一种MGO墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MGO墙板，包括MGO底板，所述MGO底板顶部设置有底部底漆，所述底部底漆顶部设置有中间底漆，所述中间底漆顶部设置有数码打印层，所述数码打印层顶部设置有顶部底漆，所述顶部底漆顶部设置有加硬底漆，所述加硬底漆顶部设置有砂光底漆，所述砂光底漆顶部设置有面漆。本实用新型专利技术通过在中间底漆顶部涂刷顶部底漆，有利于后期涂刷加硬底漆和砂光底漆，通过加硬底漆有利于提高顶部底漆的附着力，通过砂光底漆有利于涂刷面漆，面漆设置为UV耐刮擦面漆，并且采用淋涂工艺进行喷涂，有利于表面细腻平整，通过此方式有利于增加面漆与MGO底板的附着力，使其不易分层。

【技术实现步骤摘要】
一种MGO墙板
本技术涉及墙板生产
，具体涉及一种MGO墙板。
技术介绍
现有墙板采用新型环保材料，不含对人体有害的原材料，无放射性，墙板可钉、可挂、可锯、可粘贴瓷砖等装饰材料，具有安装方便、施工现场污染小和节约面积等优点，复合一体墙板是由优质氯化镁和氧化镁等材料，一次性将阻燃聚苯板包裹在其中成型的，其优势是提高砌筑体的高度，一次性解决砌筑体的保温、隔热、隔音的问题，不受梁、柱承重的局限，更省面积；墙板安装后可直接刮塑，油ICI乳胶漆，施工效率是一般砌体的10倍以上，并且可以重复使用，在工程竞争中就质量和造价及时间占有绝对优势，复合一体墙板单件产品的抗弯强度为500公斤，超过国家标准的3陪，栖凤林墙板在楼宇大量使用，其自重轻，能在地震时抗震强度达到8-9级建筑要求。但是目前的墙板在实际使用时，由于基材表面时粘接的装饰纸或者是膜，使用过程中装饰纸或者膜容易分层，从而给住户带来麻烦。因此，专利技术一种MGO墙板来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种MGO墙板，将高渗透UV附着底漆涂抹在MGO底板顶部，由于高渗透UV底漆与MGO底板的附着性好，在使用过程中不易分层，之后通过240目砂纸在底部底漆顶部进行抛光处理并涂刷中间底漆，在中间底漆顶部涂刷顶部底漆，有利于后期涂刷加硬底漆和砂光底漆，通过加硬底漆有利于提高顶部底漆的附着力，通过砂光底漆有利于涂刷面漆，面漆设置为UV耐刮擦面漆，并且采用淋涂工艺进行喷涂，有利于表面细腻平整，通过此方式有利于增加面漆与MGO底板的附着力，使其不易分层，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MGO墙板，包括MGO底板，所述MGO底板顶部设置有底部底漆，所述底部底漆顶部设置有中间底漆，所述中间底漆顶部设置有数码打印层，所述数码打印层顶部设置有顶部底漆，所述顶部底漆顶部设置有加硬底漆，所述加硬底漆顶部设置有砂光底漆，所述砂光底漆顶部设置有面漆。优选的，所述底部底漆涂布量设置为80-100g/m2。优选的，所述中间底漆涂布量设置为60-80g/m2。优选的，所述顶部底漆涂布量设置为25-30g/m2，所述加硬底漆涂布量设置为30-33g/m2，所述砂光底漆涂布量设置为15-20g/m2。优选的，所述面漆涂布量设置为90-110g/m2。优选的，所述底部底漆和中间底漆均设置为高渗透UV附着底漆，所述顶部底漆设置为UV附着底漆。优选的，所述加硬底漆设置为UV加硬底漆，所述砂光底漆设置为UV砂光底漆。优选的，所述面漆设置为UV耐刮擦面漆。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：将高渗透UV附着底漆涂抹在MGO底板顶部，由于高渗透UV底漆与MGO底板的附着性好，在使用过程中不易分层，之后通过目砂纸在底部底漆顶部进行抛光处理并涂刷中间底漆，利用数码打印机在MGO底板顶部打印图案，从而可以根据不同的客户需求进行特殊化定制，之后在中间底漆顶部涂刷顶部底漆，有利于后期涂刷加硬底漆和砂光底漆，通过加硬底漆有利于提高顶部底漆的附着力，通过砂光底漆有利于涂刷面漆，面漆设置为UV耐刮擦面漆，并且采用淋涂工艺进行喷涂，有利于表面细腻平整，通过此方式有利于增加面漆与MGO底板的附着力，使其不易分层。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2的A部结构放大图；图4为本技术图1的B部结构放大图。附图标记说明：1MGO底板、2底部底漆、3中间底漆、4数码打印层、5顶部底漆、6加硬底漆、7砂光底漆、8面漆。