一种多功能卧式碳素煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能卧式碳素煅烧炉，包括底座，所述底座的上顶面安装有电动机一，所述电动机一的输出端固接有垂直设置的丝杆，所述丝杆的另一端啮合套接有上料箱，所述上料箱与底座之间滑动套接有导杆，且上料箱的下底面安装有电动机二，所述电动机二的输出端固接有延伸至上料箱侧壁内的传动轴，所述传动轴上固定套接有蜗杆，且蜗杆的一部分延伸至上料箱的侧壁外。该多功能卧式碳素煅烧炉的蜗杆围绕齿轮转动，进而带动上料箱转动，达到减少人工成本，提高生产效率和避免成本损失的目的，且能将铜管内的水加热，使得热量再利用，热回收箱收集废气起到环保的效果，达到了提高资源利用率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能卧式碳素煅烧炉
本技术涉及碳素煅烧
，具体为一种多功能卧式碳素煅烧炉。
技术介绍
煅烧是碳素制品生产中的一个重要工序，其煅烧质量对制品的品质以及后续各工艺的技术指标有很大影响，是生产合格碳制品的重要保证，在煅烧过程可使焦炭发生复杂的物理化学变化，排出挥发分、水分，提高致密度及导电性，同时使得焦炭结构收缩，微观结构得到规整，结构缺陷得到弥补，生成优质煅后焦，目前成熟的碳素煅烧系统如石油焦煅烧系统均可以达到煅烧周期较短的要求，由于冷却，以及对碳素回收工业中氟化物的抗腐蚀性差的原因，其适应性以及产率较低，以广泛采用的石油焦回转窑煅烧炉为例，耐火材料采用Si3N4或SiC，热量送入回转窑体对碳粉进行煅烧，其冷却速度受到极大限制，同时在电解铝碳废料中，带有少量的氟化盐，在高温煅烧时形成氟化盐蒸气和耐火材料反应变成SiF4，导致窑头工作环境发生恶化，对最终的碳素产品质量有很大的影响；市场上的一般碳素煅烧炉多为人工上料，在上料过程中由于高度差存在溢料漏料的现象，且煅烧后的废弃自然排除，其中的热量无法运用，从而存在成本高、效率低和资源浪费的问题，为此，我们提出一种多功能卧式碳素煅烧炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能卧式碳素煅烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的一把碳素煅烧炉多为人工上料，在上料过程中由于高度差存在溢料漏料的现象，且煅烧后的废弃自然排除，其中的热量无法运用，从而存在成本高、效率低和资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能卧式碳素煅烧炉，包括底座，所述底座的上顶面安装有电动机一，所述电动机一的输出端固接有垂直设置的丝杆，所述丝杆的另一端啮合套接有上料箱，所述上料箱与底座之间滑动套接有导杆，且上料箱的下底面安装有电动机二，所述电动机二的输出端固接有延伸至上料箱侧壁内的传动轴，所述传动轴上固定套接有蜗杆，且蜗杆的一部分延伸至上料箱的侧壁外。优选的，所述底座的上顶面固接有壳体，所述壳体的顶端两侧分别安装有添加块，所述添加块的另一端固接有固定块，所述固定块与上料箱滑动连接，且固定块之间固接有连接柱，所述连接柱上固定套接有齿轮，所述齿轮与蜗杆的伸出端啮合连接。优选的，所述壳体上安装有进料口和热回收箱，所述热回收箱与壳体连通，且热回收箱的内侧壁上固接有连接块，所述连接块的另一端固接有吸热板。优选的，所述热回收箱上安装有进水口，所述进水口的另一端固接有延伸至热回收箱内的铜管，所述铜管的另一端延伸至热回收箱外与出水口固接，且铜管与吸热板接触连接。优选的，所述添加块呈L型，所述连接柱位于进料口的上方。优选的，所述导杆设置有两个，且关于丝杆对称设置，所述丝杆与导杆的顶端与固定块的底端平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能卧式碳素煅烧炉通过底座上的电动机一带动其输出端上的丝杆转动，使丝杆上啮合套接的上料箱经导杆限位后上升，避免人工上料由于高度差而产生溢料漏料的现象，当上料箱到达丝杆与导杆顶端时，上料箱上的蜗杆与连接柱上的齿轮啮合连接，且上料箱与添加块上的固定块滑动连接，启动上料箱上的电动机二，使得电动机二带动其输出端上的传动轴转动，进而使传动轴上的蜗杆转动，使蜗杆围绕齿轮转动，进而带动上料箱转动，达到减少人工成本，提高生产效率和避免成本损失的目的；该多功能卧式碳素煅烧炉通过壳体上的出烟口将废气输送到热回收箱内，再由热回收箱内的吸热板吸收废气中的热量，而吸热板上接触连接有铜管，铜管两端分别固接有进水口和出水口，进而将铜管内的水加热，使得热量再利用，且热回收箱收集废气起到环保的效果，达到了提高资源利用率的目的。附图说明图1为本技术整体结构剖视图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术热回收箱结构俯视截面图。