一种具有良好散热性能的红外机芯组件及红外热像仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有良好散热性能的红外机芯组件及红外热像仪，包括机芯主体、与外部组件连接的金属壳体以及与金属壳体连接的机芯固定件，机芯主体包括PCB板以及与PCB板连接且固定于机芯固定件上的红外探测器，机芯固定件由金属材质制成，机芯固定件与金属壳体之间通过紧固件连接。本实用新型专利技术中机芯组件中金属壳体与机芯固定件之间通过紧固件固定连接，而红外探测器设置于机芯固定件上，且金属壳体以及机芯固定件均为金属材质，使得金属壳体和机芯固定件之间的热传导能力强，便于对对红外探测器的散热，提高散热性能，避免影响红外热像仪的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有良好散热性能的红外机芯组件及红外热像仪
本技术属于电力设备带电检测
，具体涉及一种具有良好散热性能的红外机芯组件及红外热像仪。
技术介绍
红外热像仪是利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标的红外辐射能量分布图形反映到红外探测器的光敏元件上，从而获得红外热像图，这种热像图与物体表面的热分布场相对应。通俗地讲红外热像仪就是将物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像，热图像的上面的不同颜色代表被测物体的不同温度。现有市场上，有非制冷型红外热像仪以及制冷型红外热像仪，其中非制冷型红外热像仪因为成本低、功耗小，启动快，实用方便灵活等优点，在使用领域上大大优于制冷红外热像仪。通常非制冷型红外热像仪包括机芯组件以及光学镜头、外壳结构、其他适配电路板等结构，其中非制冷型红外热像仪的机芯组件是非制冷红外热像仪的核心部分，机芯结构的设计直接影响到探测器的散热性能，若散热性能不好，则容易导致红外靶面均匀性不好，以及影响测温的准确性等问题发生。
技术实现思路
本技术提供了一种具有良好散热性能的红外机芯组件，具有良好的散热性能。本技术的技术方案为：一种具有良好散热性能的红外机芯组件，包括机芯主体、与外部组件连接的金属壳体以及与金属壳体连接的机芯固定件，所述机芯主体包括PCB板以及与PCB板连接且固定于机芯固定件上的红外探测器，所述机芯固定件由金属材质制成，所述机芯固定件与金属壳体之间通过紧固件连接。本技术中机芯组件中金属壳体与机芯固定件之间通过紧固件固定连接，而红外探测器设置于机芯固定件上，且金属壳体以及机芯固定件均为金属材质，使得金属壳体和机芯固定件之间的热传导能力强，便于对对红外探测器的散热，因此本技术通过金属之间热传导的方式可以很好的对红外探测器进行散热。本技术中机芯固定件和金属壳体之间的结构形式有多种，采用现有多种方式也可以，作为优选，所述机芯固定件与所述金属壳体紧贴配合。机芯固定件与金属壳体紧贴配合时，使得机芯固定件与金属壳体之间的接触面积增大，热传导效率提高，进而提高散热效果。本技术中机芯固定件的材质可以为多种金属材质，作为优选，所述机芯固定件由铝合金材质制成。本技术中金属壳体的材质可以为多种金属材质，作为优选，所述金属壳体由铝合金材质制成。作为优选，所述金属壳体上开设有多个连接孔，所述机芯固定件与连接孔位置对应处开设有通孔，所述连接孔与通孔之间通过紧固件连接。该种方式，使得金属壳体与机芯固定件之间的连接更加稳固。本技术中紧固件的结构形式有多种，采用现有多种紧固件即可，作为优选，所述紧固件为螺丝。作为优选，所述连接孔为4～6个，各个连接孔沿着金属壳体的周向布置。沿着金属壳体周向布置时，不但便于安装着沿着周向进行定位安装，而且可以使得金属壳体的周向与机芯固定件的周向紧密固定。一般情况下，连接孔最好沿着周向均匀布置。本技术提供了一种具有良好散热性能的红外热像仪，包括机体，所述机体包括拍摄部，所述拍摄部包括机芯组件以及用于进行光学拍摄的光学镜头，所述机芯组件为上述的机芯组件，所述光学镜头安装于金属壳体上。本技术可以设置为手持式的红外热像仪，作为优选，所述机体还包括手柄部。为了便于握拿红外热像仪，作为优选，所述手柄部上设置有防滑凸棱。另外，在手柄部上还可以设置挂环，不使用红外热像仪时，可以进行挂设存放。