油田氮气泡沫伴注分配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了油田氮气泡沫伴注分配装置，包括T型分支件，所述T型分支件的左端固定连接有第一卡箍头，所述T型分支件位于左端的内侧壁通过两个第一合页对称铰接有两个第一板体，所述T型分支件的顶端和底端通过两个第二卡箍头对称连通有两个第一管体，所述第一管体的内侧壁通过两个第二合页对称铰接有两个第二板体；本实用新型专利技术利用第一板体、第一橡皮线等结构的搭配设置，可以根据蒸汽流量和压力自动调节蒸汽流速，从而达到各相均匀分配的目的，同时，第一合页和第二合页的设置，可以分别使得第一板体和第二板体定向翻转，可以防止回流，在自动控制流速的同时，节省了成本，从而提高生产力。

【技术实现步骤摘要】
油田氮气泡沫伴注分配装置
本技术涉及油田开采
，具体为油田氮气泡沫伴注分配装置。
技术介绍
利用注蒸汽、氮气、泡沫开采稠油是热力采油的一种重要方式和方法，其中注入蒸汽的流量和各相的均匀分配对油井增产和提高经济效益起着十分重要的作用，目前现场还没有同注蒸汽、氮气、泡沫的分配装置，只有注汽管网的分配分支，目前油田地面湿蒸汽分配管网普遍采用普通T型分支件和对冲T型分支件，T型分支件即T型三通，普通T型T型分支件虽然应用方便，但由于两条支路结构上不对称，等干度分配效果远远没有对冲T型分支件好，因而在当前实际的工程应用中，对冲T型分支件应用较多，但是也存在各分支干度与总管线干度存在偏差的问题，有时严重影响分支注汽井的质量；在综合大量文献资料和实验数据的基础上，目前T型对冲三通不能实现等干度分配的原因：当T型分支件两个支路流量相等时，两边的干度总是相等的，但是当两个支路流量不相等时，由于在分配过程中液体的惯性大，气体对液体的携带能力不足，造成液体向两支路等分的趋势强烈，不跟随气体的比例而变化，来流流速越高，两边流量差越大，这种现象就越明显，分配的不均匀性就越高，因此，如果采用现有的对冲三通来“蒸汽、氮气、泡沫”进行分配时，无疑导致各分支也不可能按预期的设计来分注蒸汽、氮气和泡沫量，影响的注汽井的热采效果，现有的油田氮气泡沫伴注分配装置，大多不能根据注气的流量和压力自动调节流速，导致流速不稳定，从而影响地面分支管线均相分配，而部分油田氮气泡沫伴注分配装置采用限流孔板控制流速，增加了装置成本，为此，提出油田氮气泡沫伴注分配装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供油田氮气泡沫伴注分配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油田氮气泡沫伴注分配装置，包括T型分支件，所述T型分支件的左端固定连接有第一卡箍头，所述T型分支件位于左端的内侧壁通过两个第一合页对称铰接有两个第一板体，所述第一板体的左侧固定连接有第一橡皮线，所述第一橡皮线远离所述第一板体的一端固定连接于所述T型分支件的内侧壁，所述T型分支件的顶端和底端通过两个第二卡箍头对称连通有两个第一管体，所述第一管体的内侧壁通过两个第二合页对称铰接有两个第二板体，所述第二板体与所述T型分支件相邻的一侧固定连接有第二橡皮线，所述第二橡皮线远离所述第二板体的一端固定连接于所述第一管体的内侧壁，所述第一管体远离所述第二卡箍头的一端固定连接有第三卡箍头。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体远离所述第一合页的一侧固定连接有第一防水垫。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体远离所述第二合页的一侧固定连接有第三防水垫。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一卡箍头远离所述T型分支件的一端连通有第二管体，所述第二管体远离所述第一卡箍头的一端连通有壳体，所述壳体远离所述第二管体的一侧连通有第三管体，所述第三管体远离所述壳体的一端固定连接有第四卡箍头。作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有过滤网板，所述过滤网板远离所述壳体的一侧固定连接有拉手。作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤网板与所述壳体的交接处固定连接有第二防水垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用第一板体、第一橡皮线等结构的搭配设置，可以根据蒸汽流量和压力自动调节蒸汽流速，从而达到各相均匀分配的目的，同时，第一合页和第二合页的设置，可以分别使得第一板体和第二板体定向翻转，可以防止回流，在自动控制流速的同时，节省了成本，从而提高生产力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为本技术的图2中A区的放大结构示意图；图4为本技术的图2中B区的放大结构示意图；图5为本技术的图2中C区的放大结构示意图。图中：1、T型分支件；2、第一卡箍头；3、第二卡箍头；4、第一管体；5、第三卡箍头；6、第二管体；7、壳体；8、拉手；9、第三管体；10、第四卡箍头；11、第一合页；12、第一板体；13、第一橡皮线；14、第一防水垫；15、滑槽；16、过滤网板；17、第二防水垫；18、第二合页；19、第二板体；20、第二橡皮线；21、第三防水垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：油田氮气泡沫伴注分配装置，包括T型分支件1，T型分支件1的左端固定连接有第一卡箍头2，T型分支件1位于左端的内侧壁通过两个第一合页11对称铰接有两个第一板体12，第一板体12的左侧固定连接有第一橡皮线13，第一橡皮线13远离第一板体12的一端固定连接于T型分支件1的内侧壁，T型分支件1的顶端和底端通过两个第二卡箍头3对称连通有两个第一管体4，第一管体4的内侧壁通过两个第二合页18对称铰接有两个第二板体19，第二板体19与T型分支件1相邻的一侧固定连接有第二橡皮线20，第二橡皮线20远离第二板体19的一端固定连接于第一管体4的内侧壁，第一管体4远离第二卡箍头3的一端固定连接有第三卡箍头5。本实施例中，具体的：第一板体12远离第一合页11的一侧固定连接有第一防水垫14，第一防水垫14的设置，可以使得两个第一板体12之间更加的紧密，可以防止混合液回流。本实施例中，具体的：第二板体19远离第二合页18的一侧固定连接有第三防水垫21，第三防水垫21的设置，可以使得相邻的两个第二板体19之间更加的紧密，可以防止氮气或液体回流。本实施例中，具体的：第一卡箍头2远离T型分支件1的一端连通有第二管体6，第二管体6远离第一卡箍头2的一端连通有壳体7，壳体7远离第二管体6的一侧连通有第三管体9，第三管体9远离壳体7的一端固定连接有第四卡箍头10；第一卡箍头2的设置，具有连通T型分支件1和第二管体6的作用，第四卡箍头10的设置，具有连通注汽管线和第三管体9的作用，第一卡箍头2和第四卡箍头10的搭配，使得壳体7易于更换和清理。本实施例中，具体的：壳体7的内侧壁开设有滑槽15，滑槽15的内侧壁滑动连接有过滤网板16，过滤网板16远离壳体7的一侧固定连接有拉手8；滑槽15的设置，使得过滤网板16可以在壳体7的内侧壁滑动，过滤网板16的设置，可以过滤混合液中的杂质，拉手8的设置，可以使得过滤网板16便于抽取，从而使得过滤网板16便于清理和更换，从而使得过滤网板16达可以循环利用，节省资源，防止资源浪费，节省成本。本实施例中，具体的：过滤网板16与壳体7的交接处固定连接有第二防水垫17；第二防水垫17的设置，使得过滤网板16与壳体7之间更加紧密，可以防止混合液的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油田氮气泡沫伴注分配装置，包括T型分支件(1)，其特征在于：所述T型分支件(1)的左端固定连接有第一卡箍头(2)，所述T型分支件(1)位于左端的内侧壁通过两个第一合页(11)对称铰接有两个第一板体(12)，所述第一板体(12)的左侧固定连接有第一橡皮线(13)，所述第一橡皮线(13)远离所述第一板体(12)的一端固定连接于所述T型分支件(1)的内侧壁，所述T型分支件(1)的顶端和底端通过两个第二卡箍头(3)对称连通有两个第一管体(4)，所述第一管体(4)的内侧壁通过两个第二合页(18)对称铰接有两个第二板体(19)，所述第二板体(19)与所述T型分支件(1)相邻的一侧固定连接有第二橡皮线(20)，所述第二橡皮线(20)远离所述第二板体(19)的一端固定连接于所述第一管体(4)的内侧壁，所述第一管体(4)远离所述第二卡箍头(3)的一端固定连接有第三卡箍头(5)。/n