图中：1、底座；2、电动机一；3、丝杆；4、上料箱；5、导杆；6、电动机二；7、传动轴；8、蜗杆；9、壳体；10、添加块；11、固定块；12、连接柱；13、齿轮；14、进料口；15、热回收箱；16、连接块；17、吸热板；18、进水口；19、铜管；20、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多功能卧式碳素煅烧炉，包括底座1，底座1的上顶面安装有电动机一2，电动机一2的输出端固接有垂直设置的丝杆3，丝杆3的另一端啮合套接有上料箱4，上料箱4与底座1之间滑动套接有导杆5，且上料箱4的下底面安装有电动机二6，电动机二6的输出端固接有延伸至上料箱4侧壁内的传动轴7，传动轴7上固定套接有蜗杆8，且蜗杆8的一部分延伸至上料箱4的侧壁外；底座1的上顶面固接有壳体9，壳体9的顶端两侧分别安装有添加块10，添加块10的另一端固接有固定块11，固定块11与上料箱4滑动连接，且固定块11之间固接有连接柱12，连接柱12上固定套接有齿轮13，齿轮13与蜗杆8的伸出端啮合连接，使得上料箱4随蜗杆8围绕齿轮13转动而转动；壳体9上安装有进料口14和热回收箱15，热回收箱15与壳体9连通，且热回收箱15的内侧壁上固接有连接块16，连接块16的另一端固接有吸热板17，使吸热板17吸收废气中的热量；热回收箱15上安装有进水口18，进水口18的另一端固接有延伸至热回收箱15内的铜管19，铜管19的另一端延伸至热回收箱15外与出水口20固接，且铜管19与吸热板17接触连接，使得热量再利用，且热回收箱15收集废气起到环保的效果，达到了提高资源利用率的目的；添加块10呈L型，连接柱12位于进料口14的上方，使得上料箱4内的物料便于进入壳体9中；导杆5设置有两个，且关于丝杆3对称设置，丝杆3与导杆5的顶端与固定块11的底端平行，提高升降的稳定性，限位上料箱4，使上料箱4可上升。工作原理：将物料装入到上料箱4中，启动底座1上的电动机一2，电动机一2带动其输出端上的丝杆3转动，使丝杆3上啮合套接的上料箱4经导杆5限位后上升，避免人工上料由于高度差而产生溢料漏料的现象，当上料箱4到达丝杆3与导杆5的顶端时，上料箱4上的蜗杆8与连接柱12上的齿轮13啮合连接，且上料箱4与添加块10上的固定块11滑动连接，启动上料箱4上的电动机二6，使得电动机二6带动其输出端上的传动轴7转动，进而使传动轴7上的蜗杆8转动，使蜗杆8围绕齿轮13转动，进而带动上料箱4转动，达到减少人工成本，提高生产效率和避免成本损失的目的，当物料由壳体9上的进料口14进入壳体9内充分煅烧后，壳体9上的出烟口将废气输送到热回收箱15内，再由热回收箱15内的吸热板17吸收废气中的热量，而吸热板17上接触连接有铜管19，铜管19两端分别固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能卧式碳素煅烧炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上顶面安装有电动机一(2)，所述电动机一(2)的输出端固接有垂直设置的丝杆(3)，所述丝杆(3)的另一端啮合套接有上料箱(4)，所述上料箱(4)与底座(1)之间滑动套接有导杆(5)，且上料箱(4)的下底面安装有电动机二(6)，所述电动机二(6)的输出端固接有延伸至上料箱(4)侧壁内的传动轴(7)，所述传动轴(7)上固定套接有蜗杆(8)，且蜗杆(8)的一部分延伸至上料箱(4)的侧壁外。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能卧式碳素煅烧炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上顶面安装有电动机一(2)，所述电动机一(2)的输出端固接有垂直设置的丝杆(3)，所述丝杆(3)的另一端啮合套接有上料箱(4)，所述上料箱(4)与底座(1)之间滑动套接有导杆(5)，且上料箱(4)的下底面安装有电动机二(6)，所述电动机二(6)的输出端固接有延伸至上料箱(4)侧壁内的传动轴(7)，所述传动轴(7)上固定套接有蜗杆(8)，且蜗杆(8)的一部分延伸至上料箱(4)的侧壁外。


2.根据权利要求1所述的一种多功能卧式碳素煅烧炉，其特征在于：所述底座(1)的上顶面固接有壳体(9)，所述壳体(9)的顶端两侧分别安装有添加块(10)，所述添加块(10)的另一端固接有固定块(11)，所述固定块(11)与上料箱(4)滑动连接，且固定块(11)之间固接有连接柱(12)，所述连接柱(12)上固定套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与蜗杆(8)的伸出端啮合连接。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相明，
申请(专利权)人：翼松上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31