一种超低温高压波纹管型调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低温高压波纹管型调节阀，具体包括：阀体，所述阀体内设置有阀腔，所述阀体上安装有下阀盖，所述下阀盖的上端固定连接有上阀盖，所述阀体内腔安装有阀座，所述阀座与阀体之间设置有密封垫，所述阀座上安装有阀笼，所述阀笼上安装平衡缸，所述平衡缸上设置有弹簧蓄能密封圈，所述阀笼内安装有阀芯，所述阀芯与阀座之间关闭密封，所述阀芯上连接有阀芯杆，所述阀芯杆与阀杆螺纹连接、并采用定位销固。其中阀门填料函部位采用三重密封结构设计：即波纹管密封、弹簧蓄能密封圈、防溢散柔性石墨+V型PTFE填料，从而有效防止阀门填料外漏；阀体与阀盖采用双重密封结构，即金属缠绕垫片和弹簧蓄能密封圈密封，防止阀盖外漏。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温高压波纹管型调节阀
本技术涉及低温调节阀
，尤其涉及一种超低温高压波纹管型调节阀。
技术介绍
根据国家能源局规划，“十三五”期间在运、在建和未来几年内规划建设的国内LNG接收站将近30座，接受能力超过6000万吨。据了解，一座LNG接收站需要配套4000多台各种阀门，其中2300多台需要进口。目前低温高压调节阀等需要大量进口，这些产品要求阀门耐低温、耐高压、耐高压差，技术难度大，低温阀门的设计、制造、试验和安装方法等均与普通阀门有不同之处。液化天然气(LNG)一个显著特点，低温液化与常温气体的体积比为1:600，所以具备运输、贮存等极大的优势；对LNG项目用低温阀门提出了更高、更严格的要求，要求LNG超低温阀门使用寿命长，安全可靠，在线维修等。液化天然气(LNG)因其温度低(-163℃)、易燃易爆等特点，填料随着时间的增加，填料的弹性会逐渐变小，容易发生渗漏，由于渗漏造成填料与阀杆配合处结冰，造成填料划伤，造成外泄漏，威胁安全。所以低温阀安全性、可靠性及稳定性等因素格外重要，因此低温阀在设计及低温材料的选择上需要我们足够重视。由于液化天然气(LNG)温度较低，所有的非金属材料在低温下易固化，失去密封特性，造成阀门内漏，影响阀门使用。
技术实现思路
根据现有技术存在的问题，本技术公开了一种超低温高压波纹管型调节阀，具体包括：阀体，所述阀体内设置有阀腔，所述阀体上安装有下阀盖，所述下阀盖的上端固定连接有上阀盖，所述阀体内腔安装有阀座，所述阀座与阀体之间设置有密封垫I，所述阀座上安装有阀笼，所述阀笼上安装平衡缸，所述平衡缸上设置有弹簧蓄能密封圈，所述阀笼内安装有阀芯，所述阀芯与阀座之间关闭密封，所述阀芯上连接有阀芯杆，所述阀芯杆与阀杆螺纹连接、并采用定位销固定。进一步的，所述阀芯杆上固定连接有下固定套，所述下固定套上固定连接有波纹管，所述波纹管的顶端固定连接有上固定套，所述上固定套设置在下阀盖和上阀盖之间。进一步的，所述下阀盖上安装有密封垫II和弹簧蓄能密封圈I，通过外六角螺栓将上阀盖和下阀盖紧紧贴合。进一步的，所述平衡缸与阀芯之间设置有弹簧蓄能密封圈II。进一步的，所述阀芯杆与阀芯通过防松螺母固定连接。进一步的，所述上阀盖的腔体内设置有弹簧蓄能密封圈III、防溢散石墨填料和V型PTFE填料，所述阀杆与上阀盖之间采用防溢散石墨垫和弹簧蓄能密封圈III进行组合密封。所述上阀盖内安装有遮雨片。由于采用了上述技术方案，本技术提供的一种超低温高压波纹管型调节阀，该调节阀与现在技术相比具有以下优点：阀门口径大、阀门压力高、设计温度低，其中阀门填料函部位采用三重密封结构设计：即波纹管密封、弹簧蓄能密封圈、防溢散柔性石墨+V型PTFE填料，从而有效防止阀门填料外漏；阀体与阀盖采用双重密封结构，即金属缠绕垫片和弹簧蓄能密封圈密封，防止阀盖外漏；阀内阀芯、平衡缸采用超精加工，超高的尺寸精度，配合弹簧蓄能密封圈，实现阀门内漏零泄漏。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术阀体结构示意图。图2是本技术阀体内腔局部结构放大示意图。图3是本技术波纹管结构示意图。图4是本技术填料函结构示意图；图中：1、阀杆；4、V型PTFE填料，6、防溢散石墨填料；8、上阀盖；11、下阀盖；12、阀体；13、平衡缸；14、阀笼；15、阀座；16、防松螺母，17、阀芯；18、弹簧蓄能密封圈II；23、阀芯杆；24、上固定套；26、外六角螺栓，27、定位销；33、弹簧蓄能密封圈III，34、弹簧蓄能密封圈I，36.