一种电控盒安装结构及具有其的座吊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电控盒安装结构，包括电控盒和底板，所述底板包括第一壁和第二壁，所述第一壁竖直设置在所述第二壁上，所述电控盒设置于所述第一壁上，所述电控盒上部边缘延伸设置有第二搭边，所述第一壁边缘翻折延伸出第一搭边，所述的第一搭边和所述第二搭边贴合固定。该实用新型专利技术连接简单，能够减少工序，提高安装效率，减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电控盒安装结构及具有其的座吊机
本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种电控盒安装结构及具有其的座吊机。
技术介绍
目前空调结构中电控盒一般都安装在底板或者底座上，电控盒上设置有凸耳结构，凸耳结构上设置螺钉孔，安装时，或者将凸耳插入到底座定位孔内再进行固定，或者将凸耳与底座上设置的安装板通过螺钉孔对齐进行固定。公开号为CN105066384A的专利提出一种空调电控盒的固定结构，电控盒的上、下端部分别设置有两个上耳凸起、下耳凸起，空调背板上对应设置电控盒挂板、电控盒支撑板，与上耳凸起和下耳凸起配合。在以上的电控盒固定安装时，存在以下问题：(1)在加工凸耳结构时，需要另外切除电控盒上部分材料，增加了工序，并且浪费材料；(2)安装电控盒的底座或者底板上需要另外安装与凸耳配合的固定结构，使结构复杂，并且增加了装配程序，增加了生产成本；(3)电控盒与底座或者底板在安装时仅靠人眼目测定位，安装时间长，效率低。由此可见，需要专利技术一种电控盒安装结构，连接简单，能够减少工序，提高安装效率，减少生产成本。
技术实现思路
本技术解决的问题是电控盒安装结构复杂、工序繁琐、安装效率低。为解决上述问题，本技术提供一种电控盒安装结构。一种电控盒安装结构，包括电控盒和底板，所述底板包括第一壁和第二壁，所述第一壁竖直设置在所述第二壁上，所述电控盒设置于所述第一壁上，所述电控盒上部边缘延伸设置有第二搭边，所述第一壁边缘翻折延伸出第一搭边，所述的第一搭边和所述第二搭边贴合固定。相对于现有技术中存在电控盒安装位置设置凸耳结构以及在底板上设置另外的安装板结构，该设置能够减少加工和装配工序，并且减少材料的浪费，有利于后续螺钉连接时的定位，提高安装效率。进一步的，所述第一搭边的外侧表面与第二搭边的内侧表面或第一搭边的内侧表面与所述第二搭边外侧表面贴合固定连接。该设置将第一搭边设置在第二搭边上部或者将第一搭边设置在第二搭边下部，根据安装需要设置第一搭边和第二搭边的位置，安装灵活，满足不同安装需求。所述第一搭边包括第一弯折部和第一端部，所述第一端部设置在所述第一搭边边缘，所述第一弯折部设置在所述第一端部与所述底板的本体连接处。该设置用于改变第一搭边相对于底板本体的延伸方向，便于与第二搭边连接，并且能够与第二搭边抵接。所述第二搭边包括第二弯折部和第二端部，所述第二端部设置在所述第二搭边边缘，所述第二弯折部设置在所述第二端部与所述电控盒的本体连接处。该设置用于改变第二搭边相对于电控盒本体的延伸方向，便于与第一搭边连接，并且能够与第一搭边抵接。所述第二端部与所述第一弯折部抵接，或所述第一端部与所述第二弯折部抵接。该设置使得底板第一搭边对电控盒第二搭边连接位置进行限制，或者电控盒第二搭边对底板第一搭边连接位置进行限制，更有利于连接螺钉时安装结构起到定位作用。进一步的，所述第一搭边和所述第二搭边固定连接方式为螺钉连接。螺钉连接起到了紧固作用，防止电控盒在使用过程中掉落。进一步的，所述电控盒下部设置有第二连接孔，所述底板对应设置有扣舌，所述扣舌插入所述第二连接孔以对所述电控盒进行抵接限位。该设置有利于螺钉连接时电控盒的定位，并且在安装完成后座吊机使用时对电控盒支撑，防止其晃动。进一步的，所述第二连接孔设置有一个以上，所述扣舌与所述第二连接孔数量对应。设置多个第二连接孔以及扣舌，使结构更加稳固。进一步的，所述扣舌为所述底板冲压切舌形成。该设置便于加工制造，避免使用额外的连接限位装置增加生产成本。本技术的另一目的是提供一种座吊机，所述座吊机包括上述的电控盒安装结构。所述座吊机相对于现有技术具有与上述电控盒安装结构相同的有益效果，在此不在进行赘述。