一种易装配型密封紧固装配组件制造技术

本实用新型专利技术涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种易装配型密封紧固装配组件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括由密封橡胶材料制成的弧形第一主体支撑连接密封板，所述第一主体支撑连接密封板的右侧设有一体成型的方向向右上方的第二紧固装配连接密封板，所述第一主体支撑连接密封板前后方向的宽度与所述第二紧固装配连接密封板前后方向的宽度相同，所述第一主体支撑连接密封板的下端左侧位置设有一体成型的倾斜向右下方的第一紧固稳定支撑架。本实用新型专利技术的优点是：在进行装配时通过主体位置设置的防松紧密装配连接结构，使装配位置的紧密防松效果更好，也有效提高了装配时的效率，装配后在使用时的连接位置安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种易装配型密封紧固装配组件
本技术涉及生物制药
，尤其涉及一种易装配型密封紧固装配组件。
技术介绍
药品在生产加工时需要用到多种加工设备，加工设备在进行安装时各组件的装配紧密性影响着加工设备在使用过程中的加工安全性和加工精度等各种加工性能，在进行不同组件的拼接位置进行装配时通常需要配合密封紧固垫来保障，对于拼接位置比较复杂的结构，则需要同时配合多个密封结构垫来保障连接位置的紧密性，在进行装配时的操作比较麻烦，并且拼接位置的连接紧密性也往往无法达到理想的紧密连接，会影响在使用过程中的安全性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易装配型密封紧固装配组件，它整体采用一体成型的生产加工方式生产而成，它在装配时能够同时配合多个不同拼接安装的连接组件进行配合连接，能够为装配位置提供紧密的连接装配效果，并且在进行装配时通过主体位置设置的防松紧密装配连接结构，使装配位置的紧密防松效果更好，也有效提高了装配时的效率，装配后在使用时的连接位置安全性更高。本技术的技术方案如下：一种易装配型密封紧固装配组件，其特征在于：包括由密封橡胶材料制成的弧形第一主体支撑连接密封板，所述第一主体支撑连接密封板的右侧设有一体成型的方向向右上方的第二紧固装配连接密封板，所述第一主体支撑连接密封板前后方向的宽度与所述第二紧固装配连接密封板前后方向的宽度相同，所述第一主体支撑连接密封板的下端左侧位置设有一体成型的倾斜向右下方的第一紧固稳定支撑架，所述第一紧固稳定支撑架的下端右侧设有倾斜向右上方的第一防松紧密装配连接板，所述第一主体支撑连接密封板的下端与所述第二紧固装配连接密封板连接位置设有一体成型的方向倾斜向右下方的第二紧固稳定支撑架，所述第二紧固稳定支撑架的下端设有一体成型的圆弧形第二防松紧密装配连接柱，所述第二防松紧密装配连接柱左右方向的宽度大于所述第二紧固稳定支撑架的壁厚，所述第二紧固装配连接密封板的右侧位置设有一体成型的圆柱形第三防松紧密装配连接柱，所述第三防松紧密装配连接柱的直径大于所述第二紧固装配连接密封板的壁厚。进一步的，所述第二紧固稳定支撑架前后方向的宽度与所述第一主体支撑连接密封板前后方向的宽度相同。进一步的，所述第一紧固稳定支撑架前后方向的宽度与所述第一主体支撑连接密封板前后方向的宽度相同。进一步的，所述第三防松紧密装配连接柱前后方向的宽度与所述第二紧固装配连接密封板前后方向的宽度相同。进一步的，所述第二紧固装配连接密封板左侧位置上下方向的厚度小于靠右侧位置上下方向的厚度。本技术的有益效果：本技术整体采用一体成型的生产加工方式生产而成，它在装配时能够同时配合多个不同拼接安装的连接组件进行配合连接，能够为装配位置提供紧密的连接装配效果，并且在进行装配时通过主体位置设置的防松紧密装配连接结构，使装配位置的紧密防松效果更好，也有效提高了装配时的效率，装配后在使用时的连接位置安全性更高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、第一主体支撑连接密封板，2、第二紧固装配连接密封板，3、第一紧固稳定支撑架，4、第一防松紧密装配连接板，5、第二紧固稳定支撑架，6、第二防松紧密装配连接柱，7、第三防松紧密装配连接柱。具体实施方式如图1至图7所示，一种易装配型密封紧固装配组件，它整体采用一体成型的生产加工方式生产而成，它在装配时能够同时配合多个不同拼接安装的连接组件进行配合连接，能够为装配位置提供紧密的连接装配效果，并且在进行装配时通过主体位置设置的防松紧密装配连接结构，使装配位置的紧密防松效果更好，也有效提高了装配时的效率，装配后在使用时的连接位置安全性更高。它包括由密封橡胶材料制成的弧形第一主体支撑连接密封板1，它是本密封组件的第一主体结构。