一种圆管冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆管冷却装置，包括圆管，圆管的外表面设置有散热网，圆管的一端连接有排出口固定筒，圆管通过固定筒连接有冷却器外壳，圆管的内部设置有排出口，排出口的外表面设置有固定套，固定套的外表面设置有吸热石棉，冷却器外壳的一侧设置有卡扣控制按钮和橡胶密封套调整器，冷却器外壳的另一侧设置有冷却器外沿，冷却器外壳的正面设置有冷却器，冷却器外壳的内侧设置有固定外壳自动卡扣，冷却器外沿的一侧设置有环形橡胶垫，冷却器外壳的内部设置有橡胶密封套，解决无法散热或者散热性能差和密封程度不够的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管冷却装置
本技术涉及圆管冷却装置
，具体为一种圆管冷却装置。
技术介绍
冷却管是由弯曲的金属管构成，安装在液体中，是动力设备的重要部分,动力系统工作产生的废气通过冷却管可以将温度降低。它可以分为金属和塑料两种，适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用。但现有的圆管冷却装置，大都是无法散热或者散热性能差，使得温度无法及时散发出去而加快了橡胶密封套的老化，从而使得橡胶密封套无法起到对的保护作用，而且密封程度不够，使得容易受到外界物体的影响。所以，如何设计一种圆管冷却装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆管冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法散热或者散热性能差和密封程度不够的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆管冷却装置，包括圆管，所述圆管的外表面设置有散热网，所述圆管的一端连接有排出口固定筒，所述圆管通过排出口固定筒连接有冷却器外壳，所述圆管的内部设置有排出口，所述排出口的外表面设置有固定套，所述固定套的外表面设置有吸热石棉，所述冷却器外壳的一侧设置有卡扣控制按钮和橡胶密封套调整器，所述冷却器外壳的另一侧设置有冷却器外沿，所述冷却器外壳的正面设置有冷却器，所述冷却器外壳的内侧设置有固定外壳自动卡扣，所述冷却器外沿的一侧设置有环形橡胶垫，所述冷却器外壳的内部设置有橡胶密封套，所述橡胶密封套的内部设置有连接口，所述橡胶密封套的外表面设置有通孔，所述橡胶密封套调整器的侧面连接有小型旋转马达，所述小型旋转马达的顶部设置有旋转弹簧，所述旋转弹簧的顶部设置有定位固定块。进一步的，所述橡胶密封套的外形呈“环形”，且所述橡胶密封套与冷却器外壳紧密结合，且所述橡胶密封套的外表面贯穿设置有通孔。进一步的，所述固定外壳自动卡扣设置有多个，且多个所述固定外壳自动卡扣均与冷却器外壳的内侧紧密焊，且多个所述固定外壳自动卡扣均等距排列。进一步的，所述排出口固定筒的内径与散热网的外径相配适，且所述排出口固定筒与散热网固定连接，且所述排出口固定筒与冷却器外壳活动连接。进一步的，所述冷却器外壳由铝合金加工而成，且所述冷却器外壳与圆管活动连接，且所述冷却器外壳的外表面嵌入设置有橡胶密封套调整器和卡扣控制按钮。进一步的，所述橡胶密封套调整器包括有与橡胶密封套调整器顶部的小型旋转马达和与小型旋转马达顶部的旋转弹簧，且所述小型旋转马达与旋转弹簧活动连接，且所述小型旋转马达与橡胶密封套调整器固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的冷却器外沿和环形橡胶垫，环形橡胶垫与固定外壳紧密结合，使得橡胶密封套在对排出口进行密封时进行了初步的密封，设置有橡胶密封套和橡胶密封套调整器，橡胶密封套和橡胶密封套调整器之间活动连接，使得橡胶密封套能够对排出口进行第二次的密封，橡胶密封套调整器能够调整橡胶密封套的密封程度以及密封位置，使得在对排出口密封程度达到最好，解决了圆管冷却装置在密封过程中的不彻底的问题，从而有效的避免了因密封不彻底对排出口造成的伤害。2、本技术通过设置的吸热石棉和冷却器外壳，吸热石棉与冷却器外壳固定连接，且冷却器外壳有铝合金加工而成，从而吸热石棉将圆管散发的热量进行吸收，吸收热量后的吸热石棉再将热量传导到冷却器外壳内，冷却器外壳再将热量进行及时的散发，从而达到对圆管冷却装置进行散热的目的，而且铝合金加工而成的冷却器外壳散热快，从而解决了橡胶密封套散热不及时的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的冷却器外壳的整体结构示意图；图3是本技术的橡胶密封套调整器的整体结构示意图。