一种含有改性纳米竹炭粉的气相缓蚀防锈剂取料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含有改性纳米竹炭粉的气相缓蚀防锈剂取料设备，涉及取料设备领域，包括环形固定板，环形固定板的内壁固定穿插连接有取料管，取料管的内壁滑动连接有橡胶活塞，橡胶活塞的顶端固定连接有推拉杆，推拉杆的一侧间隔开设有多个卡齿槽，环形固定板顶端的一侧转动连接有传动齿轮，传动齿轮一侧的中部传动连接有第一伺服电机，环形固定板的一侧设有升降机构。本实用新型专利技术利用第一伺服电机带动传动齿轮沿着顺时针或逆时针转动，使传动齿轮通过与推拉杆上的卡齿槽啮合连接带动橡胶活塞在取料管内上下移动，从而利用压强差关系将防锈剂吸入或鼓出取料管，省去了人工操作的繁琐和危险性，提高了对防锈剂取料的便捷性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含有改性纳米竹炭粉的气相缓蚀防锈剂取料设备
本技术涉及取料设备领域，特别涉及一种含有改性纳米竹炭粉的气相缓蚀防锈剂取料设备。
技术介绍
防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，外观为无色至淡黄色液体，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。目前在防锈剂的生产加工过程中，需要使用取料装置对防锈剂进行抽查检验，而现今对于防锈剂的取料检验大多都是人工手动使用取料瓢进行取料，这使得操作者经常会与防锈剂接触，容易使操作者的身体健康受到危害，同时人工手动取料操作繁琐，劳动强度高，取料效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含有改性纳米竹炭粉的气相缓蚀防锈剂取料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含有改性纳米竹炭粉的气相缓蚀防锈剂取料设备，包括环形固定板，所述环形固定板的内壁固定穿插连接有取料管，所述取料管的内壁滑动连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞的顶端固定连接有推拉杆，所述推拉杆的一侧间隔开设有多个卡齿槽，所述环形固定板顶端的一侧转动连接有传动齿轮，且所述传动齿轮的一侧与卡齿槽啮合连接，所述传动齿轮一侧的中部传动连接有第一伺服电机，且所述第一伺服电机与环形固定板的顶端固定连接，所述环形固定板的一侧设有升降机构。优选的，所述升降机构包括支撑柱，所述支撑柱的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁转动套接有螺母座，所述螺母座一侧固定连接的连接杆穿过支撑柱一侧开设的条形通孔并固定连接有固定板，且所述固定板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与环形固定板的一侧固定连接。优选的，所述支撑柱的顶端固定连接有第二伺服电机，且所述丝杆的顶端贯穿支撑柱的顶端与第二伺服电机的输出轴传动连接。优选的，所述支撑柱的底端固定连接有转盘，所述转盘的底端通过转轴转动连接有底板。优选的，所述取料管采用透明塑料，且所述取料管的外壁设有刻度条。优选的，所述底板底端的边角处均转动安装有万向轮，且所述万向轮的顶部安装有轮刹。本技术的技术效果和优点：1、本技术利用第一伺服电机带动传动齿轮沿着顺时针或逆时针转动，使传动齿轮通过与推拉杆上的卡齿槽啮合连接带动橡胶活塞在取料管内上下移动，从而利用压强差关系将防锈剂吸入或鼓出取料管，省去了人工操作的繁琐和危险性，提高了对防锈剂取料的便捷性和效率；2、本技术利用丝杆、螺母座和第二伺服电机的设置能够带动取料管进行上下移动，从而便于取料管的底部插入到防锈剂的存放处位置，提高了取料管取料的便捷性。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术取料管正面剖视结构示意图。图3为本技术支撑柱正面剖视结构示意图。