相对于现有技术，本技术所述的电控盒安装结构及具有其的座吊机具有以下有益效果：(1)本技术使电控盒和底板通过搭边贴合固定连接，连接方式简单；并且搭边在折弯处抵接，起到了初步定位的作用，避免装配时靠人眼定位拧入螺钉，便于螺钉拧入固定，提高了装配效率；(2)本技术电控盒和底板搭边设置无需切除太多材料，或者另外设置安装板进行连接装配，避免材料浪费，节约成本；(3)本技术底板通过冲压方式设置扣舌与电控盒上的孔位连接，起到了对电控盒限位的作用，不仅装配时能够定位，便于螺钉装配，安装后对电控盒起到限位支撑的作用，避免座吊机使用时电控盒晃动不稳。附图说明图1为技术实施例一所述的底板结构示意图；图2为本技术实施例一所述的电控盒外部结构示意图；图3为技术实施例一所述的底板与电控盒连接示意图；图4为技术实施例一所述的A处剖面示意图左视图；图5为本技术图3所述的B处放大图；图6为本技术图4所述的C处放大图；图7为本技术图4所述的D处放大图；图8为本技术实施例二中C处放大图；图9为本技术实施例三中C处放大图。1-底板，10-第一壁，11-第一搭边，111-第三连接孔，112-第一端部，113-第一弯折部，114-第一外表面，115-第一内表面，12-扣舌，121-导入部，122-插入部，123-弯折部，13-第二壁，14-第一连接部，15-第二连接部，2-电控盒，21-第二搭边，211-第一连接孔，212-第二弯折部，213-第二端部，214-第二外表面，215-第二内表面，22-第二连接孔。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。实施例一，如图1-7所示，一种电控盒安装结构包括底板1和电控盒2，所述底板1呈L型设置，包括第一壁10和第二壁13，所述第一壁10竖直设置在所述第二壁13上，当所述底板1以第二壁13为底面摆放时，所述电控盒2悬挂设置于所述第一壁10上，所述电控盒2上部边缘延伸设置有第二搭边21，所述第一壁10边缘弯折延伸出第一搭边11，所述的第一搭边11和所述第二搭边21贴合固定；进一步的，如图6放大图所示，所述第一壁10边缘向外侧进行90°折弯，形成垂直于第一壁10的第一连接部14，所述第一连接部14平行于所述第二壁13，并且位于第二壁13同侧，所述第一连接部14指向第二壁13的方向进行90°折弯，形成垂直于第一连接部14的第二连接部15，所述第二连接部15垂直于所述第二壁13，所述第二连接部15向外侧折弯延伸，形成第一搭边11，所述第一搭边11与所述第二连接部15的夹角a呈钝角，第一壁10边缘多次折弯，使第一搭边11能够按所需的方向进行设置，便于第一搭边11与第二搭边21配合，所述第一搭边11包括第一端部112、第一弯折部113，所述第一端部112设置在所述第一搭边11边缘，所述第一弯折部113设置在所述第一端部112与所述底板1的本体连接处，所述电控盒2的盒体边缘向远离盒体的方向弯折延伸形成第二搭边21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电控盒安装结构，包括电控盒(2)和底板(1)，所述底板(1)包括第一壁(10)和第二壁(13)，所述第一壁(10)竖直设置在所述第二壁(13)上，其特征在于，所述电控盒(2)设置于所述第一壁(10)上，所述电控盒(2)上部边缘设置有第二搭边(21)，所述第一壁(10)边缘翻折延伸出第一搭边(11)，所述的第一搭边(11)和所述第二搭边(21)贴合固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种电控盒安装结构，包括电控盒(2)和底板(1)，所述底板(1)包括第一壁(10)和第二壁(13)，所述第一壁(10)竖直设置在所述第二壁(13)上，其特征在于，所述电控盒(2)设置于所述第一壁(10)上，所述电控盒(2)上部边缘设置有第二搭边(21)，所述第一壁(10)边缘翻折延伸出第一搭边(11)，所述的第一搭边(11)和所述第二搭边(21)贴合固定。


2.根据权利要求1所述的电控盒安装结构，其特征在于，所述第一搭边(11)的外侧表面与第二搭边(21)的内侧表面或第一搭边(11)的内侧表面与所述第二搭边(21)外侧表面贴合固定连接。


3.根据权利要求2所述的电控盒安装结构，其特征在于，所述第一搭边(11)包括第一弯折部(113)和第一端部(112)，所述第一端部(112)设置在所述第一搭边(11)边缘，所述第一弯折部(113)设置在所述第一端部(112)与所述底板(1)的本体连接处。


4.根据权利要求3所述的电控盒安装结构，其特征在于，所述第二搭边(21)包括第二弯折部(212)和第二端部(213)，所述第二端部(213)设置在所述第二搭边(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33