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-4所示的一种MGO墙板，包括MGO底板1，所述MGO底板1顶部设置有底部底漆2，所述底部底漆2顶部设置有中间底漆3，所述中间底漆3顶部设置有数码打印层4，所述数码打印层4顶部设置有顶部底漆5，所述顶部底漆5顶部设置有加硬底漆6，所述加硬底漆6顶部设置有砂光底漆7，所述砂光底漆7顶部设置有面漆8；进一步的，在上述技术方案中，所述底部底漆2涂布量设置为80-100g/m2，底部底漆2有利于具有较好的渗透性，能通过MGO底板1毛细管渗透至内部一定深度，底部底漆2可以保证面漆8的均匀吸收，增加面漆8的使用寿命；进一步的，在上述技术方案中，所述中间底漆3涂布量设置为60-80g/m2；进一步的，在上述技术方案中，所述顶部底漆5涂布量设置为25-30g/m2，所述加硬底漆6涂布量设置为30-33g/m2，所述砂光底漆7涂布量设置为15-20g/m2，顶部底漆5和中间底漆3配合底部底漆2有利于高面漆8的附着力，增加面漆8的丰满度、提供抗碱性和提供防腐功能；进一步的，在上述技术方案中，所述面漆8涂布量设置为90-110g/m2，面漆8具有耐污染、耐老化、防潮、防霉性好、不污染环境、安全无毒等特点，有利于提高MGO底板的使用效果，对其进行保护；进一步的，在上述技术方案中，所述底部底漆2和中间底漆3均设置为高渗透UV附着底漆，所述顶部底漆5设置为UV附着底漆；进一步的，在上述技术方案中，所述加硬底漆6设置为UV加硬底漆，所述砂光底漆7设置为UV砂光底漆7，砂光底漆7有利于后期面漆8的涂抹；进一步的，在上述技术方案中，所述面漆8设置为UV耐刮擦面漆，UV耐刮擦面漆具有良好的耐刮擦性能，可以对MGO底板1形成良好的保护；实施方式具体为：生产时利用240目砂纸将MGO底板1顶部进行抛光处理，将高渗透UV附着底漆涂抹在MGO底板1顶部，由于高渗透UV底漆与MGO底板1的附着性好，在使用过程中不易分层，之后通过240目砂纸在底部底漆2顶部进行抛光处理，在底部底漆2顶部涂刷中间底漆3，通过对底部底漆2进行抛光打磨有利于涂抹中间底漆3，中间底漆3顶部设置有打印层，可以利用数码打印机在MGO底板1顶部打印图案，从而可以根据不同的客户需求进行特殊化定制，之后在中间底漆3顶部涂刷顶部底漆5，有利于后期涂刷加硬底漆6和砂光底漆7，通过加硬底漆6有利于提高顶部底漆5的附着力，通过砂光底漆7有利于涂刷面漆8，面漆8设置为UV耐刮擦面漆，并且采用淋涂工艺进行喷涂，有利于表面细腻平整，面漆8涂刷完之后便可以进行烘干处理，通过此方式有利于增加面漆8与MGO底板1的附着力，使其不易分层，并且通过彩绘的方式可以随意定制，利用淋涂的方式可以增加表面的平整度，该实施方式具体解决了现有技术中墙板的表面装饰层易分层的问题。本实用工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MGO墙板，包括MGO底板(1)，其特征在于：所述MGO底板(1)顶部设置有底部底漆(2)，所述底部底漆(2)顶部设置有中间底漆(3)，所述中间底漆(3)顶部设置有数码打印层(4)，所述数码打印层(4)顶部设置有顶部底漆(5)，所述顶部底漆(5)顶部设置有加硬底漆(6)，所述加硬底漆(6)顶部设置有砂光底漆(7)，所述砂光底漆(7)顶部设置有面漆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种MGO墙板，包括MGO底板(1)，其特征在于：所述MGO底板(1)顶部设置有底部底漆(2)，所述底部底漆(2)顶部设置有中间底漆(3)，所述中间底漆(3)顶部设置有数码打印层(4)，所述数码打印层(4)顶部设置有顶部底漆(5)，所述顶部底漆(5)顶部设置有加硬底漆(6)，所述加硬底漆(6)顶部设置有砂光底漆(7)，所述砂光底漆(7)顶部设置有面漆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种MGO墙板，其特征在于：所述底部底漆(2)涂布量设置为80-100g/m2。


3.根据权利要求1所述的一种MGO墙板，其特征在于：所述中间底漆(3)涂布量设置为60-80g/m2。


4.根据权利要求1所述的一种MGO墙板，其特征在于：所述顶部底漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕真，
申请(专利权)人：中山市创意玩家家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44