元件间定位构造制造技术

本实用新型专利技术提供一种元件间定位构造，在第一方向上间隔规定距离上并排设置一对突部的第一元件，在第一方向上并排设置一对孔部的第二元件；一对突部在第一方向上可以弹性变形，孔部在第二方向上的宽度，在第一方向上间隔规定距离上与突部在第二方向上的宽度相同或者偏小，从间隔规定距离的位置朝向第一方向外侧是逐渐变小；在第一元件的突部嵌入到第二元件的孔部后，第一，突部与孔部的接触位置之间的间距刚好等于一对突部的规定距离，此时突部不发生形变实现限位；第二，突部与孔部的接触位置之间的间距小于一对突部的规定距离，此时突部在孔部的作用下迫使其发生形变，且突部的弹性恢复力方向刚好朝向孔部变窄方向，进而实现带有预紧弹性恢复力的限位。

【技术实现步骤摘要】
元件间定位构造
本技术涉及一种元件间定位构造。
技术介绍
现有技术中，如图1所示的带有立体定位凸台(100)的部件Ⅰ(A)和带孔(200)的部件Ⅱ(B)固定时，为了顺利和方便的将立体定位凸台(100)与孔(200)装配起来，部件Ⅱ(B)的孔(200)的直径将大于部件Ⅰ(A)的定位凸台(100)的直径，由于这样的预设装配公差的存在，使部件Ⅰ(A)的定位凸台(100)插入到大于其直径部件Ⅱ(B)的孔(200)中，定位凸台(100)与孔(200)不能够完全接触，导致定位凸台(100)与孔(200)的配合存在间隙(g)，这样孔(200)与定位凸台(100)的装配不能够产生即时有效的限位作用；同时，由于不能完全固定(各个方向上)，部件振动时会发生相对位移和碰撞，发生异音。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种能够使带凸台的零件与带孔的零件间消除孔与凸台的间隙，能够实现两个零件间即时有效且更为牢固的限位。本技术采用的技术手段如下：一种元件间定位构造，包括：第一元件，具有，在第一方向上间隔规定距离上并排设置一对突部；第二元件，具有，在第一方向上并排设置一对孔部；通过一对突部分别嵌入到一对孔部中，在包含第一方向的平面内，第一元件和第二元件在第一方向以及与第一方向直交的第二方向上实现了定位；一对突部在第一方向上可以弹性变形，孔部在第二方向上的宽度，在第一方向上间隔规定距离上与突部在第二方向上的宽度相同或者偏小，而且从间隔规定距离的位置朝向第一方向外侧是逐渐变小的。采用上述技术方案的本技术，在第一元件的一对突部嵌入到第二元件的一对孔部后，第一种情况，突部与孔部的接触位置之间的间距刚好等于一对突部的规定距离(孔部在上述第二方向上的宽度，在第一方向上间隔规定距离上与突部在第二方向上的宽度相同)，此时突部不发生形变实现限位；第二种情况，突部与孔部的接触位置之间的间距小于一对突部的规定距离，且孔部在上述第二方向上的宽度，在第一方向上间隔规定距离上小于突部在第二方向上的宽度，此时突部在孔部的作用下迫使其发生形变产生回复弹性力，突部的弹性恢复力方向刚好朝向孔部变窄方向，进而实现一对突部各个方向上的完全固定，实现了第一元件和第二元件的一个带有预紧力(突部形变产生的恢复弹性力)的限位关系；上述两种情况均能够实现第一元件和第二元件之间的限位固定(第一方向的平面内实现第一方向以及与第一方向直交的第二方向上的定位)。另外，第一方向为一对突部的中心轴线任意两点连线方向。目的在于，明确第一方向为经过一对突部的中心轴线的线性方向，因此作用在一对突部的力会最终形成在确定了的第一方向这一条线上实现力学平衡，使一对突部的受力上很容易实现相互对称平衡，进而保证第一元件的受力稳定性。进一步的，突部前端面为球面或者锥面，此结构在突部嵌入到孔部的起始动作时可提供有效的装配导向，可保证顺利完成嵌入动作。进一步的，孔部为楔形孔，作为优选结构之一，其孔形状具备宽度逐渐收窄的特性，这样对于突部与孔部装配位置的适配形状的选择将非常宽泛，只要能够顺利嵌入最宽部分，且直径大于最窄部分均可装配在孔部内，利于突部形状的选择。