一种管道风机制造技术

本实用新型专利技术属于管道风机技术领域，尤其是一种管道风机，针对现有的管道风机在连接管道时通常为PVC管或者软管，但是管道风机无法同时和上述两种管道进行连接，具有单一性，同时目前的管道风机拆卸复杂，不便于对其进行后续的维修保养问题，现提出如下方案，其包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管可拆卸密封固定连接，所述第一连接管和第二连接管相互远离的均开设有卡槽，所述卡槽内固定安装有卡管；本实用新型专利技术操作方便，此管道风机实现了可以对接PVC硬质管和软管两种管口，满足了安装市场的要求，同时管道风机拆卸方便，方便后期的维修保养，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道风机
本技术涉及管道风机
，尤其涉及一种管道风机。
技术介绍
管道风机是指选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等，又称管道通风机。根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机。目前的管道风机在连接管道时通常为PVC管或者软管，但是管道风机无法同时和上述两种管道进行连接，具有单一性，同时目前的管道风机拆卸复杂，不便于对其进行后续的维修保养，所以我们提出了一种管道风机，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在管道风机在连接管道时通常为PVC管或者软管，但是管道风机无法同时和上述两种管道进行连接，具有单一性，同时目前的管道风机拆卸复杂，不便于对其进行后续的维修保养的缺点，而提出的一种管道风机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管道风机，包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管可拆卸密封固定连接，所述第一连接管和第二连接管相互远离的均开设有卡槽，所述卡槽内固定安装有卡管，两个卡管相互远离的一端分别延伸至第一连接管和第二连接管相互远离的一侧，且两个卡管均和第一连接管和第二连接管相连通，所述第一连接管和第二连接管的两侧均固定安装有固定板，所述固定板上开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的顶部延伸至固定板的上方并固定安装有夹持板，四个夹持板相互靠近的一侧固定卡装有同一个管道风机，所述滑动轴的外侧套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部和夹持板的底部固定连接，所述支撑弹簧的底部和固定板的顶部固定连接。优选的，所述第一连接管的外侧环形转动安装有多个固定螺栓，所述第二连接管的外侧固定安装有多个螺纹座，且多个螺纹座和固定螺栓的数量相同，所述固定螺栓的一端延伸至相对应的固定螺栓内并和固定螺栓螺纹连接，通过利用固定螺栓和螺纹座便于将第一连接管和第二连接管相拆装。优选的，所述第一连接管的顶部环形固定安装有密封圈，所述第二连接管的底部环形开设有和密封圈相适配的环形卡槽，且密封圈和环形卡槽相卡装，利用密封圈可以提高了第一连接管和第二连接管实现了密封卡装。优选的，位于同侧的两个夹持板相互靠近的一侧均固定安装有凸块，所述管道风机的顶部和底部均开设有对称设置的两个凹槽，所述凸块和相适配的凹槽相卡装，利用凸块和凹槽可以使得夹持板和管道风机紧密卡装。优选的，所述第一连接管的两侧和第二连接管的两侧均固定安装有安装板，所述安装板上开设有安装孔，利用安装板和安装孔便于将此管道风机安装至指定的位置上。本技术中，通过使用此管道风机和外部的管道相连接时，而外部管道为PVC硬质管时可以直接的插入到相适配的卡槽内相连接，而当管道风机需要连接软管时，可以将其分别套设在第一连接管和第二连接管的外侧，从而通过设置的卡槽便于管道风机和PVC硬质管连接，而第一连接管和第二连接管的设置便于和外部的软管相连接，所以此管道风机可以和目前市面上主流两种材质管口对接。本技术中，当需要对管道风机拆下进行维修时，此时分别转动多个固定螺栓，使得固定螺栓和螺纹座相分离，进而可以将第一连接管和第二连接管相分离，此时便可以使得凸块和凹槽分离，进而可以解除了对管道风机的固定，从而可以将管道风机拆下进行维修保养，而需要固定时管道风机时，将管道风机放置在第一连接管和第二连接管之间之后相对接，使得凸块卡入到相对应的管道风机上凹槽内，在支撑弹簧的弹力下，可以对管道风机夹持固定，具有较强的实用性。本技术操作方便，此管道风机实现了可以对接PVC硬质管和软管两种管口，满足了安装市场的要求，同时管道风机拆卸方便，方便后期的维修保养，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种管道风机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种管道风机的图1仰视结构示意图；图3为本技术提出的一种管道风机的图1的主视剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种管道风机的A部分的放大结构示意图。