液态流体冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液态流体冷却装置，涉及换热技术领域，解决用水冷却液态流体，换热管易结垢，以及冷却水蒸发浪费的问题。本实用新型专利技术采用的技术方案是：液态流体冷却装置，包括蒸发器和冷凝器，蒸发器上设置液态流体入口和液态流体出口，以及制冷剂入口和制冷剂出口；制冷剂出口与冷凝器的入口相连，冷凝器的出口与制冷剂入口相连，并形成制冷剂循环管路，制冷剂循环管道上还设置接口。液态流体冷却装置利用制冷剂蒸发吸热的原理，实现对液态流体进行降温的目的，换热管不结垢，换热效率高。本实用新型专利技术适用于对包括冷冻油的液态流体的冷却降温。

【技术实现步骤摘要】
液态流体冷却装置
本技术涉及换热
，具体是一种用于对冷冻油等液态流体进行降温的冷却装置。
技术介绍
冷冻油传统的冷却方式是利用板式换热器或管壳式换热器对其进行冷却。冷却的原理过程是将32℃的冷却水引入换热器，使冷却水与50°的冷冻油进行热交换，冷却水吸收冷冻油的热量，降低冷冻油的温度。热交换后，冷冻油的温度约为40°，冷却水的温度上升至约37°。由于上述的现有冷却方式是利用水冷却冷冻油，故存在以下几方面的问题：第一、换热管长期使用容易结垢，降低换热效率。第二、若换热管泄漏，会导致冷却水混入冷冻油，冷却水随冷冻油一起进入制冷压缩机，容易损坏制冷压缩机。第三、冷却水容易蒸发，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术首先提供一种液态流体冷却装置，解决用水冷却液态流体，换热管易结垢，以及冷却水蒸发浪费的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：液态流体冷却装置，包括蒸发器和冷凝器，蒸发器上设置液态流体入口和液态流体出口，以及制冷剂入口和制冷剂出口；制冷剂出口与冷凝器的入口相连，冷凝器的出口与制冷剂入口相连，并形成制冷剂循环管路，制冷剂循环管道上还设置接口。具体的：接口设置于冷凝器的出口与制冷剂入口之间的制冷剂循环管道上，接口为抽真空兼添加制冷剂的接口。进一步的是：循环管路内的制冷剂为制冷剂R134a。具体的：冷凝器的安装位置高于蒸发器的安装位置。具体的：蒸发器为满液式蒸发器。具体的：冷凝器为平行流冷凝器。高温的液态流体，例如冷冻油，进入蒸发器并在蒸发器中走管程，冷冻油温度降低后从液态流体出口离开蒸发器，再进入冷冻机。制冷剂在蒸发器中吸收冷冻油的热量后由液态变为气态，气态制冷剂从制冷剂出口离开蒸发器，然后进入冷凝器，气态制冷剂在冷凝器中冷凝后变为液态制冷剂，再离开冷凝器，经蒸发器制冷剂入口进入蒸发器，实现循环，其中制冷剂在蒸发器中走壳程。本技术的有益效果是：液态流体冷却装置利用制冷剂蒸发吸热的原理，实现对液态流体进行降温的目的，换热管不结垢，换热效率高。制冷剂在冷剂循环管路中通过相变吸收液态流体的热量并实现循环，冷凝器的安装位置高于蒸发器的安装位置，液态的制冷剂能自动流回至蒸发器，不需要额外动力，节约了能源。换热管不易泄漏，对冷冻油进行降温时，制冷剂为R134a，由于制冷剂与压缩机的工作介质相同，所以即使制冷剂泄漏也不会对压缩机造成任何负面影响。附图说明图1是本技术液态流体冷却装置实施例的示意图。图中零部件、部位及编号：蒸发器1、液态流体入口11、液态流体出口12、制冷剂入口13、制冷剂出口14、冷凝器2、接口3。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术液态流体油冷却装置，包括蒸发器1和冷凝器2，蒸发器1上设置液态流体入口11和液态流体出口12，以及制冷剂入口13和制冷剂出口14。液态流体入口11和液态流体出口12用于需要冷却降温的液态流体管路相连，例如与冷冻油管路相连。制冷剂出口14与冷凝器2的入口相连，冷凝器2的出口与制冷剂入口13相连，并形成制冷剂循环管路。制冷剂循环管道上还设置接口3，接口3用于添加制冷剂以及对制冷剂循环管理进行抽真空。考虑到制冷剂的相变，接口3最好设置于冷凝器2的出口与制冷剂入口13之间的制冷剂循环管道上。接口3可设置一个，兼具抽真空兼添加制冷剂的作用，或者循环管路上分别设置抽真空接口和添加制冷剂接口。对冷冻油进行降温时，循环管路内的制冷剂最好为制冷剂R134a，使制冷剂与压缩机的工作介质相同。制冷剂在制冷剂循环管路中通过相变实现吸热，制冷剂在冷凝器中由气态冷凝变为液态；为了液态制冷剂能自动流回至蒸发器1，冷凝器2的安装位置高于蒸发器1的安装位置。蒸发器1最好为满液式蒸发器，冷剂循环管路在真空状态下运行，制冷剂液气相变吸放热，换热能力强，大大减少换热器的体积。冷凝器2为平行流冷凝器，具有体积小、换热效率高的特点，区别于传统的翅片式冷凝器。从冷冻机出来的冷冻油温度约50℃，冷冻油从液态流体入口11进入满液式蒸发器，与满液式蒸发器中的制冷剂R134a进行热量交换，冷冻油的热量被制冷剂R134a吸收，温度由50℃降低至40℃。制冷剂R134a吸收冷冻油的热量后由液态变为气态，气态的制冷剂经冷凝器2冷凝后变为液态，在重力的作用下重新回到满液式蒸发器蒸发器，并如此往复循环。由于冷剂循环管路与液态流体入口11和液态流体出口12之间的管路相互独立，故本技术适用于对包括冷冻油的液态流体的冷却降温。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液态流体冷却装置，其特征在于：包括蒸发器(1)和冷凝器(2)，蒸发器(1)上设置液态流体入口(11)和液态流体出口(12)，以及制冷剂入口(13)和制冷剂出口(14)；制冷剂出口(14)与冷凝器(2)的入口相连，冷凝器(2)的出口与制冷剂入口(13)相连，并形成制冷剂循环管路，循环管道上还设置接口(3)。/n

【技术特征摘要】
1.液态流体冷却装置，其特征在于：包括蒸发器(1)和冷凝器(2)，蒸发器(1)上设置液态流体入口(11)和液态流体出口(12)，以及制冷剂入口(13)和制冷剂出口(14)；制冷剂出口(14)与冷凝器(2)的入口相连，冷凝器(2)的出口与制冷剂入口(13)相连，并形成制冷剂循环管路，循环管道上还设置接口(3)。


2.如权利要求1所述的液态流体冷却装置，其特征在于：接口(3)设置于冷凝器(2)的出口与制冷剂入口(13)之间的制冷剂循环管道上，接口(3)为抽真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道选，雷文蕾，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团瑞通制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51