一种铜管串铝片空气换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管串铝片空气换热装置，包括换热装置，所述换热装置包括铝片、连接壳和散热管，所述连接壳的内侧安装有散热管，所述散热管的内侧安装有铝片，所述换热装置的一端安装有连接箱，所述连接箱的内侧安装有压板，所述压板与连接箱通过弹簧连接，所述压板的上端安装有拉杆，所述压板的下端安装有四个压块，所述连接箱的一端安装有连接板，所述连接板的上端面设置有四个限位槽，所述连接板的一端安装有支撑板，所述铝片的一端安装有清洗辊，所述清洗辊的两端均安装有限位块，所述限位块的内侧安装有丝杆，所述丝杆下端的外表面安装有转轮。本实用新型专利技术方便安装与拆卸，方便除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管串铝片空气换热装置
本技术涉及空气换热装置
，具体为一种铜管串铝片空气换热装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。但是，现有的铜管串铝片空气换热装置不方便安装与拆卸，不方便除尘导致长时间使用后表面积累防尘导致效率降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铜管串铝片空气换热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜管串铝片空气换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铜管串铝片空气换热装置不方便安装与拆卸，不方便除尘导致长时间使用后表面积累防尘导致效率降低等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管串铝片空气换热装置，包括换热装置，所述换热装置包括铝片、连接壳和散热管，所述连接壳的内侧安装有散热管，所述散热管的内侧安装有铝片，所述换热装置的一端安装有连接箱，所述连接箱的内侧安装有压板，所述压板与连接箱通过弹簧连接，所述压板的上端安装有拉杆，所述压板的下端安装有四个压块，所述连接箱的一端安装有连接板，所述连接板的上端面设置有四个限位槽，所述连接板的一端安装有支撑板，所述铝片的一端安装有清洗辊，所述清洗辊的两端均安装有限位块，所述限位块的内侧安装有丝杆，所述丝杆下端的外表面安装有转轮，所述转轮的下端安装有齿轮，所述齿轮的一侧安装有卷尺，所述卷尺一端的内侧安装有转轴。优选的，所述压块的尺寸大小与限位槽的尺寸大小完全相同。优选的，其中两个所述转轮通过皮带轮连接，所述转轮与皮带轮通过卡槽连接。优选的，所述卷尺的一端设置有齿条，所述齿轮与卷尺通过啮合连接。优选的，所述支撑板的两侧均安装有固定块，所述固定块的内侧设置有螺钉孔。优选的，所述压板的下端与弹簧的上端完全贴合，所述压板与弹簧通过焊接固定。优选的，所述拉杆上端的外表面安装有橡胶条，所述拉杆与橡胶条通过胶粘剂连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过拉动拉杆，拉杆带动压板上移，将连接板放入连接箱的内侧，送掉拉杆，使其利用弹簧带动压板回到初始位置，利用压板卡扣在限位槽的内侧，使其固定，使得该装置方便安装与拆卸；2、本技术通过拉动卷尺，卷尺带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动其中一个丝杆转动，通过其中一个丝杆的转动带动其中一个转轮的转动，其中一个转轮通过皮带轮带动另一个转轮转动，另一个转轮带动另一个丝杆转动，通过丝杆的转动带动限位块上下移动，限位块带动清洗辊进行对铝片的表面进行清理，使得该装置方便方便除尘。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的侧视图；图3为本技术压板的局部结构示意图；图4为本技术丝杆的局部结构示意图；图5为本技术转轮的局部结构示意图。图中：1、换热装置；2、铝片；3、散热管；4、连接壳；5、清洗辊；6、拉杆；7、限位槽；8、连接板；9、支撑板；10、压板；11、压块；12、弹簧；13、连接箱；14、丝杆；15、限位块；16、卷尺；17、转轴；18、齿轮；19、转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种铜管串铝片空气换热装置，包括换热装置1，换热装置1包括铝片2、连接壳4和散热管3，连接壳4的内侧安装有散热管3，散热管3的内侧安装有铝片2，换热装置1的一端安装有连接箱13，连接箱13的内侧安装有压板10，压板10与连接箱13通过弹簧12连接，压板10的上端安装有拉杆6，压板10的下端安装有四个压块11，连接箱13