图中：1、冷却器外沿，2、冷却器，3、卡扣控制按钮，4、橡胶密封套调整器，401、小型旋转马达，402、旋转弹簧，403、定位固定块，5、冷却器外壳，501、固定外壳自动卡扣，502、环形橡胶垫，503、连接口，504、橡胶密封套，505、通孔，6、排出口固定筒，7、散热网，8、圆管，9、吸热石棉，10、固定套，11、排出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种圆管冷却装置，包括圆管8，圆管8的外表面设置有散热网7，圆管8的一端连接有排出口固定筒6，且冷却器外壳5的外表面嵌入设置有橡胶密封套调整器4和卡扣控制按钮3排出口固定筒6不仅能对接入冷却器外壳5内的排出口11进行保护，而且能对排出口11进行进一步加固，圆管8通过排出口固定筒6连接有冷却器外壳5，圆管8的内部设置有排出口11，排出口11的外表面设置有固定套10，固定套10的外表面设置有吸热石棉9，冷却器外壳5的一侧设置有卡扣控制按钮3和橡胶密封套调整器4，冷却器外壳5的另一侧设置有冷却器外沿1，冷却器外壳5的正面设置有冷却器2，冷却器外壳5的内侧设置有固定外壳自动卡扣501，从而使得冷却器外壳5能达到对固定的作用，冷却器外沿1的一侧设置有环形橡胶垫502，冷却器外壳5的内部设置有橡胶密封套504，橡胶密封套504的外表面设置有通孔505，橡胶密封套调整器4的侧面连接有小型旋转马达401，小型旋转马达401的顶部设置有旋转弹簧402，旋转弹簧402的顶部设置有定位固定块403。本技术中，优选的，橡胶密封套504的外形呈“环形”，且橡胶密封套504与冷却器外壳5紧密结合，且橡胶密封套504的外表面贯穿设置有通孔505，橡胶密封套504的内部设置有连接口503，橡胶密封套504能够对连接口503的进行保护，避免因外界的原因而对造成破坏。本技术中，优选的，固定外壳自动卡扣501设置有多个，且多个固定外壳自动卡扣501均与冷却器外壳5的内侧紧密焊，且多个固定外壳自动卡扣501均等距排列，固定外壳自动卡扣501能够对冷却器外壳5进行固定。本技术中，优选的，排出口固定筒6的内径与散热网7的外径相配适，且排出口固定筒6与散热网7固定连接，且排出口固定筒6与冷却器外壳5活动连接，进而及时将热量散发出去，提高冷却效率。本技术中，优选的，冷却器外壳5由铝合金加工而成，且冷却器外壳5与圆管8活动连接，冷却器外壳5能对圆管8的热量及时进行传导以及对热量及时进行散发。本技术中，优选的，橡胶密封套调整器4包括有与橡胶密封套调整器4顶部的小型旋转马达401和与小型旋转马达401顶部的旋转弹簧402，且小型旋转马达401与旋转弹簧402活动连接，且小型旋转马达401与橡胶密封套调整器4固定连接，橡胶密封套调整器4能够对橡胶密封套504进行调整，从而使橡胶密封套504能够对排出口11进行密封。工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管冷却装置，包括圆管(8)，其特征在于：所述圆管(8)的外表面设置有散热网(7)，所述圆管(8)的一端连接有排出口固定筒(6)，所述圆管(8)通过排出口固定筒(6)连接有冷却器外壳(5)，所述圆管(8)的内部设置有排出口(11)，所述排出口(11)的外表面设置有固定套(10)，所述固定套(10)的外表面设置有吸热石棉(9)，所述冷却器外壳(5)的一侧设置有卡扣控制按钮(3)和橡胶密封套调整器(4)，所述冷却器外壳(5)的另一侧设置有冷却器外沿(1)，所述冷却器外壳(5)的正面设置有冷却器(2)，所述冷却器外壳(5)的内侧设置有固定外壳自动卡扣(501)，所述冷却器外沿(1)的一侧设置有环形橡胶垫(502)，所述冷却器外壳(5)的内部设置有橡胶密封套(504)，所述橡胶密封套(504)的内部设置有连接口(503)，所述橡胶密封套(504)的外表面设置有通孔(505)，所述橡胶密封套调整器(4)的侧面连接有小型旋转马达(401)，所述小型旋转马达(401)的顶部设置有旋转弹簧(402)，所述旋转弹簧(402)的顶部设置有定位固定块(403)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管冷却装置，包括圆管(8)，其特征在于：所述圆管(8)的外表面设置有散热网(7)，所述圆管(8)的一端连接有排出口固定筒(6)，所述圆管(8)通过排出口固定筒(6)连接有冷却器外壳(5)，所述圆管(8)的内部设置有排出口(11)，所述排出口(11)的外表面设置有固定套(10)，所述固定套(10)的外表面设置有吸热石棉(9)，所述冷却器外壳(5)的一侧设置有卡扣控制按钮(3)和橡胶密封套调整器(4)，所述冷却器外壳(5)的另一侧设置有冷却器外沿(1)，所述冷却器外壳(5)的正面设置有冷却器(2)，所述冷却器外壳(5)的内侧设置有固定外壳自动卡扣(501)，所述冷却器外沿(1)的一侧设置有环形橡胶垫(502)，所述冷却器外壳(5)的内部设置有橡胶密封套(504)，所述橡胶密封套(504)的内部设置有连接口(503)，所述橡胶密封套(504)的外表面设置有通孔(505)，所述橡胶密封套调整器(4)的侧面连接有小型旋转马达(401)，所述小型旋转马达(401)的顶部设置有旋转弹簧(402)，所述旋转弹簧(402)的顶部设置有定位固定块(403)。


2.根据权利要求1所述的一种圆管冷却装置，其特征在于：所述橡胶密封套(504)的外形呈“环形”，且所述橡胶密封套(504)与冷却器外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：四川振鸿钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51