有常规沸点高于450℃的烃类且含有常规沸点高于530℃的烃类，可能含有固体碳氢料颗粒；
悬浮床反应器RE，包含壳体，底部碳氢料浆液F1进料口、底部含氢气物料进料口、顶部排料口，在壳体内的顶部区域设置集液杯JYB进行气液分离收集部分液体作为循环液，集液杯锥形底部连接中心降液管输送循环液，循环液进入循环器，循环器排出料返回悬浮床反应器RE内的底部空间；
反应器内底部物料的分配混合区的内件特征在于：设置至少2层含氢气物料的分布器；循环液返液分布器喷出料分布在中心降液管四周；
反应器内底部物料的分配混合区的内件特征还在于：不设置分配盘；分配盘指的是将悬浮床反应器RE分割为主反应空间和底部物料混合分配空间的分配隔板，分配盘上布置有使底部物料混合分配空间物流穿过分配盘进入主反应空间的通道；
碳氢料浆液F1进入反应器内底部空间，碳氢料浆液F1导入管与碳氢料浆液分布器连通，碳氢料浆液分布器喷出料分布在中心降液管四周；
碳氢料浆液F1，可能与循环液混合后进入反应器内底部空间；
悬浮床反应器RE系统，具有液相循环反应器、鼓泡床反应器的双重特征。


2.根据权利要求1所述的反应器系统，其特征在于：
悬浮床反应器RE的底部，设置至少3层含氢气物料的分布器，各层含氢气物料分布器均为水平布置的环管式分布器；
相邻两层氢气分布器之间的高度差为0.5～1.5米；
氢气环管分布器的环形轴心与悬浮床反应器RE轴心重合。


3.根据权利要求1所述的反应器系统，其特征在于：
悬浮床反应器RE的底部，设置至少3层含氢气物料的分布器，各层含氢气物料的分布器均为水平布置的环管式分布器；
随着氢气分布器所在高度的增加，氢气环管分布器的直径逐步变大；
氢气环管分布器的环形轴心与悬浮床反应器RE轴心重合。


4.根据权利要求1所述的反应器系统，其特征在于：
悬浮床反应器RE的底部，至少一个含氢气物料分布器位于反应器底部半球形封头内。


5.根据权利要求1所述的反应器系统，其特征在于：
悬浮床反应器RE的底部，至少一个含氢气物料的分布器，位于循环液返液分布器之下。


6.根据权利要求1所述的反应器系统，其特征在于：
在悬浮床反应器RE中部以上的空间，布置含氢气物料分布器作为补充氢气分布器。


7.根据权利要求6所述的反应器系统，其特征在于：
补充氢气分布器补入的氢气量，占悬浮床反应器RE总体氢气进料量的5～35％。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何巨堂，何艺帆，
申请(专利权)人：洛阳瑞华新能源技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41