的一端安装有连接板8，连接板8的上端面设置有四个限位槽7，连接板8的一端安装有支撑板9，通过拉动拉杆6，拉杆6带动压板10上移，将连接板8放入连接箱13的内侧，送掉拉杆6，使其利用弹簧12带动压板10回到初始位置，利用压板10卡扣在限位槽7的内侧，使其固定，使得该装置方便安装与拆卸，铝片2的一端安装有清洗辊5，清洗辊5的两端均安装有限位块15，限位块15的内侧安装有丝杆14，丝杆14下端的外表面安装有转轮19，转轮19的下端安装有齿轮18，齿轮18的一侧安装有卷尺16，卷尺16一端的内侧安装有转轴17，通过拉动卷尺16，卷尺16带动齿条移动，齿条带动齿轮18转动，齿轮18带动其中一个丝杆14转动，通过其中一个丝杆14的转动带动其中一个转轮19的转动，其中一个转轮19通过皮带轮带动另一个转轮19转动，另一个转轮19带动另一个丝杆14转动，通过丝杆14的转动带动限位块15上下移动，限位块15带动清洗辊5进行对铝片2的表面进行清理，使得该装置方便方便除尘。进一步，压块11的尺寸大小与限位槽7的尺寸大小完全相同。通过采用上述技术方案，该装置通过安装压块11与限位槽7的配合，通过压块11卡扣限位槽7的内侧，使其固定连接箱13，使得该装置连接牢靠。进一步，其中两个转轮19通过皮带轮连接，转轮19与皮带轮通过卡槽连接。通过采用上述技术方案，该装置通过安装转轮19与皮带轮的配合，通过其中一个丝杆14的转动带动其中一个转轮19的转动，其中一个转轮19通过皮带轮带动另一个转轮19转动，另一个转轮19带动另一个丝杆14转动，使得该装置传动效果好。进一步，卷尺16的一端设置有齿条，齿轮18与卷尺16通过啮合连接。通过采用上述技术方案，该装置通过安装卷尺16与齿轮18的配合，通过拉动卷尺16，卷尺16带动齿条移动，齿条带动齿轮18转动，齿轮18带动其中一个丝杆14转动，使得该装置方便控制。进一步，支撑板9的两侧均安装有固定块，固定块的内侧设置有螺钉孔。通过采用上述技术方案，该装置通过安装支撑板9与固定块的配合，将螺钉穿过固定块的螺钉孔，进行固定，使其支撑板9固定牢靠。进一步，压板10的下端与弹簧12的上端完全贴合，压板10与弹簧12通过焊接固定。通过采用上述技术方案，该装置通过安装压板10与弹簧12的配合，通过拉动拉杆6，拉杆6带动压板10上移，将连接板8放入连接箱13的内侧，送掉拉杆6，使其利用弹簧12带动压板10回到初始位置，利用压板10卡扣在限位槽7的内侧，使其固定，使得该装置方便安装与拆卸。进一步，拉杆6上端的外表面安装有橡胶条，拉杆6与橡胶条通过胶粘剂连接。通过采用上述技术方案，该装置通过拉杆6与橡胶条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管串铝片空气换热装置，包括换热装置，其特征在于：所述换热装置包括铝片、连接壳和散热管，所述连接壳的内侧安装有散热管，所述散热管的内侧安装有铝片，所述换热装置的一端安装有连接箱，所述连接箱的内侧安装有压板，所述压板与连接箱通过弹簧连接，所述压板的上端安装有拉杆，所述压板的下端安装有四个压块，所述连接箱的一端安装有连接板，所述连接板的上端面设置有四个限位槽，所述连接板的一端安装有支撑板，所述铝片的一端安装有清洗辊，所述清洗辊的两端均安装有限位块，所述限位块的内侧安装有丝杆，所述丝杆下端的外表面安装有转轮，所述转轮的下端安装有齿轮，所述齿轮的一侧安装有卷尺，所述卷尺一端的内侧安装有转轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管串铝片空气换热装置，包括换热装置，其特征在于：所述换热装置包括铝片、连接壳和散热管，所述连接壳的内侧安装有散热管，所述散热管的内侧安装有铝片，所述换热装置的一端安装有连接箱，所述连接箱的内侧安装有压板，所述压板与连接箱通过弹簧连接，所述压板的上端安装有拉杆，所述压板的下端安装有四个压块，所述连接箱的一端安装有连接板，所述连接板的上端面设置有四个限位槽，所述连接板的一端安装有支撑板，所述铝片的一端安装有清洗辊，所述清洗辊的两端均安装有限位块，所述限位块的内侧安装有丝杆，所述丝杆下端的外表面安装有转轮，所述转轮的下端安装有齿轮，所述齿轮的一侧安装有卷尺，所述卷尺一端的内侧安装有转轴。


2.根据权利要求1所述的一种铜管串铝片空气换热装置，其特征在于：所述压块的尺寸大小与限位槽的尺寸大小完全相同。
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【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟韬，
申请(专利权)人：特瑞普广州冷热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44