一种风力发电机导流罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机导流罩，括导流罩本体和端盖，导流罩本体包括三个周方分布的导流罩壁，导流罩壁上均设置有连接口，导流罩本体的下方设置有用于安装导流罩壁的固位环，两个相邻导流罩壁的连接部位之间设置有沿着导流罩本体弧形壁径向分布的T型弧形槽，T型弧形槽的内部滑动安装有与T型弧形槽相互配合的T型弧形滑块，两个导流罩壁的外壁之间还设置有让位弧形槽，让位弧形槽的内部设置有外壁与导流罩本体外壁齐平的弧形连接板，弧形连接板与T型弧形滑块一体成型，并且导流罩壁与T型弧形滑块之间通过螺栓件固定连接，本实用新型专利技术组装的分体式导流罩可以快捷的实现几个导流罩壁之间相对位置的固定，并且连接精度高，结构牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机导流罩
本技术涉及风力发电机装置
，具体涉及一种风力发电机导流罩。
技术介绍
风力发电机导流罩是指风机轮毂的外保护罩，由于在风机迎风状态下，气流会依照导流罩的流线型均匀分流，故称导流罩。也称为轮毂罩、轮毂帽等。绝大部分风机的导流罩是玻璃钢材料制作，多采用真空导入模塑(VARTM)、LightRTM、手糊成型的方法成型制造。轮毂罩的结构一般分为整体型导流罩、分体型导流罩两大类。常见的分体型导流罩是由3个1/3罩体部件和一个罩头部件用机械连接的方法拼合而成。分体型导流罩的优点是:模具简单，操作相对容易，拼装灵活。例如专利申请号为：201720638101.0，专利名称为“风力发电机导流罩”的使用新型专利，其导流罩壁之间通过相互配合的延伸部和空腔连接，并且通过彼此相互配合的空洞实现配合安装。但是现有的分体型导流罩存在以下缺陷：(1)分体型导流罩的各个导流罩壁之间难以实现快速的定位安装，难以保证上方的端盖实现在同一基准面的安装；(2)同时，当风力发电机处于恶劣环境中时，由于相邻两个导流罩壁之间连接不紧密容易造成导流罩从连接部位的首先损伤，从而影响风力发电机的使用周期。
技术实现思路
为此，本技术提供一种风力发电机导流罩，以解决现有技术中的上述缺陷。一种风力发电机导流罩，包括导流罩本体以及设置在所述导流罩本体上的端盖，所述导流罩本体包括三个周方分布的导流罩壁，所述导流罩壁上均设置有用于风叶连接的连接口，所述导流罩本体的下方设置有用于安装若干所述导流罩壁的固位环，两个相邻所述导流罩壁的连接部位之间设置有沿着所述导流罩本体弧形壁径向分布的T型弧形槽，所述T型弧形槽的内部滑动安装有与所述T型弧形槽相互配合的T型弧形滑块，两个相邻所述导流罩壁的外壁之间还设置有让位弧形槽，所述让位弧形槽的内部设置有外壁与导流罩本体外壁齐平的弧形连接板，所述弧形连接板与T型弧形滑块一体成型，并且所述导流罩壁与T型弧形滑块之间通过螺栓件固定连接。优选的，所述T型弧形槽由相邻两个所述导流罩壁围合而成，并且所述T型弧形槽的底壁外侧设置有向上凸起的限位棱，所述限位棱和T型弧形槽的内侧壁之间形成导向槽，所述T型弧形滑块的底端设置有向下凸起并沿着所述导向槽滑动的凸起棱。优选的，所述T型弧形槽包括上下两个相互平行设置的上连接板和下连接板，所述下连接板和上连接板上正对设置有螺纹孔，并且所述T型弧形滑块上设置有沿着若干所述螺纹孔方向分布的长条贯穿孔，所述螺栓件从下至上依次穿过下连接板的螺纹孔、长条贯穿孔和上连接板的螺纹孔。优选的，所述T型弧形槽设置在所述导流罩壁的上端之间，并且所述T型弧形槽所对应的圆弧角度为30°～45°。优选的，所述螺栓件为沉孔螺栓。本技术具有如下优点：本技术通过固位环实现对几个导流罩壁的预安装，利用T型弧形滑块插入相邻两个导流罩壁之间的T型弧形槽对几个导流罩壁进行进一步的导向定位，并且凸起棱卡合在导向槽的内部，将相邻的两个导流罩壁连接在一起，避免相互脱节，最后将导流罩壁固定在固位环上，完成了整个导流罩本体的组装，此种方式组装的分体式导流罩可以快捷的实现几个导流罩壁之间相对位置的固定，并且连接精度高，结构牢固。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的底面结构示意图；图3为本技术的T型弧形槽和T型弧形滑块的连接结构示意图；图4为本技术的T型弧形槽和T型弧形滑块的剖面结构示意图；图5为本技术的T型弧形槽的结构示意图；图6为本技术的T型弧形滑块的结构示意图。图中：1-导流罩本体；2-端盖；3-连接口；4-固位环；5-T型弧形槽；6-T型弧形滑块；7-让位弧形槽；8-弧形连接板；9-螺栓件；10-限位棱；11-导向槽；12-凸起棱；101-导流罩壁；501-上连接板；502-下连接板；503-螺纹孔；601-长条贯穿孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图6所示，本技术提供了一种风力发电机导流罩，其不但可以实现多个导流罩壁的定位安装，并且可以实现彼此之间的紧密连接，提高风力发电机的使用寿命。