密封垫I，38、波纹管，39、下固定套，40、遮雨片。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：如图1和图2所示的一种超低温高压波纹管型调节阀，包括阀体12和设置于其内的阀腔，所述阀体12上安装下阀盖11，所述阀体12内腔安装有阀座15、并安装有密封垫I36，所述阀座15上安装阀笼14，阀笼14上安装平衡缸13，所述平衡缸13安装弹簧蓄能密封圈II18，所述阀座15与阀芯17关闭密封，所述阀芯杆23与阀芯17通过螺栓相连，所述下阀盖11与阀体12之间采用密封垫20和弹簧蓄能密封圈35密封、通过螺栓相连固定；所述下阀盖11上安装上阀盖8，通过螺栓相连固定；下阀盖11上安装波纹管组件24，并采用密封垫II9、10和弹簧蓄能密封圈I34密封；阀芯杆23与阀杆1通过螺栓连接，并采用定位销27固定；所述上阀盖8内腔安装弹簧蓄能密封圈III33和防溢散石墨填料6和V型PTFE填料4；所述上阀盖8安装遮雨片。进一步的，如图3和图4所示，下阀盖11上安装有密封垫II9和弹簧蓄能密封圈I34，其中通过外六角螺栓26将上阀盖8和下阀盖11紧紧贴合。进一步的，所述平衡缸13与阀芯17之间设置有弹簧蓄能密封圈II18。所述阀芯杆23与阀芯17通过防松螺母16固定连接。在上阀盖8的腔体内设置有弹簧蓄能密封圈III33、防溢散石墨填料6和V型PTFE填料4，所述阀杆1与上阀盖8之间采用防溢散石墨垫6和弹簧蓄能密封圈III33进行组合密封。其中阀体12、阀座15、阀笼14和平衡缸13相互之间通过金属缠绕垫片和弹簧蓄能密封圈密封，然后阀盖通过螺栓，紧紧与阀体压合，自上而下使各组件间密封。上阀盖8与阀轴之间采用增强防溢散柔性石墨垫与弹簧蓄能密封圈组合式密封，加上V型PTFE填料，防止阀门外漏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低温高压波纹管型调节阀，其特征在于包括阀体(12)，所述阀体(12)内设置有阀腔，所述阀体(12)上安装有下阀盖(11)，所述下阀盖(11)的上端固定连接有上阀盖(8)，所述阀体(12)内腔安装有阀座(15)，所述阀座(15)与阀体(12)之间设置有密封垫I(36)，所述阀座(15)上安装有阀笼(14)，所述阀笼(14)上安装平衡缸(13)，所述平衡缸(13)上设置有弹簧蓄能密封圈II(18)，所述阀笼(14)内安装有阀芯(17)，所述阀芯(17)与阀座(15)之间关闭密封，所述阀芯(17)上连接有阀芯杆(23)，所述阀芯杆(23)与阀杆(1)螺纹连接、并采用定位销(27)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种超低温高压波纹管型调节阀，其特征在于包括阀体(12)，所述阀体(12)内设置有阀腔，所述阀体(12)上安装有下阀盖(11)，所述下阀盖(11)的上端固定连接有上阀盖(8)，所述阀体(12)内腔安装有阀座(15)，所述阀座(15)与阀体(12)之间设置有密封垫I(36)，所述阀座(15)上安装有阀笼(14)，所述阀笼(14)上安装平衡缸(13)，所述平衡缸(13)上设置有弹簧蓄能密封圈II(18)，所述阀笼(14)内安装有阀芯(17)，所述阀芯(17)与阀座(15)之间关闭密封，所述阀芯(17)上连接有阀芯杆(23)，所述阀芯杆(23)与阀杆(1)螺纹连接、并采用定位销(27)固定。


2.根据权利要求1所述的一种超低温高压波纹管型调节阀，其特征还在于：所述阀芯杆(23)上固定连接有下固定套(39)，所述下固定套(39)上固定连接有波纹管(38)，所述波纹管(38)的顶端固定连接有上固定套(24)，所述上固定套(24)设置在下阀盖(11)和上阀盖(8)之间。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家明，陈德宝，赵铁强，于专家，
申请(专利权)人：大连亨利测控仪表工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21