图中：1、环形固定板；2、取料管；3、橡胶活塞；4、推拉杆；5、卡齿槽；6、传动齿轮；7、第一伺服电机；8、支撑柱；9、丝杆；10、螺母座；11、第二伺服电机；12、条形通孔；13、固定杆；14、底板；15、转盘；16、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种含有改性纳米竹炭粉的气相缓蚀防锈剂取料设备，包括环形固定板1，环形固定板1的内壁固定穿插连接有取料管2，取料管2采用透明塑料，方便操作人员观察取料管2内部的防锈剂的吸入高度，且取料管2的外壁设有刻度条，便于操作人员及时了解防锈剂吸入的量，取料管2的内壁滑动连接有橡胶活塞3，起到一个隔绝密封的作用，使橡胶活塞3在取料管2内腔上下移动时，气体只能从取料管2的底端进入，橡胶活塞3的顶端固定连接有推拉杆4，便于拉动橡胶活塞3，推拉杆4的一侧间隔开设有多个卡齿槽5，环形固定板1顶端的一侧转动连接有传动齿轮6，且传动齿轮6的一侧与卡齿槽5啮合连接，传动齿轮6与推拉杆4一侧开设的卡齿槽5配合使用能够利用传动齿轮6的转动方向不同带动橡胶活塞3进行上下移动，从而便于控制取料管2内腔的进料或出料，传动齿轮6一侧的中部传动连接有第一伺服电机7，且第一伺服电机7与环形固定板1的顶端固定连接，能够自动带动传动齿轮6进行顺时针或逆时针转动，省去人工拉动推拉杆4的繁琐，提高对防锈剂取料的效率；环形固定板1的一侧设有升降机构，升降机构包括支撑柱8，支撑柱8的内腔转动连接有丝杆9，丝杆9的外壁转动套接有螺母座10，螺母座10一侧固定连接的连接杆穿过支撑柱8一侧开设的条形通孔12并固定连接有固定板，且固定板的一侧固定连接有固定杆13，固定杆13的一端与环形固定板1的一侧固定连接，支撑柱8的顶端固定连接有第二伺服电机11，且丝杆9的顶端贯穿支撑柱8的顶端与第二伺服电机11的输出轴传动连接，利用第二伺服电机11带动丝杆9沿着顺时针或逆时针转动，使螺母座10在丝杆9上向上或向下移动，从而便于通过固定杆13带动环形固定板1和取料管2进行上下升降，以便于取料管2插入防锈剂存放处。支撑柱8的底端固定连接有转盘15，转盘15的底端通过转轴转动连接有底板14，转盘15的转动设置能够带动支撑柱8进行一定角度的转动，从而便于取料管2转动到不同位置，方便取料管2将吸取的防锈剂送入预定位置处喷出，底板14底端的边角处均转动安装有万向轮16，且万向轮16的顶部安装有轮刹，便于底板14的移动或固定，从而便于操作者对不同位置的防锈剂进行取料作业。本实用工作原理：在进行防锈剂的取料时，利用升降机构将取料管2底端的进料口处插入防锈剂内，然后控制第一伺服电机7顺时针转动，第一伺服电机7带动传动齿轮6顺时针转动，由于传动齿轮6与推拉杆4一侧的卡齿槽5啮合连接，使得传动齿轮6顺时针转动时通过卡齿槽5带动推拉杆4向上移动，推拉杆4带动橡胶活塞3在取料管2内腔向上移动，取料管2与橡胶活塞3之间的体积增大，压强减小，从而将外部的防锈剂吸入到取料管2内腔中。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有改性纳米竹炭粉的气相缓蚀防锈剂取料设备，包括环形固定板(1)，其特征在于：所述环形固定板(1)的内壁固定穿插连接有取料管(2)，所述取料管(2)的内壁滑动连接有橡胶活塞(3)，所述橡胶活塞(3)的顶端固定连接有推拉杆(4)，所述推拉杆(4)的一侧间隔开设有多个卡齿槽(5)，所述环形固定板(1)顶端的一侧转动连接有传动齿轮(6)，且所述传动齿轮(6)的一侧与卡齿槽(5)啮合连接，所述传动齿轮(6)一侧的中部传动连接有第一伺服电机(7)，且所述第一伺服电机(7)与环形固定板(1)的顶端固定连接，所述环形固定板(1)的一侧设有升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种含有改性纳米竹炭粉的气相缓蚀防锈剂取料设备，包括环形固定板(1)，其特征在于：所述环形固定板(1)的内壁固定穿插连接有取料管(2)，所述取料管(2)的内壁滑动连接有橡胶活塞(3)，所述橡胶活塞(3)的顶端固定连接有推拉杆(4)，所述推拉杆(4)的一侧间隔开设有多个卡齿槽(5)，所述环形固定板(1)顶端的一侧转动连接有传动齿轮(6)，且所述传动齿轮(6)的一侧与卡齿槽(5)啮合连接，所述传动齿轮(6)一侧的中部传动连接有第一伺服电机(7)，且所述第一伺服电机(7)与环形固定板(1)的顶端固定连接，所述环形固定板(1)的一侧设有升降机构。


2.根据权利要求1所述的一种含有改性纳米竹炭粉的气相缓蚀防锈剂取料设备，其特征在于：所述升降机构包括支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的内腔转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外壁转动套接有螺母座(10)，所述螺母座(10)一侧固定连接的连接杆穿过支撑柱(8)一侧开设的条形通孔(12)并固定连接有固定板，且所述固定板的一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘崧，任庆，
申请(专利权)人：青岛锦德工业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37