所述第一主体支撑连接密封板1的右侧设有一体成型的方向向右上方的第二紧固装配连接密封板2，它是本密封组件的第二主体结构，在装配时能够对左右方向的主体装配零件进行紧密的配合连接。所述第一主体支撑连接密封板1前后方向的宽度与所述第二紧固装配连接密封板2前后方向的宽度相同，保障主体结构的平整性更好，并且能够使装配时的连接强度更高。所述第一主体支撑连接密封板1的下端左侧位置设有一体成型的倾斜向右下方的第一紧固稳定支撑架3，所述第一紧固稳定支撑架3的下端右侧设有倾斜向右上方的第一防松紧密装配连接板4，在装配时具有紧密防松的作用，使本组件在进行装配时可以通过前后方向进行装配，使左右方向的防松效果更好，使装配时的操作更加方便。所述第一主体支撑连接密封板1的下端与所述第二紧固装配连接密封板2连接位置设有一体成型的方向倾斜向右下方的第二紧固稳定支撑架5，所述第二紧固稳定支撑架5的下端设有一体成型的圆弧形第二防松紧密装配连接柱6，它能够使下端靠近中间位置的连接紧密性更好。所述第二防松紧密装配连接柱6左右方向的宽度大于所述第二紧固稳定支撑架5的壁厚，所述第二紧固装配连接密封板2的右侧位置设有一体成型的圆柱形第三防松紧密装配连接柱7，所述第三防松紧密装配连接柱7的直径大于所述第二紧固装配连接密封板2的壁厚，保障右侧位置的装配紧密性更可靠，从整体上保障了本组件在装配时的连接紧密性，使加工设备在使用时的性能更可靠。作为优选，所述第二紧固稳定支撑架5前后方向的宽度与所述第一主体支撑连接密封板1前后方向的宽度相同，使连接位置的强度更好，在进行装配时的连接紧密性更可靠。作为优选，所述第一紧固稳定支撑架3前后方向的宽度与所述第一主体支撑连接密封板1前后方向的宽度相同，能够使此位置的结构连接强度也更好，能够进一步提高此位置的连接安全性。作为优选，所述第三防松紧密装配连接柱7前后方向的宽度与所述第二紧固装配连接密封板2前后方向的宽度相同，使右侧位置的平整性更好。作为优选，所述第二紧固装配连接密封板2左侧位置上下方向的厚度小于靠右侧位置上下方向的厚度，使此位置在进行装配时能够具有更紧密的配合作用，使连接位置在装配时能够具有更流畅的形变效果，保障了右侧位置在装配时的连接紧固性。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易装配型密封紧固装配组件，其特征在于：包括由密封橡胶材料制成的弧形第一主体支撑连接密封板(1)，所述第一主体支撑连接密封板(1)的右侧设有一体成型的方向向右上方的第二紧固装配连接密封板(2)，所述第一主体支撑连接密封板(1)前后方向的宽度与所述第二紧固装配连接密封板(2)前后方向的宽度相同，所述第一主体支撑连接密封板(1)的下端左侧位置设有一体成型的倾斜向右下方的第一紧固稳定支撑架(3)，所述第一紧固稳定支撑架(3)的下端右侧设有倾斜向右上方的第一防松紧密装配连接板(4)，所述第一主体支撑连接密封板(1)的下端与所述第二紧固装配连接密封板(2)连接位置设有一体成型的方向倾斜向右下方的第二紧固稳定支撑架(5)，所述第二紧固稳定支撑架(5)的下端设有一体成型的圆弧形第二防松紧密装配连接柱(6)，所述第二防松紧密装配连接柱(6)左右方向的宽度大于所述第二紧固稳定支撑架(5)的壁厚，所述第二紧固装配连接密封板(2)的右侧位置设有一体成型的圆柱形第三防松紧密装配连接柱(7)，所述第三防松紧密装配连接柱(7)的直径大于所述第二紧固装配连接密封板(2)的壁厚。/n

【技术特征摘要】
1.一种易装配型密封紧固装配组件，其特征在于：包括由密封橡胶材料制成的弧形第一主体支撑连接密封板(1)，所述第一主体支撑连接密封板(1)的右侧设有一体成型的方向向右上方的第二紧固装配连接密封板(2)，所述第一主体支撑连接密封板(1)前后方向的宽度与所述第二紧固装配连接密封板(2)前后方向的宽度相同，所述第一主体支撑连接密封板(1)的下端左侧位置设有一体成型的倾斜向右下方的第一紧固稳定支撑架(3)，所述第一紧固稳定支撑架(3)的下端右侧设有倾斜向右上方的第一防松紧密装配连接板(4)，所述第一主体支撑连接密封板(1)的下端与所述第二紧固装配连接密封板(2)连接位置设有一体成型的方向倾斜向右下方的第二紧固稳定支撑架(5)，所述第二紧固稳定支撑架(5)的下端设有一体成型的圆弧形第二防松紧密装配连接柱(6)，所述第二防松紧密装配连接柱(6)左右方向的宽度大于所述第二紧固稳定支撑架(5)的壁厚，所述第二紧固装配连接密封板(2)的右侧位置设有一体成型的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，陈华荣，张顺，李玉鸾，
申请(专利权)人：江苏康普生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32