图中：1第一连接管、2第二连接管、3卡槽、4卡管、5密封圈、6管道风机、7固定板、8滑动孔、9滑动轴、10夹持板、11凸块、12凹槽、13支撑弹簧、14固定螺栓、15螺纹座、16安装板、17安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种管道风机，包括第一连接管1和第二连接管2，第一连接管1和第二连接管2可拆卸密封固定连接，第一连接管1和第二连接管2相互远离的均开设有卡槽3，卡槽3内固定安装有卡管4，两个卡管4相互远离的一端分别延伸至第一连接管1和第二连接管2相互远离的一侧，且两个卡管4均和第一连接管1和第二连接管2相连通，第一连接管1和第二连接管2的两侧均固定安装有固定板7，固定板7上开设有滑动孔8，滑动孔8内滑动连接有滑动轴9，滑动轴9的顶部延伸至固定板7的上方并固定安装有夹持板10，四个夹持板10相互靠近的一侧固定卡装有同一个管道风机6，滑动轴9的外侧套设有支撑弹簧13，支撑弹簧13的顶部和夹持板10的底部固定连接，支撑弹簧13的底部和固定板7的顶部固定连接。实施例二第一连接管1的外侧环形转动安装有多个固定螺栓14，第二连接管2的外侧固定安装有多个螺纹座15，且多个螺纹座15和固定螺栓14的数量相同，固定螺栓14的一端延伸至相对应的固定螺栓14内并和固定螺栓14螺纹连接，通过利用固定螺栓14和螺纹座15便于将第一连接管1和第二连接管2相拆装；第一连接管1的顶部环形固定安装有密封圈5，第二连接管2的底部环形开设有和密封圈5相适配的环形卡槽，且密封圈5和环形卡槽相卡装，利用密封圈5可以提高了第一连接管1和第二连接管2实现了密封卡装；位于同侧的两个夹持板10相互靠近的一侧均固定安装有凸块11，管道风机6的顶部和底部均开设有对称设置的两个凹槽12，凸块11和相适配的凹槽12相卡装，利用凸块11和凹槽12可以使得夹持板10和管道风机6紧密卡装；第一连接管1的两侧和第二连接管2的两侧均固定安装有安装板16，安装板16上开设有安装孔17，利用安装板16和安装孔17便于将此管道风机6安装至指定的位置上。本技术中，通过使用此管道风机6和外部的管道相连接时，而外部管道为PVC硬质管时可以直接的插入到相适配的卡槽3内相连接，而当管道风机6需要连接软管时，可以将其分别套设在第一连接管1和第二连接管2的外侧，从而通过设置的卡槽3便于管道风机6和PVC硬质管连接，而第一连接管1和第二连接管2的设置便于和外部的软管相连接，所以此管道风机6可以和目前市面上主流两种材质管口对接。当需要对管道风机6拆下进行维修时，此时分别转动多个固定螺栓14，使得固定螺栓14和螺纹座15相分离，进而可以将第一连接管1和第二连接管2相分离，此时便可以使得凸块11和凹槽12分离，进而可以解除了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道风机，包括第一连接管（1）和第二连接管（2），其特征在于，所述第一连接管（1）和第二连接管（2）可拆卸密封固定连接，所述第一连接管（1）和第二连接管（2）相互远离的均开设有卡槽（3），所述卡槽（3）内固定安装有卡管（4），两个卡管（4）相互远离的一端分别延伸至第一连接管（1）和第二连接管（2）相互远离的一侧，且两个卡管（4）均和第一连接管（1）和第二连接管（2）相连通，所述第一连接管（1）和第二连接管（2）的两侧均固定安装有固定板（7），所述固定板（7）上开设有滑动孔（8），所述滑动孔（8）内滑动连接有滑动轴（9），所述滑动轴（9）的顶部延伸至固定板（7）的上方并固定安装有夹持板（10），四个夹持板（10）相互靠近的一侧固定卡装有同一个管道风机（6），所述滑动轴（9）的外侧套设有支撑弹簧（13），所述支撑弹簧（13）的顶部和夹持板（10）的底部固定连接，所述支撑弹簧（13）的底部和固定板（7）的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道风机，包括第一连接管（1）和第二连接管（2），其特征在于，所述第一连接管（1）和第二连接管（2）可拆卸密封固定连接，所述第一连接管（1）和第二连接管（2）相互远离的均开设有卡槽（3），所述卡槽（3）内固定安装有卡管（4），两个卡管（4）相互远离的一端分别延伸至第一连接管（1）和第二连接管（2）相互远离的一侧，且两个卡管（4）均和第一连接管（1）和第二连接管（2）相连通，所述第一连接管（1）和第二连接管（2）的两侧均固定安装有固定板（7），所述固定板（7）上开设有滑动孔（8），所述滑动孔（8）内滑动连接有滑动轴（9），所述滑动轴（9）的顶部延伸至固定板（7）的上方并固定安装有夹持板（10），四个夹持板（10）相互靠近的一侧固定卡装有同一个管道风机（6），所述滑动轴（9）的外侧套设有支撑弹簧（13），所述支撑弹簧（13）的顶部和夹持板（10）的底部固定连接，所述支撑弹簧（13）的底部和固定板（7）的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种管道风机，其特征在于，所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱怿强，
申请(专利权)人：钱怿强，
类型：新型
国别省市：天津;12