进一步的，突部为柱状凸起，作为优选结构之一，突部为柱状为便于嵌入装配的结构，并且与楔形的孔部配合能够保证装配为孔部夹持突部使装配结构更为稳定。更进一步的，突部与孔部嵌合处表面为弧面；突部与孔部嵌合位置为突部的弧面部分的切点位置；作为优选结构，突部确定了弧面部分的切点位置为受力位置，结合孔部的楔形这样每一个突部形成2个切点受力，便于实现切应力互等，实现力的平衡。根据上述本技术的元件间定位构造，能够切实地实现两个零件间(第一元件和第二元件)更为牢固的限位，并且能够消除孔(孔部)与凸台(突部)的间隙，实现紧配合，由此防止部件振动时会发生相对位移和碰撞，消除异音。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术结构示意图。图2为采用本技术一实施方式时的装配立体结构示意图。图3为本技术的第一元件俯视结构示意图。图4为本技术的第二元件俯视结构示意图。图5为本技术的第一元件与第二元件装配后俯视结构示意图。图6为图5A-A剖视图。图7为本技术的第一元件与第二元件装配后突部发生形变时剖视结构示意图。图8为本技术的突部形变时与孔部配合位置受力示意图。图中：A、部件ⅠB、部件Ⅱ1、第一元件；11、突部；12、底部基板；111、突部前端面；2、第二元件；21、孔部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图2和图5所示，一种元件间定位构造，第一元件1和第二元件2为上下扣合部件，在突部11与孔部21插入到位后实现限位；第一元件1，在第一方向上间隔规定距离L上并排设置一对突部11；第二元件2，在上述第一方向上并排设置一对孔部21；通过一对突部11分别嵌入到上述一对孔部21中，在包含第一方向的平面内，上述第一元件1和第二元件2在第一方向以及与第一方向直交的第二方向上实现了定位；其中，第一方向选择一对突部11的中心轴线任意两点连线方向，那么同时确定了第二方向，参见图6以第一元件1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种元件间定位构造，包括：/n第一元件，具有，在第一方向上间隔规定距离上并排设置一对突部；/n第二元件，具有，在上述第一方向上并排设置一对孔部；/n通过上述一对突部分别嵌入到上述一对孔部中，在包含上述第一方向的平面内，上述第一元件和上述第二元件在上述第一方向以及与上述第一方向直交的第二方向上实现了定位，其特征在于，/n上述一对突部在上述第一方向上可以弹性变形，上述孔部在上述第二方向上的宽度，在上述第一方向上间隔上述规定距离上与上述突部在上述第二方向上的宽度相同或者偏小，而且从间隔上述规定距离的位置朝向上述第一方向外侧是逐渐变小的。/n

【技术特征摘要】
1.一种元件间定位构造，包括：
第一元件，具有，在第一方向上间隔规定距离上并排设置一对突部；
第二元件，具有，在上述第一方向上并排设置一对孔部；
通过上述一对突部分别嵌入到上述一对孔部中，在包含上述第一方向的平面内，上述第一元件和上述第二元件在上述第一方向以及与上述第一方向直交的第二方向上实现了定位，其特征在于，
上述一对突部在上述第一方向上可以弹性变形，上述孔部在上述第二方向上的宽度，在上述第一方向上间隔上述规定距离上与上述突部在上述第二方向上的宽度相同或者偏小，而且从间隔上述规定距离的位置朝向上述第一方向外侧是逐渐变小的。


2.根据权利要求1所述的一种元件间定位构造，其特征在于，
上述第一方向为上述一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄昌隆，
申请(专利权)人：阿尔派株式会社，阿尔派电子中国有限公司，
类型：新型
国别省市：日本;JP