具体的：该风力发电机导流罩常规的包括导流罩本体1以及设置在所述导流罩本体1上的端盖2，所述导流罩本体1包括三个周方分布的导流罩壁101，所述导流罩壁101上均设置有用于风叶连接的连接口3。导流罩壁101的截面为弧线形，并且端盖2和若干导流罩壁101的顶端之间通过螺栓结构连接。所述导流罩本体1的下方设置有用于安装若干所述导流罩壁101的固位环4。导流罩壁101可以沿着固位环4滑动。安装时，将导流罩壁101的底部沿着固位环4的圆周安装。使相邻两个导流罩壁101的侧壁之间相互接触。优选的，两个导流罩壁101的侧壁之间可相相互卡合。两个相邻所述导流罩壁101的连接部位之间设置有沿着所述导流罩本体1弧形壁径向分布的T型弧形槽5，所述T型弧形槽5的内部滑动安装有与所述T型弧形槽5相互配合的T型弧形滑块6。T型弧形滑块6插入对应的T型弧形槽5后。不但由于T型弧形滑块6的限位以及导向作用，使相邻两个导流罩壁101均位于同一圆弧面，保证了导流罩壁101内外壁之间的平滑安装。进一步的，所述T型弧形槽5设置在所述导流罩壁101的上端之间，并且所述T型弧形槽5所对应的圆弧角度为30°～45°。从而便于T型弧形滑块6从上端的安装。由于圆弧角度不大，所以T型弧形滑块6可以快捷的插入T型弧形槽5的内部。作为优选的实施方式：所述T型弧形槽5由相邻两个所述导流罩壁101围合而成，并且所述T型弧形槽5的底壁外侧设置有向上凸起的限位棱10，所述限位棱10和T型弧形槽5的内侧壁之间形成导向槽11，所述T型弧形滑块6的底端设置有向下凸起并沿着所述导向槽11滑动的凸起棱12。凸起棱12卡合在导向槽11的内部，从而使T型弧形滑块6将相邻的两个导流罩壁101连接在一起，避免侧方滑动，相互脱节。同时，为了保证所述导流罩本体1的表面尽可能的平滑，两个相邻所述导流罩壁101的外壁之间还设置有让位弧形槽7，所述让位弧形槽7的内部设置有外壁与导流罩本体1外壁齐平的弧形连接板8，所述弧形连接板8与T型弧形滑块6一体成型。从导流罩本体1的内部实现对两个相邻导流罩壁101之间的安装。所述导流罩壁101与T型弧形滑块6之间通过螺栓件9固定连接。具体的：所述T型弧形槽5包括上下两个相互平行设置的上连接板501和下连接板502，所述下连接板502和上连接板501上正对设置有螺纹孔503，并且所述T型弧形滑块6上设置有沿着若干所述螺纹孔503方向分布的长条贯穿孔601，所述螺栓件9从下至上依次穿过下连接板502的螺纹孔503、长条贯穿孔601和上连接板501的螺纹孔503。优选的，所述螺栓件9为沉孔螺栓。通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机导流罩，包括导流罩本体(1)以及设置在所述导流罩本体(1)上的端盖(2)，所述导流罩本体(1)包括三个周向分布的导流罩壁(101)，所述导流罩壁(101)上均设置有用于风叶连接的连接口(3)，其特征在于：所述导流罩本体(1)的下方设置有用于安装若干所述导流罩壁(101)的固位环(4)，两个相邻所述导流罩壁(101)的连接部位之间设置有沿着所述导流罩本体(1)弧形壁径向分布的T型弧形槽(5)，所述T型弧形槽(5)的内部滑动安装有与所述T型弧形槽(5)相互配合的T型弧形滑块(6)，两个相邻所述导流罩壁(101)的外壁之间还设置有让位弧形槽(7)，所述让位弧形槽(7)的内部设置有外壁与导流罩本体(1)外壁齐平的弧形连接板(8)，所述弧形连接板(8)与T型弧形滑块(6)一体成型，并且所述导流罩壁(101)与T型弧形滑块(6)之间通过螺栓件(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机导流罩，包括导流罩本体(1)以及设置在所述导流罩本体(1)上的端盖(2)，所述导流罩本体(1)包括三个周向分布的导流罩壁(101)，所述导流罩壁(101)上均设置有用于风叶连接的连接口(3)，其特征在于：所述导流罩本体(1)的下方设置有用于安装若干所述导流罩壁(101)的固位环(4)，两个相邻所述导流罩壁(101)的连接部位之间设置有沿着所述导流罩本体(1)弧形壁径向分布的T型弧形槽(5)，所述T型弧形槽(5)的内部滑动安装有与所述T型弧形槽(5)相互配合的T型弧形滑块(6)，两个相邻所述导流罩壁(101)的外壁之间还设置有让位弧形槽(7)，所述让位弧形槽(7)的内部设置有外壁与导流罩本体(1)外壁齐平的弧形连接板(8)，所述弧形连接板(8)与T型弧形滑块(6)一体成型，并且所述导流罩壁(101)与T型弧形滑块(6)之间通过螺栓件(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种风力发电机导流罩，其特征在于：所述T型弧形槽(5)由相邻两个所述导流罩壁(101)围合而成，并且所述T型弧形槽(5)的底壁外侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫成伟，石博文，
申请(专利权)人：安徽泰乐玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34