一种种子烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种种子烘干机，包括外壳和传送带，所述外壳内部通过支撑架固定安装有传送带。有益效果：本实用新型专利技术采用了交替布置的传送带、热风机、抽气泵和干燥箱，种子从进料口投入到最顶层传送带顶面，热风机产生热风，经过出风管由热风出管吹出，吹到传送带顶面的种子表面，对种子进行烘干，由于传送带交替设置有多条，延长烘干路径，因此种子在外壳中可连续不停的进行烘干，同时，小麦在烘干时产生蒸汽，蒸汽聚集在外壳顶面，抽气泵通过吸风口将蒸汽抽到干燥箱中干燥，并将带有余热的空气输向热风机，热风机稍稍加热便可将温度提升至烘干温度，利用了气体余热，减少了热风机的耗电量。

【技术实现步骤摘要】
一种种子烘干机
本技术涉及烘干机
，具体来说，涉及一种种子烘干机。
技术介绍
种子烘干机顾名思义就是对种子进行烘干的机器，用来减少种子中的水分，从而避免种子腐坏变质，同时，避免种子提前发芽，从而提高种子的保存时间，种子烘干机在农业资源
较为常见。传统的种子烘干机为滚筒式烘干机，虽然一次性可烘干质量较重的种子，但是上料和下料较为麻烦，在上料和下料时不能同步进行烘干工作，生产不够连续，从而导致烘干工作效率变低，另外，传统的烘干机采用电热烘干，余热不好回收，造成大量的热量浪费，电热机构持续高功率工作，耗电量大，使用不够环保。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种种子烘干机支撑架以及种子烘干机，具备烘干效率高、更加环保的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述烘干效率高、更加环保的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种种子烘干机支撑架以及种子烘干机，包括外壳和传送带，所述外壳内部通过支撑架固定安装有传送带，且传送带设置有多个，并且多个传送带从上至下交替布置，所述外壳顶面为顶层的传送带正上方开设有进料口，且外壳底面位于底层的传送带一端正下方开设有出料口，所述外壳底面通过立柱连接有底板，且底板顶面位于立柱之间固定安装有热风机，并且热风机出风端贯通连接有三通，所述传送带上方架设有出风管，且出风管底面贯通连接有热风出管，并且热风出管出风端正对传送带顶面，所述出风管另一端贯穿外壳并与三通贯通连接，所述外壳顶面上方架设有回流管，且回流管另一端通过抽气泵与干燥箱贯通连接，并且干燥箱另一侧表面通过连接管与热风机吸气端贯通连接。进一步的，所述传送带上方位于热风出管之间设置有转动杆，且转动杆表面固定安装有拨动耙，并且转动杆一端贯穿外壳并延伸至外壳外侧，所述转动杆一端固定连接有皮带轮，且皮带轮之间通过连接皮带相互连接，所述外壳背里面固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端与最外侧皮带轮固定连接。进一步的，所述拨动耙由多个耙齿组成，且耙齿沿转动杆圆心位置等角度分布，且耙齿之间的间距不小于3cm。进一步的，所述干燥箱内部盛放有活性炭，且干燥箱为密封结构。进一步的，还包括吸风口(11)，所述吸风口设置有多个，且多个吸风口沿外壳顶面均匀分布。一种种子烘干机支撑架，包括支撑架，所述支撑架包括安装板和三角架，且安装板通过三角架固定安装在外壳内表面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种种子烘干机支撑架以及种子烘干机，具备以下有益效果：(1)、本技术采用了交替布置的传送带、热风机、抽气泵和干燥箱，种子从进料口投入到最顶层传送带顶面，热风机产生热风，经过出风管由热风出管吹出，吹到传送带顶面的种子表面，对种子进行烘干，由于传送带交替设置有多条，延长烘干路径，因此种子在外壳中可连续不停的进行烘干，相对于传统的罐式烘干设备，实现了连续烘干，减少了上下料的间歇时间，工作效率大大提高，同时，小麦在烘干时产生蒸汽，蒸汽聚集在外壳顶面，抽气泵通过吸风口将蒸汽抽到干燥箱中干燥，并将带有余热的空气输向热风机，热风机稍稍加热便可将温度提升至烘干温度，利用了气体余热，减少了热风机的耗电量，节省了资源，同时，避免了蒸汽冷凝回潮，保证了外壳内的干燥，从而在环保的同时进一步提高了烘干效率。(2)、本技术采用了拨动耙、驱动电机和转动杆，在传送带运输种子的过程中，驱动电机带动皮带轮转动，皮带轮带动转动杆转动，从而带动转动杆表面的拨动耙转动，进而对传送带顶面种子进行翻动，从而增加潮湿种子与热风的接触面积，加快了底层种子的烘干速度，进而提高了烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种种子烘干机支撑架以及种子烘干机的结构示意图；图2是本技术提出的一种种子烘干机支撑架以及种子烘干机的背视图；图3是本技术支撑架的结构示意图。