煤粉锅炉对流锅筒受热面专用烟道遮蔽装置制造方法及图纸

一种煤粉锅炉对流锅筒受热面专用烟道遮蔽装置，它包括设置于对流锅筒受热面专用烟道进出口上的两组扇形烟道挡板，每组扇形烟道挡板包括两个左侧扇形烟道挡板和两个右侧扇形烟道挡板，两个左侧扇形烟道挡板通过一根位于左侧的复合轴带动实现各自的启闭，两个右侧的扇形烟道挡板通过位于右侧的一根复合轴带动实现各自的启闭。

【技术实现步骤摘要】
煤粉锅炉对流锅筒受热面专用烟道遮蔽装置
本申请涉及一种煤粉锅炉，具体涉及一种煤粉锅炉对流锅筒受热面专用烟道遮蔽装置。
技术介绍
随着我国经济的发展，节能环保要求日趋严格，高效清洁燃烧的大容量工业煤粉锅炉的使用数量越来多，与传统燃煤锅炉相比，煤粉锅炉在节约能源和环境保护方面有着明显的优势。在煤粉锅炉迎来发展的机遇期同时面临不少的挑战。粉性燃料的特殊性注定它与传统的燃煤锅炉或燃气锅炉有着显著的区别。在这种情况下，如何防止煤粉锅炉存在低温对流锅筒普遍存在的积灰问题。
技术实现思路
本申请的目的是提出一种煤粉锅炉对流锅筒受热面专用烟道遮蔽装置,旨在解决现有煤粉锅炉存在低温对流锅筒普遍存在的积灰问题。一种煤粉锅炉对流锅筒受热面专用烟道遮蔽装置，它包括设置于对流锅筒受热面专用烟道进出口上的两组扇形烟道挡板，每组扇形烟道挡板包括两个左侧扇形烟道挡板和两个右侧扇形烟道挡板，两个左侧扇形烟道挡板通过一根位于左侧的复合轴带动实现各自的启闭，两个右侧的扇形烟道挡板通过位于右侧的一根复合轴带动实现各自的启闭。所述的复合轴包括固定在对流锅筒受热面专用烟道上的轴套，还包括设置于轴套中的空心结构的管轴和芯轴，所述的芯轴嵌套于管轴内腔且相对于管轴枢转；在管轴壁上开设沿管轴轴向延伸的长条孔，在管轴壁开设长条孔后径向剩余部分的圆心角为180度；一侧的一扇扇形烟道挡板穿过长条孔与芯轴固定连接，同侧的另一扇扇形烟道挡板与管轴壁固定连接。管轴和芯轴分别由电机或者气缸单独驱动。本申请的有益效果是：通过复合轴特殊结构的应用，可以实现芯轴控制一个扇形烟道挡板，管轴控制另一个扇形烟道挡板。由于管轴和芯轴属于同心轴，但二者均可绕共同轴线自由转动90°而分别完成开启与关闭互不干涉，并分别带动各自连接的扇形挡板旋转。本申请所述的煤粉锅炉烟道通过锅炉控制系统根据不同的工况通过外部驱动装置将其所对应的扇形烟道挡板置于全开或全关的两种状态。由于复合轴实现了单个扇形烟道挡板的独立控制，锅炉额定负荷运行时，低温对流锅筒烟气进、出口上设置的扇形烟道挡板均为常开的，当锅炉负荷减小后，锅炉控制系统根据预先设定的数值依次启动各支烟道的上、下扇形烟道挡板使其关闭对应的支烟道以便提高剩余支烟道内烟气流速，从而防止烟气中的灰尘颗粒附着在低温对流锅筒内的烟管内壁上，因而避免由于烟管内壁积灰降低烟管传热系数而导致低温对流锅筒热交换功能降低，最终导致锅炉排烟温度升高。本申请提供一种新型的煤粉锅炉烟道，其通过在烟道内布置隔板将烟道分割为若干独立扇形支烟道并结合低温对流锅筒上、下方的扇形烟气挡板来调节流经低温对流锅筒的烟气流速的方法，确保锅炉在低负荷状态下运行时仍能够确保其持续高效运行。附图说明图1是一种煤粉锅炉烟道结构示意图，图1中箭头所示为烟气流动方向。图2是煤粉锅炉全负荷时扇形烟道挡板处于全开状态示意图。图3是煤粉锅炉半负荷时扇形烟道挡板左侧关闭，右侧开启状态示意图。图4是煤粉锅炉25%负荷时只有右下角一扇扇形烟道挡板处于开启状态示意图。图5是扇形烟道挡板结构示意图。图6是复合轴结构和扇形烟道挡板连接示意图。图7是管轴结构示意图。图8是图7中管轴A-A断面示意图。图中：1-烟道；2-扇形烟道挡板；3-复合轴；4-轴套；5-管轴；6-芯轴；7-连接板；8-长条孔。