本实用新型专利技术公开了一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，包括线盒，所述线盒的四周和底端的壳体上均开设有敲落孔，所述敲落孔设置多组，所述线盒的敲落孔内安装有用于走线的锁母，所述锁母包括螺纹连接内套和外套管，所述螺纹连接内套的外直径与敲落孔的直径相匹配，所述螺纹连接内套穿过敲落孔后与外套管内壁螺纹连接，所述外套管的外直径大于敲落孔的直径，所述线盒的开口处外壁设有凸边，本实用新型专利技术通过在线盒的表面开设多组敲落孔，并将敲落孔与锁母的尺寸相匹配，使用时，可根据需求选择敲落孔的数量，然后将锁母的螺纹连接内套穿过敲落孔后置于线盒外部与外套管螺纹连接，实际中可根据实际需求进行走线选择，增加灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于BIM的装配式线盒预埋装置
本技术涉及一种装配式线盒，特别涉及一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，属于线盒预埋装置
技术介绍
装配式建筑以其节能、环保、优质、高效、标准化等突出优点而得到广泛的认可和推广应用。接线盒(或称线盒)是民居、厂房、以及所有建筑必不可缺的配电用品，一般在装配式建筑中主要采用预埋的放置安装。由于现有的装配式线盒预埋装置上的敲落孔位置单一，使得后期预埋结束后，造成管线与预埋线管存在偏差或者位置不符合的问题，此时需要要拆改线盒等返工措施，不仅麻烦且增加成本。因此我们对此做出改进，提出一种基于BIM的装配式线盒预埋装置。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于现有的装配式线盒预埋装置上的敲落孔位置单一，使得后期预埋结束后，造成管线与预埋线管存在偏差或者位置不符合的问题，此时需要要拆改线盒等返工措施，不经麻烦且增加成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，包括线盒，所述线盒的四周和底端的壳体上均开设有敲落孔，所述敲落孔设置多组，所述线盒的敲落孔内安装有用于走线的锁母，所述锁母包括螺纹连接内套和外套管，所述螺纹连接内套的外直径与敲落孔的直径相匹配，所述螺纹连接内套穿过敲落孔后与外套管内壁螺纹连接，所述外套管的外直径大于敲落孔的直径，所述线盒的开口处外壁设有凸边，所述线盒外壁位于敲落孔和锁母的下方设有线盒固定装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述敲落孔内设有密封堵头，且密封堵头螺纹安装在未设有锁母的敲落孔内。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹连接内套的内壁开设有滚珠槽，所述滚珠槽内活动镶嵌有滚珠，所述滚珠凸出设置在螺纹连接内套的内壁，所述滚珠和滚珠槽均设有多组。作为本技术的一种优选技术方案，所述线盒固定装置包括半框体和连接横杆，所述半框体和连接横杆组合后形成方形，所述半框体的表面开设有凹形槽，所述连接横杆上相对应的位置设有凸型块，所述凸型块与凹形槽的形状相匹配，所述凸型块置于凹形槽内，所述连接横杆通过凸型块和凹形槽滑动安装在半框体上。作为本技术的一种优选技术方案，所述半框体的宽度与线盒的宽度相匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠采用绝缘材料制备。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，通过在线盒的表面开设多组敲落孔，并将敲落孔与锁母的尺寸相匹配，使用时，可根据需求选择敲落孔的数量，然后将锁母的螺纹连接内套穿过敲落孔后置于线盒外部与外套管螺纹连接，实际中可根据实际需求进行走线选择，增加灵活性。2、本技术一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，通过在锁母的螺纹连接内套内壁设置凸出表面的滚珠，且滚珠可在滚珠槽内活动，便于在走线时，电线在锁母内拉动时，增加滑动力，减小对电线表面的磨损。3、本技术一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，通过在敲落孔内螺纹连接密封堵头，使得敲落孔和密封堵头之间的缝隙密封，墙体内的灰尘和沙土无法从缝隙进入线盒内，改变传统在敲落孔内采用断点式连接造成具有缝隙的弊端。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术线盒俯视结构示意图；图3为本技术线盒位于B-b处剖面结构示意图；图4为图3中A处放大结构示意图；图5为本实用新线盒固定装置结构示意图。