一种具有散热功能的自动换画灯箱制造技术

技术编号:25877406 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-09 21:54
本实用新型专利技术提供一种具有散热功能的自动换画灯箱,包括安装柱、自动换画灯箱主体、UV画面、安装板、导热硅胶垫、制冷片、出气板、风机、出气孔以及出气管,自动换画灯箱主体固定在安装柱内部,UV画面安装在自动换画灯箱主体内部,安装板固定在自动换画灯箱主体内部,导热硅胶垫粘接在安装板后端面,出气板安装在自动换画灯箱主体内壁下侧,出气孔开设在出气板上端面,出气管安装在出气板下端面,风机安装在自动换画灯箱主体内壁上侧,制冷片安装在导热硅胶垫后端面,该设计解决了原有自动换画灯箱散热效果不佳影响使用寿命的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,散热效果好,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的自动换画灯箱
本技术是一种具有散热功能的自动换画灯箱,属于自动换画灯箱

技术介绍
自动换画灯箱,是目前社会上各行各业中应于宣传及展示使用的、各种能自动定时更换画面的高科技广告灯箱的统称。现有技术中,现有的自动换画灯箱在使用时,散热效果不好,长时间使用,影响使用寿命,现在急需一种具有散热功能的自动换画灯箱来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种具有散热功能的自动换画灯箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,散热效果好,实用性强。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种具有散热功能的自动换画灯箱,包括安装柱、自动换画灯箱主体、UV画面、散热机构以及LED光源,所述自动换画灯箱主体固定在安装柱内部,所述UV画面安装在自动换画灯箱主体内部,所述LED光源安装在自动换画灯箱主体内部,所述散热机构设置在自动换画灯箱主体内部,所述散热机构包括安装板、导热硅胶垫、制冷片、出气板、风机、出气孔以及出气管,所述安装板固定在自动换画灯箱主体内部,所述导热硅胶垫粘接在安装板后端面,所述出气板安装在自动换画灯箱主体内壁下侧,所述出气孔开设在出气板上端面,所述出气管安装在出气板下端面,所述风机安装在自动换画灯箱主体内壁上侧,所述制冷片安装在导热硅胶垫后端面。进一步地,所述自动换画灯箱主体上端面安装有防尘过滤网,所述防尘过滤网与风机相对应。进一步地,所述出气管内部安装有单向阀,所述出气管内径设置有内螺纹,所述单向阀环形侧面上侧设置有外螺纹,所述单向阀与出气管通过螺纹相连接。进一步地,所述出气孔设置有多组,且多组出气孔规格相同。进一步地,所述风机和制冷片通过导线与自动换画灯箱主体内部电源相连接。进一步地,所述导热硅胶垫前端面与安装板后端面相匹配,所述安装板材质为铝板。本技术的有益效果:本技术的一种具有散热功能的自动换画灯箱,因本技术添加了安装板、导热硅胶垫、制冷片、出气板、风机、出气孔以及出气管,该设计便于进行散热,解决了原有自动换画灯箱散热效果不佳影响使用寿命的问题,提高了本技术的散热便捷性。因自动换画灯箱主体上端面安装有防尘过滤网,防尘过滤网与风机相对应,该设计提高了连接处的防尘性,因出气管内部安装有单向阀,出气管内径设置有内螺纹,单向阀环形侧面上侧设置有外螺纹,单向阀与出气管通过螺纹相连接,该设计通过使用螺纹连接,提高了连接处的密封性,以及通过使用单先阀防止外界空气进入自动换画灯箱主体内部,因出气孔设置有多组,且多组出气孔规格相同,该设计便于风从出气孔进入出气板内部,本技术结构合理,便于组合安装,散热效果好,实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种具有散热功能的自动换画灯箱的结构示意图;图2为本技术一种具有散热功能的自动换画灯箱中散热机构的结构示意图;图3为本技术一种具有散热功能的自动换画灯箱中散热机构的俯视剖视图;图4为本技术一种具有散热功能的自动换画灯箱中A的放大图;图5为本技术一种具有散热功能的自动换画灯箱中散热机构的正视剖视图;图6为本技术一种具有散热功能的自动换画灯箱中B的放大图;图中:1-安装柱、2-自动换画灯箱主体、3-UV画面、4-散热机构、5-LED光源、31-防尘过滤网、32-安装板、33-导热硅胶垫、34-制冷片、35-出气板、36-风机、37-出气孔、38-出气管、39-单向阀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图6,本技术提供一种技术方案:一种具有散热功能的自动换画灯箱,包括安装柱1、自动换画灯箱主体2、UV画面3、散热机构4以及LED光源5,自动换画灯箱主体2固定在安装柱1内部,UV画面3安装在自动换画灯箱主体2内部,LED光源5安装在自动换画灯箱主体2内部,散热机构4设置在自动换画灯箱主体2内部。