具体实施方式如图1-5所示，一种煤粉锅炉对流锅筒受热面专用烟道遮蔽装置，它包括设置于对流锅筒受热面专用的烟道1进出口上的两组扇形烟道挡板2，每组扇形烟道挡板包括左侧两个扇形烟道挡板2和右侧两个扇形烟道挡板2，左侧两个扇形烟道挡板2通过一根位于左侧的复合轴3带动实现各自的启闭，右侧两个扇形烟道挡板2通过位于右侧的一根复合轴3带动实现各自的启闭。如图6-8所示，所述复合轴3包括固定在对流锅筒受热面专用的烟道1上的轴套4，还包括设置于轴套4中的空心结构的管轴5和芯轴6，所述的芯轴6嵌套于管轴5内腔且相对于管轴5枢转；在管轴壁上开设沿管轴5轴向延伸的长条孔8，在管轴壁开设长条孔8后径向剩余部分的圆心角为180度；一侧的一扇扇形烟道挡板2通过连接板7穿过长条孔8与芯轴6固定连接，同侧的另一扇扇形烟道挡板2与管轴壁直接固定连接。管轴5和芯轴6分别由电机或者气缸单独驱动。图6所示的状态为四扇扇形烟道挡板2均处于关闭状态的情况，此时锅炉处于停炉状态。当锅炉启动后，可根据其不同工况按图示左侧的管轴5、左侧的芯轴6和右侧的管轴5、右侧的芯轴6的旋转示意分别由外部执行机构如电机或气缸打开左上、右上、左下、右下的扇形烟道挡板2以控制穿过低温对流锅筒的烟气保持合适的烟气流速。图6中未示出外部执行机构，它不是本申请的核心部件，但它在接收锅炉控制系统发出的驱动信号后会根据不同指令分别输出旋转动力来开启或关闭其对应的左上、右上、左下、右下的扇形烟道挡板2。如图2所示，当锅炉满负荷运行时，低温对流锅筒上、下方的扇形烟道挡板2全部处于打开的状态，此时锅炉产生的烟气穿过图示的所有烟管。如图3所示，当锅炉约50%负荷运行时，低温对流锅筒上、下方的扇形烟道挡板2半数处于打开的状态，此时锅炉产生的烟气穿过图示右侧两个扇形区域的烟管。如图4所示，当锅炉约25%负荷运行时，低温对流锅筒上、下方的扇形烟道挡板2仅右下方处于打开的状态，此时锅炉产生的烟气穿过图示右下侧一个扇形区域的烟管。如图5所示为单独一扇烟道挡板通过接受旋转动力驱动其所对应的扇形完成开启或关闭示意图。如图7所示，本申请实施例中采用钢管中部某一段去除半侧管子的方式获得所需的长条孔8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉锅炉对流锅筒受热面专用烟道遮蔽装置，它包括设置于对流锅筒受热面专用烟道进出口上的两组扇形烟道挡板，其特征是每组扇形烟道挡板包括两个左侧扇形烟道挡板和两个右侧扇形烟道挡板，两个左侧扇形烟道挡板通过一根位于左侧的复合轴带动实现各自的启闭，两个右侧的扇形烟道挡板通过位于右侧的一根复合轴带动实现各自的启闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤粉锅炉对流锅筒受热面专用烟道遮蔽装置，它包括设置于对流锅筒受热面专用烟道进出口上的两组扇形烟道挡板，其特征是每组扇形烟道挡板包括两个左侧扇形烟道挡板和两个右侧扇形烟道挡板，两个左侧扇形烟道挡板通过一根位于左侧的复合轴带动实现各自的启闭，两个右侧的扇形烟道挡板通过位于右侧的一根复合轴带动实现各自的启闭。


2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉对流锅筒受热面专用烟道遮蔽装置，其特征是所述的复合轴包括固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李在让，李玉华，张丽丽，徐健，李莹，
申请(专利权)人：泰山集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37