一种脉冲功率源耐压观察窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲功率源耐压观察窗，包括观察窗底座、有机玻璃窗和观察窗压盖；沿观察窗底座的端面外沿周向设置环形凸台，沿观察窗底座的端面内沿周向开设端面密封槽，端面密封槽内安装有密封圈；观察窗压盖左端为压盖锥面，右端为压盖环面，锥台状的有机玻璃体的锥面与压盖锥面压紧配合，圆柱状有机玻璃体的外周面与压盖环面及环形凸台的内周面间隙配合，圆柱状有机玻璃体的端面外缘与观察窗底座端面的内边缘间隙配合并与密封圈接触压紧，观察窗压盖的右端端面与环形凸台的端面压紧配合。有机玻璃窗与内部的两金属面间为间隙配合，在保证密封性的同时，避免了安装时由于压接面安装过紧，对有机玻璃观察窗造成的压接破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲功率源耐压观察窗
本技术属于脉冲功率
，涉及一种脉冲功率源耐压观察窗，主要用于脉冲功率源中气体开关腔放电观察以及油箱油位观察等。
技术介绍
Tesla变压器型脉冲功率源主要由形成线、气体开关、传输线和二极管负载组成。其中，气体开关腔常设置有观察窗，用于观测气体开关导通时的放电现象。形成线的绝缘介质为油时，在形成线外筒上常设置有副油箱，用于形成线实时补油，以确保形成线内部充满绝缘油介质。副油箱上要配有观察窗，用于观察油箱油位。由于气体开关腔充有带压气体，因此，观察窗要具有一定的耐压能力。现有观察窗结构如图1所示，金属压盖01将有机玻璃窗02压紧在底座03上，底座03上设置有端面密封槽。由于在压紧密封时，有机玻璃窗两侧均被金属界面压紧。当操作不当时，存在压紧力过大导致有机玻璃窗发生破坏的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种新的观察窗结构，通过公差控制，在两个金属压接面紧密贴合时，有机玻璃窗与内部的两金属面间为间隙配合，在保证密封性的同时，避免了安装时由于压接面安装过紧，对有机玻璃观察窗造成的压接破坏。本技术的技术方案是提供一种脉冲功率源耐压观察窗，包括观察窗底座、有机玻璃窗和观察窗压盖，其特殊之处在于：上述观察窗底座为环状，沿观察窗底座的端面外沿周向设置环形凸台；沿观察窗底座的端面内沿周向开设端面密封槽，上述端面密封槽内安装有密封圈；上述有机玻璃窗包括位于左端的锥台状的有机玻璃体及位于右端的圆柱状的有机玻璃体；上述观察窗压盖为环形盖体，观察窗压盖左端的内壁为楔形面，将该面定义为压盖锥面，观察窗压盖右端的内壁为圆周面，将该面定义为压盖环面；上述锥台状的有机玻璃体的锥面与压盖锥面压紧配合；上述圆柱状的有机玻璃体的外周面与压盖环面及环形凸台的内周面间隙配合；上述圆柱状的有机玻璃体的端面外缘与观察窗底座端面的内边缘间隙配合并与密封圈接触压紧；上述观察窗压盖的右端端面与环形凸台的端面压紧配合；螺栓沿轴向穿过观察窗压盖及环形凸台将有机玻璃窗压紧在观察窗底座与观察窗压盖之间。进一步地，为了确保圆柱状的有机玻璃体的端面外缘与观察窗底座端面的内边缘间隙配合，上述环形凸台的高度尺寸具有正公差；上述压盖环面的轴向尺寸具有正公差；上述有机玻璃窗沿其轴向方向的厚度尺寸具有负公差。进一步地，上述端面密封槽槽深尺寸比在设定的密封圈压缩量下对应的槽深尺寸小0.2～0.3mm。进一步地，上述锥台状的有机玻璃体的锥面锥角为45°。本技术的有益效果是：1、本技术通过特殊的结构设计及公差控制，在观察窗压盖金属端面与观察窗底座环形凸台端面紧密贴合时，有机玻璃窗与内部的两金属面间为间隙配合，在保证密封性的同时，避免了安装时由于压接面安装过紧，对有机玻璃观察窗造成的压接破坏。2、本技术有机玻璃窗具有与观察窗压盖配合的锥面结构，在受内压时，有效降低了应力集中，提高了有机玻璃观察窗的安全系数。附图说明图1为观察窗原结构示意图；图2为本技术的结构剖视图；图3为本技术观察窗底座结构示意图；图4为本技术有机玻璃窗结构示意图；图5为本技术观察窗压盖结构示意图；图中附图标记为：01-金属压盖，02-有机玻璃窗，03-底座；1-观察窗底座，2-密封圈，3-有机玻璃窗，4-观察窗压盖；11-环形凸台，12-端面密封槽，31-锥台状的有机玻璃体，32-圆柱状的有机玻璃体，311-锥台状的有机玻璃体的锥面；41-压盖锥面，42-压盖环面。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。如图2所示，本实施例脉冲功率源耐压观察窗主要由观察窗底座1、有机玻璃窗3和观察窗压盖4构成。通过观察窗压盖4及螺栓将有机玻璃窗3固定在观察窗底座1上。如图2和图3，本实施例观察窗底座1的端面与有机玻璃窗3接触。