散热机构4包括安装板42、导热硅胶垫43、制冷片44、出气板45、风机46、出气孔47以及出气管48,安装板42固定在自动换画灯箱主体2内部,导热硅胶垫43粘接在安装板42后端面,出气板45安装在自动换画灯箱主体2内壁下侧,出气孔47开设在出气板45上端面,出气管48安装在出气板45下端面,风机46安装在自动换画灯箱主体2内壁上侧,制冷片44安装在导热硅胶垫43后端面,该设计解决了原有自动换画灯箱散热效果不佳影响使用寿命的问题。自动换画灯箱主体2上端面安装有防尘过滤网41,防尘过滤网41与风机46相对应,该设计提高了连接处的防尘性,出气管48内部安装有单向阀49,出气管48内径设置有内螺纹,单向阀49环形侧面上侧设置有外螺纹,单向阀49与出气管48通过螺纹相连接,该设计通过使用螺纹连接,提高了连接处的密封性,以及通过使用单向阀49防止外界空气进入自动换画灯箱主体2内部。出气孔47设置有多组,且多组出气孔47规格相同,该设计便于风从出气孔47进入出气板45内部,风机46和制冷片44通过导线与自动换画灯箱主体2内部电源相连接,该设计便于对风机46和制冷片44提供电能,导热硅胶垫43前端面与安装板42后端面相匹配,安装板42材质为铝板,该设计便于对热量进行传导。作为本技术的一个实施例:当需要对自动换画灯箱主体2内部的LED光源5进行散热时,工作人员通过对制冷片44和风机46提供电能,风机46和制冷片44开始工作,LED光源5产生的热量通过安装板42传递到导热硅胶垫43内部,在导热硅胶垫43的作用下将热量传递到制冷片44端部,制冷片44工作吸收热量并将热量排到制冷片44后端面,在风机46的作用下对制冷片44后端面进行吹风散热,最后通过出气板45排到外界空气中,实现了便于散热的目的,在防尘过滤网41和单向阀49的作用下,防止外界灰尘进入自动换画灯箱主体2内部,提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热功能的自动换画灯箱,其特征在于:包括安装柱、自动换画灯箱主体、UV画面、散热机构以及LED光源,所述自动换画灯箱主体固定在安装柱内部,所述UV画面安装在自动换画灯箱主体内部,所述LED光源安装在自动换画灯箱主体内部,所述散热机构设置在自动换画灯箱主体内部;/n所述散热机构包括安装板、导热硅胶垫、制冷片、出气板、风机、出气孔以及出气管,所述安装板固定在自动换画灯箱主体内部,所述导热硅胶垫粘接在安装板后端面,所述出气板安装在自动换画灯箱主体内壁下侧,所述出气孔开设在出气板上端面,所述出气管安装在出气板下端面,所述风机安装在自动换画灯箱主体内壁上侧,所述制冷片安装在导热硅胶垫后端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的自动换画灯箱,其特征在于:包括安装柱、自动换画灯箱主体、UV画面、散热机构以及LED光源,所述自动换画灯箱主体固定在安装柱内部,所述UV画面安装在自动换画灯箱主体内部,所述LED光源安装在自动换画灯箱主体内部,所述散热机构设置在自动换画灯箱主体内部;
所述散热机构包括安装板、导热硅胶垫、制冷片、出气板、风机、出气孔以及出气管,所述安装板固定在自动换画灯箱主体内部,所述导热硅胶垫粘接在安装板后端面,所述出气板安装在自动换画灯箱主体内壁下侧,所述出气孔开设在出气板上端面,所述出气管安装在出气板下端面,所述风机安装在自动换画灯箱主体内壁上侧,所述制冷片安装在导热硅胶垫后端面。


2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的自动换画灯箱,其特征在于:所述自动换画灯箱主...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德和
申请(专利权)人:连云港市新达电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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