与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：本技术中机芯组件中金属壳体与机芯固定件之间通过紧固件固定连接，而红外探测器设置于机芯固定件上，且金属壳体以及机芯固定件均为金属材质，使得金属壳体和机芯固定件之间的热传导能力强，便于对对红外探测器的散热，提高散热性能，避免影响红外热像仪的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的另一视角的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种具有良好散热性能的红外热像仪，包括机体，机体包括拍摄部，本技术可以设置为手持式的红外热像仪，因此机体还可以包括手柄部。为了便于握拿红外热像仪，手柄部上设置有防滑凸棱。另外，在手柄部上还可以设置挂环，不使用红外热像仪时，可以进行挂设存放。如图1和图2所示，本技术中拍摄部包括机芯组件以及用于进行光学拍摄的光学镜头，其中，机芯组件包括机芯主体、与光学镜头连接的金属壳体1以及与金属壳体1连接的机芯固定件2，机芯主体包括PCB板3以及与PCB板3连接且固定于机芯固定件2上的红外探测器4，机芯固定件2由金属材质制成，机芯固定件2与金属壳体1之间通过紧固件连接。本技术中机芯组件中金属壳体1与机芯固定件2之间通过紧固件固定连接，而红外探测器4设置于机芯固定件2上，且金属壳体1以及机芯固定件2均为金属材质，使得金属壳体1和机芯固定件2之间的热传导能力强，便于对对红外探测器4的散热，因此本技术通过金属之间热传导的方式可以很好的对红外探测器4进行散热。本技术中机芯固定件2和金属壳体1之间的结构形式有多种，采用现有多种方式也可以，机芯固定件2与金属壳体1紧贴配合。机芯固定件2与金属壳体1紧贴配合时，使得机芯固定件2与金属壳体1之间的接触面积增大，热传导效率提高，进而提高散热效果。本技术中机芯固定件2的材质可以为多种金属材质，例如机芯固定件2由铝合金材质制成。本技术中金属壳体1的材质也可以为多种金属材质，例如金属壳体1由铝合金材质制成。另外，本技术中紧固件的结构形式有多种，采用现有多种紧固件即可，例如紧固件为螺丝。在金属壳体1上开设有多个连接孔，机芯固定件2与连接孔位置对应处开设有通孔，连接孔与通孔之间通过紧固件连接。该种方式，使得金属壳体1与机芯固定件2之间的连接更加稳固。一般情况下，连接孔为4～6个，各个连接孔沿着金属壳体1的周向布置。沿着金属壳体1周向布置时，不但便于安装着沿着周向进行定位安装，而且可以使得金属壳体1的周向与机芯固定件2的周向紧密固定。一般情况下，连接孔最好沿着周向均匀布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有良好散热性能的红外机芯组件，其特征在于，包括机芯主体、与外部组件连接的金属壳体以及与金属壳体连接的机芯固定件，所述机芯主体包括PCB板以及与PCB板连接且固定于机芯固定件上的红外探测器，所述机芯固定件由金属材质制成，所述机芯固定件与金属壳体之间通过紧固件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有良好散热性能的红外机芯组件，其特征在于，包括机芯主体、与外部组件连接的金属壳体以及与金属壳体连接的机芯固定件，所述机芯主体包括PCB板以及与PCB板连接且固定于机芯固定件上的红外探测器，所述机芯固定件由金属材质制成，所述机芯固定件与金属壳体之间通过紧固件连接。


2.如权利要求1所述的具有良好散热性能的红外机芯组件，其特征在于，所述机芯固定件与所述金属壳体紧贴配合。


3.如权利要求1或2所述的具有良好散热性能的红外机芯组件，其特征在于，所述机芯固定件由铝合金材质制成。


4.如权利要求3所述的具有良好散热性能的红外机芯组件，其特征在于，所述金属壳体由铝合金材质制成。


5.如权利要求4所述的具有良好散热性能的红外机芯组件，其特征在于，所述金属壳体上开设有多个连接孔，所述机芯固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：江澎，赵恒声，唐军，冯一飞，陈立国，汤文俊，王军，
申请(专利权)人：甘肃省安全生产科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62