从图中可以看出，沿观察窗底座1的端面外边缘的周向设置环形凸台11，有机玻璃窗3的外周面与环形凸台11的内周面配合，有机玻璃窗3的端面外边缘与观察窗底座1端面的内边缘配合，且沿观察窗底座1端面的内边缘周向开设端面密封槽12，在端面密封槽12内安装有密封圈2。端面密封槽(12)槽深尺寸比在设定的密封圈压缩量下对应的槽深尺寸小0.2～0.3mm。如图4，本实施例有机玻璃窗3的左端为锥台状的有机玻璃体31，其右端为圆柱状的有机玻璃体32。本实施例中锥面锥角为45°，其他实施例中可选任意角度。如图5，本实施例观察窗压盖4为环状盖体，其左端内壁面为楔形面，其右端内壁面为圆周面，为了便于描述，楔形面定义为压盖锥面41，圆周面定义为压盖环面42。结合图2，可以看出，有机玻璃窗3位于观察窗底座1和观察窗压盖4之间时，其锥台状的有机玻璃体的锥面311与压盖锥面41压紧配合，其圆柱状的有机玻璃体32的外周面与压盖环面42及环形凸台11的内周面配合，为了方便安装，其圆柱状的有机玻璃体32的端面外边边缘与观察窗底座1端面的内边缘为间隙配合。观察窗压盖4的右端端面与环形凸台11的端面压紧配合后通过螺栓沿轴向将二者固定，从而将有机玻璃窗3压紧在观察窗底座1与观察窗压盖4之间。为了实现有机玻璃体3的端面与观察窗底座1端面间隙配合，制造时环形凸台11的高度尺寸具有正公差，即制造时环形凸台11沿观察窗底座1轴向方向的尺寸稍大于设计时的标准尺寸。与圆柱状的有机玻璃体32的外周面配合的观察窗压盖4的压盖环面42的轴向厚度尺寸具有正公差，即制造时压盖环面42的轴向厚度尺寸稍大于设计时的标准尺寸。而有机玻璃窗3沿其轴向方向的厚度尺寸具有负公差，即制造时有机玻璃窗3沿其轴向方向的厚度尺寸稍小于设计时的标准尺寸。通过上述设计，可以保证有机玻璃窗3与内部的两金属面间为间隙配合，避免了安装时由于压接面安装过紧，对有机玻璃观察窗造成的压接破坏。需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此也不能理解为对本技术保护范围的限制。另外，需要注意的是，附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲功率源耐压观察窗，包括观察窗底座(1)、有机玻璃窗(3)和观察窗压盖(4)，其特征在于：/n所述观察窗底座(1)为环状，沿观察窗底座(1)的端面外沿周向设置环形凸台(11)；沿观察窗底座(1)的端面内沿周向开设端面密封槽(12)，所述端面密封槽(12)内安装有密封圈(2)；/n所述有机玻璃窗(3)包括位于左端的锥台状的有机玻璃体(31)及位于右端的圆柱状的有机玻璃体(32)；/n所述观察窗压盖(4)为环形盖体，观察窗压盖(4)左端的内壁为楔形面，将该面定义为压盖锥面(41)，右端的内壁为圆周面，将该面定义为压盖环面(42)；/n所述锥台状的有机玻璃体(31)的锥面(311)与压盖锥面(41)压紧配合；所述圆柱状的有机玻璃体(32)的外周面与压盖环面(42)及环形凸台(11)的内周面间隙配合；所述圆柱状的有机玻璃体(32)的端面外缘与观察窗底座(1)端面的内边缘间隙配合并与密封圈(2)接触压紧；所述观察窗压盖(4)的右端端面与环形凸台(11)的端面压紧配合；螺栓沿轴向穿过观察窗压盖(4)及环形凸台(11)将有机玻璃窗(3)压紧在观察窗底座(1)与观察窗压盖(4)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种脉冲功率源耐压观察窗，包括观察窗底座(1)、有机玻璃窗(3)和观察窗压盖(4)，其特征在于：
所述观察窗底座(1)为环状，沿观察窗底座(1)的端面外沿周向设置环形凸台(11)；沿观察窗底座(1)的端面内沿周向开设端面密封槽(12)，所述端面密封槽(12)内安装有密封圈(2)；
所述有机玻璃窗(3)包括位于左端的锥台状的有机玻璃体(31)及位于右端的圆柱状的有机玻璃体(32)；
所述观察窗压盖(4)为环形盖体，观察窗压盖(4)左端的内壁为楔形面，将该面定义为压盖锥面(41)，右端的内壁为圆周面，将该面定义为压盖环面(42)；
所述锥台状的有机玻璃体(31)的锥面(311)与压盖锥面(41)压紧配合；所述圆柱状的有机玻璃体(32)的外周面与压盖环面(42)及环形凸台(11)的内周面间隙配合；所述圆柱状的有机玻璃体(32)的端面外缘与观察窗底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红艳，王俊杰，刘胜，李鹏辉，王刚，樊旭亮，寇磊，孙旭，王利民，潘亚峰，郭旭，
申请(专利权)人：西北核技术研究院，
类型：新型
国别省市：陕西;61