【技术特征摘要】
1.油田氮气泡沫伴注分配装置，包括T型分支件(1)，其特征在于：所述T型分支件(1)的左端固定连接有第一卡箍头(2)，所述T型分支件(1)位于左端的内侧壁通过两个第一合页(11)对称铰接有两个第一板体(12)，所述第一板体(12)的左侧固定连接有第一橡皮线(13)，所述第一橡皮线(13)远离所述第一板体(12)的一端固定连接于所述T型分支件(1)的内侧壁，所述T型分支件(1)的顶端和底端通过两个第二卡箍头(3)对称连通有两个第一管体(4)，所述第一管体(4)的内侧壁通过两个第二合页(18)对称铰接有两个第二板体(19)，所述第二板体(19)与所述T型分支件(1)相邻的一侧固定连接有第二橡皮线(20)，所述第二橡皮线(20)远离所述第二板体(19)的一端固定连接于所述第一管体(4)的内侧壁，所述第一管体(4)远离所述第二卡箍头(3)的一端固定连接有第三卡箍头(5)。


2.根据权利要求1所述的油田氮气泡沫伴注分配装置，其特征在于：所述第一板体(12)远离所述第一合页(11)的一侧固定连接有第一防水垫(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄博，
申请(专利权)人：黄博，
类型：新型
国别省市：陕西;61