图中：1、线盒；2、敲落孔；3、密封堵头；4、线盒固定装置；5、锁母；6、凸边；7、半框体；8、凸型块；9、连接横杆；10、凹形槽；11、螺纹连接内套；12、外套管；13、滚珠；14、滚珠槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，包括线盒1，所述线盒1的四周和底端的壳体上均开设有敲落孔2，所述敲落孔2设置多组，所述线盒1的敲落孔2内安装有用于走线的锁母5，所述锁母5包括螺纹连接内套11和外套管12，所述螺纹连接内套11的外直径与敲落孔2的直径相匹配，所述螺纹连接内套11穿过敲落孔2后与外套管12内壁螺纹连接，所述外套管12的外直径大于敲落孔2的直径，所述线盒1的开口处外壁设有凸边6，所述线盒1外壁位于敲落孔2和锁母5的下方设有线盒固定装置4。优选的，所述敲落孔2内设有密封堵头3，且密封堵头3螺纹安装在未设有锁母5的敲落孔2内，螺纹连接使得敲落孔2和密封堵头3之间无缝隙，从而墙体内的灰尘和沙土无法从缝隙进入线盒1内，保证线盒1的洁净度，避免灰尘影响电路接头。优选的，所述螺纹连接内套11的内壁开设有滚珠槽14，所述滚珠槽14内活动镶嵌有滚珠13，所述滚珠13凸出设置在螺纹连接内套11的内壁，所述滚珠13和滚珠槽14均设有多组，由于螺纹连接内套11的内壁设置凸出表面的滚珠13，且滚珠13可在滚珠槽14内活动，当拉动电线时，可利用滚珠13增加滑动力，减少对电线表面的磨损。优选的，所述线盒固定装置4包括半框体7和连接横杆9，所述半框体7和连接横杆9组合后形成方形，所述半框体7的表面开设有凹形槽10，所述连接横杆9上相对应的位置设有凸型块8，所述凸型块8与凹形槽10的形状相匹配，所述凸型块8置于凹形槽10内，所述连接横杆9通过凸型块8和凹形槽10滑动安装在半框体7上，使用时，将半框体7卡接在线盒1的外部，然后将连接横杆9上的凸型块8插入到半框体7的凹形槽10内，然后滑动连接横杆9，使得连接横杆9推动与到线盒1外壁接触的位置，从而利用半框体7和连接横杆9夹紧线盒1。优选的，所述半框体7的宽度与线盒1的宽度相匹配，便于使得线盒固定装置4将线盒1固定。优选的，所述滚珠13采用绝缘材料制备，采用绝缘材料可保证滚珠13不具有导电性，增加安全性。具体使用时，本技术一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，本装配式线盒预埋装置基于BIM软件，利用BIM可视化、可模拟、可优化的特点，通过精准建模及管综合理化排布，对装配式结构预制构件上的预留线盒位置、尺寸进行优化，工作时，由于线盒1上设置多组敲落孔2，由于敲落孔2的尺寸与锁母5的螺纹连接内套11尺寸相匹配，根据需求选择敲落孔2的数量和位置，然后将所选择的敲落孔2内的密封堵头3螺纹旋出，再将螺纹连接内套11穿过敲落孔2后置于线盒1外部与外套管12螺纹连接，从而将锁母5安装在线盒1上，实际中可根据实际需求进行走线选择，增加灵活性，其中当电性穿过螺纹连接内套11和外套管12时，由于螺纹连接内套11的内壁设置凸出表面的滚珠13，且滚珠13可在滚珠槽14内活动，当拉动电线时，可利本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，包括线盒(1)，其特征在于，所述线盒(1)的四周和底端的壳体上均开设有敲落孔(2)，所述敲落孔(2)设置多组，所述线盒(1)的敲落孔(2)内安装有用于走线的锁母(5)，所述锁母(5)包括螺纹连接内套(11)和外套管(12)，所述螺纹连接内套(11)的外直径与敲落孔(2)的直径相匹配，所述螺纹连接内套(11)穿过敲落孔(2)后与外套管(12)内壁螺纹连接，所述外套管(12)的外直径大于敲落孔(2)的直径，所述线盒(1)的开口处外壁设有凸边(6)，所述线盒(1)外壁位于敲落孔(2)和锁母(5)的下方设有线盒固定装置(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，包括线盒(1)，其特征在于，所述线盒(1)的四周和底端的壳体上均开设有敲落孔(2)，所述敲落孔(2)设置多组，所述线盒(1)的敲落孔(2)内安装有用于走线的锁母(5)，所述锁母(5)包括螺纹连接内套(11)和外套管(12)，所述螺纹连接内套(11)的外直径与敲落孔(2)的直径相匹配，所述螺纹连接内套(11)穿过敲落孔(2)后与外套管(12)内壁螺纹连接，所述外套管(12)的外直径大于敲落孔(2)的直径，所述线盒(1)的开口处外壁设有凸边(6)，所述线盒(1)外壁位于敲落孔(2)和锁母(5)的下方设有线盒固定装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，其特征在于：所述敲落孔(2)内设有密封堵头(3)，且密封堵头(3)螺纹安装在未设有锁母(5)的敲落孔(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种基于BIM的装配式线盒预埋装置，其特征在于：所述螺纹连接内套(11)的内壁开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽静，张超，王剑阁，齐堃，尹祥宇，佟鹏，刘镇武，詹沛，左康雷，李泳辰，
申请(专利权)人：山东青建智慧建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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