图中：1、外壳；2、传送带；3、支撑架；4、出料口；5、三通；6、热风机；7、立柱；8、干燥箱；9、底板；10、抽气泵；11、吸风口；12、回流管；13、拨动耙；14、转动杆；15、热风出管；16、出风管；17、进料口；18、皮带轮；19、连接皮带；20、驱动电机；21、安装板；22、三角架。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种种子烘干机支撑架以及种子烘干机。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种种子烘干机，包括外壳1和传送带2，外壳1内部通过支撑架3固定安装有传送带2，且传送带2设置有多个，并且多个传送带2从上至下交替布置，且上下两个传送带2传送方向相反，外壳1顶面为顶层的传送带2正上方开设有进料口17，便于投料，且外壳1底面位于底层的传送带2一端正下方开设有出料口4，便于出料，外壳1底面通过立柱7连接有底板9，且底板9顶面位于立柱7之间固定安装有热风机6，并且热风机6出风端贯通连接有三通5，传送带2上方架设有出风管16，且出风管16底面贯通连接有热风出管15，并且热风出管15出风端正对传送带2顶面，出风管16另一端贯穿外壳1并与三通5贯通连接，外壳1顶面上方架设有回流管12，且回流管12另一端通过抽气泵10与干燥箱8贯通连接，并且干燥箱8另一侧表面通过连接管与热风机6吸气端贯通连接，种子从进料口17投入到最顶层传送带2顶面，热风机6产生热风，经过出风管16由热风出管15吹出，吹到传送带2顶面的种子表面，对种子进行烘干，由于传送带2交替设置有多条，延长烘干路径，因此种子在外壳1中可连续不停的进行烘干，相对于传统的罐式烘干设备，实现了连续烘干，减少了上下料的间歇时间，工作效率大大提高，同时，小麦在烘干时产生蒸汽，蒸汽聚集在外壳1顶面，抽气泵10通过吸风口11将蒸汽抽到干燥箱8中干燥，并将带有余热的空气输向热风机6，热风机6稍稍加热便可将温度提升至烘干温度，利用了气体余热，减少了热风机6的耗电量，节省了资源，同时，避免了蒸汽冷凝回潮，保证了外壳1内的干燥，从而在环保的同时进一步提高了烘干效率。在一个实施例中，传送带2上方位于热风出管15之间设置有转动杆14，转动杆14长度略大于传送带2宽度，且转动杆14表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种种子烘干机，其特征在于，包括外壳(1)和传送带(2)，所述外壳(1)内部通过支撑架(3)固定安装有传送带(2)，且传送带(2)设置有多个，并且多个传送带(2)从上至下交替布置，所述外壳(1)顶面为顶层的传送带(2)正上方开设有进料口(17)，且外壳(1)底面位于底层的传送带(2)一端正下方开设有出料口(4)，所述外壳(1)底面通过立柱(7)连接有底板(9)，且底板(9)顶面位于立柱(7)之间固定安装有热风机(6)，并且热风机(6)出风端贯通连接有三通(5)，所述传送带(2)上方架设有出风管(16)，且出风管(16)底面贯通连接有热风出管(15)，并且热风出管(15)出风端正对传送带(2)顶面，所述出风管(16)另一端贯穿外壳(1)并与三通(5)贯通连接，所述外壳(1)顶面上方架设有回流管(12)，且回流管(12)另一端通过抽气泵(10)与干燥箱(8)贯通连接，并且干燥箱(8)另一侧表面通过连接管与热风机(6)吸气端贯通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种种子烘干机，其特征在于，包括外壳(1)和传送带(2)，所述外壳(1)内部通过支撑架(3)固定安装有传送带(2)，且传送带(2)设置有多个，并且多个传送带(2)从上至下交替布置，所述外壳(1)顶面为顶层的传送带(2)正上方开设有进料口(17)，且外壳(1)底面位于底层的传送带(2)一端正下方开设有出料口(4)，所述外壳(1)底面通过立柱(7)连接有底板(9)，且底板(9)顶面位于立柱(7)之间固定安装有热风机(6)，并且热风机(6)出风端贯通连接有三通(5)，所述传送带(2)上方架设有出风管(16)，且出风管(16)底面贯通连接有热风出管(15)，并且热风出管(15)出风端正对传送带(2)顶面，所述出风管(16)另一端贯穿外壳(1)并与三通(5)贯通连接，所述外壳(1)顶面上方架设有回流管(12)，且回流管(12)另一端通过抽气泵(10)与干燥箱(8)贯通连接，并且干燥箱(8)另一侧表面通过连接管与热风机(6)吸气端贯通连接。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万忠，杨晓明，
申请(专利权)人：甘肃隆丰祥种业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62