一种箱门用阶梯式封条结构制造技术

技术编号:25874366 阅读:38 留言:0更新日期:2020-10-09 21:49
本实用新型专利技术公开一种箱门用阶梯式封条结构,包括箱门,安装在箱门外侧的第一封条,以及安装在所述箱门内侧的第二封条;所述箱门包括箱门本体,以及箱门本体上的凸起部,所述凸起部面积小于箱门本体,使得箱门本体的边侧形成用于安装的第一封条的空间,所述第一封条绕第二封条设置,且第二封条安装在所述凸起部表面上,所述第一封条包括抵接部、贴合部;通过将第一封条和第二封条呈阶梯方式安装在箱门上,是的箱门与箱体能过进行二次封闭,提高封闭效果,此外第一封条和第二封条的抵接部通过大矩形腔和小矩形腔配合使用能够增加柔软程度,从而提高封闭效果,防止漏气,另外大矩形腔和小矩形腔还能起到保温作用,防止箱体内的温度散失。

【技术实现步骤摘要】
一种箱门用阶梯式封条结构
本技术具体涉及一种箱门用阶梯式封条结构。
技术介绍
在传统的烘干房里,循环风机通常采用直吹式,循环风机和冷凝器都布置在屋内的同一端,其弊端是循环风机一端的风力较大,温度较高;而烘干房内远离循环风机的另一端由于距离的原因,风力和温度都与循环风机端都有较大差距,导致物料干燥的速率极不均匀,很容易导致物料过度烘干产生爆裂的现象,严重影响干燥品质;现有的循环风道弊端之一是风道箱体的箱门存在漏气散热的问题,现有的箱门多为才有简单的橡胶条进行封闭,然而在高温状态下,橡胶容易受热变形,从而使得箱门与箱体之间的封闭型差,此外,还由于容易散热,导致热量快速散失,不利于烘干房的运行工作。
技术实现思路
有鉴于此,本技术目的是提供一种提高封闭效果,防止漏气,另外大矩形腔和小矩形腔还能起到保温作用,防止箱体内温度散失的箱门用阶梯式封条结构。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种箱门用阶梯式封条结构,包括箱门,安装在箱门外侧的第一封条,以及安装在所述箱门内侧的第二封条;所述箱门包括箱门本体,以及箱门本体上的凸起部,所述凸起部面积小于箱门本体,使得箱门本体的边侧形成用于安装的第一封条的空间,所述第一封条绕第二封条设置,且第二封条安装在所述凸起部表面上,所述第一封条包括抵接部,以及与抵接部一体成型的贴合部。作为优选,所述抵接部的内部开设有大矩形腔,所述抵接部的下端开设有向外开放的第一压力缓冲槽,并在第一压力缓冲槽的下方开设有小矩形腔。作为优选,所述贴合部包括依次开设的第一腔体,第二腔体、第三腔体、第四腔体和第五腔体,所述贴合部的末端还开设有位于第五腔体下方的、且向外开放的第二压力缓冲槽。作为优选,所述第四腔体和第五腔体连通设置。作为优选,所述第二封条的结构与第一封条的结构一致。作为优选,所述第一封条和第二封条皆为PVC封条。本技术技术效果主要体现在以下方面:通过将第一封条和第二封条呈阶梯方式安装在箱门上,是的箱门与箱体能过进行二次封闭,提高封闭效果,此外第一封条和第二封条的抵接部通过大矩形腔和小矩形腔配合使用能够增加柔软程度,从而提高封闭效果,防止漏气,另外大矩形腔和小矩形腔还能起到保温作用,防止箱体内的温度散失。附图说明图1为本技术一种箱门用阶梯式封条结构的正视图;图2为图1的侧视图;图3为图1第一封条的结构图。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。实施例一种箱门用阶梯式封条结构,如图1-2所示,包括箱门1,安装在箱门1外侧的第一封条2,以及安装在所述箱门1内侧的第二封条3;所述箱门1包括箱门本体11,以及箱门本体11上的凸起部12,所述凸起部12面积小于箱门本体11,使得箱门本体11的边侧形成用于安装的第一封条2的空间,如图3所示,所述第一封条2绕第二封条3设置,且第二封条3安装在所述凸起部12表面上,所述第一封条2包括抵接部21,以及与抵接部21一体成型的贴合部22。所述抵接部21的内部开设有大矩形腔211,所述抵接部21的下端开设有向外开放的第一压力缓冲槽212,并在第一压力缓冲槽212的下方开设有小矩形腔213,通过大矩形腔211和小矩形腔213配合使用能够提高第一封条2的柔软程度,提高封闭效果,防止漏气,另外大矩形腔211和小矩形腔213还能起到保温作用,防止箱体内的温度散失。所述贴合部22包括依次开设的第一腔体221,第二腔体222、第三腔体223、第四腔体224和第五腔体225,所述贴合部22的末端还开设有位于第五腔体225下方的、且向外开放的第二压力缓冲槽226,通过第一腔体221,第二腔体222、第三腔体223、第四腔体224和第五腔体225能过减少贴合部22的制作材料,降低成本。所述第四腔体224和第五腔体225连通设置。在本实施例中,所述第二封条3的结构与第一封条2的结构一致。在本实施例中,所述第一封条2和第二封条3皆为PVC封条。本技术技术效果主要体现在以下方面:通过将第一封条和第二封条呈阶梯方式安装在箱门上,是的箱门与箱体能过进行二次封闭,提高封闭效果,此外第一封条和第二封条的抵接部通过大矩形腔和小矩形腔配合使用能够增加柔软程度,从而提高封闭效果,防止漏气,另外大矩形腔和小矩形腔还能起到保温作用,防止箱体内的温度散失。当然,以上只是本技术的典型实例,除此之外,本技术还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱门用阶梯式封条结构,包括箱门,安装在箱门外侧的第一封条,以及安装在所述箱门内侧的第二封条;所述箱门包括箱门本体,以及箱门本体上的凸起部,所述凸起部面积小于箱门本体,使得箱门本体的边侧形成用于安装的第一封条的空间,其特征在于:所述第一封条绕第二封条设置,且第二封条安装在所述凸起部表面上,所述第一封条包括抵接部,以及与抵接部一体成型的贴合部。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱门用阶梯式封条结构,包括箱门,安装在箱门外侧的第一封条,以及安装在所述箱门内侧的第二封条;所述箱门包括箱门本体,以及箱门本体上的凸起部,所述凸起部面积小于箱门本体,使得箱门本体的边侧形成用于安装的第一封条的空间,其特征在于:所述第一封条绕第二封条设置,且第二封条安装在所述凸起部表面上,所述第一封条包括抵接部,以及与抵接部一体成型的贴合部。


2.如权利要求1所述的一种箱门用阶梯式封条结构,其特征在于:所述抵接部的内部开设有大矩形腔,所述抵接部的下端开设有向外开放的第一压力缓冲槽,并在第一压力缓冲槽的下方开设有小矩形腔。

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【专利技术属性】
技术研发人员:伍晋平成石良
申请(专利权)人:广东泰宏君科学仪器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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