一种新型保温装饰一体化轻质填充墙板制造技术

技术编号:25870262 阅读:34 留言:0更新日期:2020-10-09 21:42
一种新型保温装饰一体化轻质填充墙板,从外到内依次包括:外面层装饰面板、轻钢龙骨框架、内面层装饰面板,所述的外面层装饰面板和内面层装饰面板采用铆钉的方式固定在轻钢龙骨框架上。所述的轻钢龙骨框架的方格空腔中从外至内依次填充挤塑板保温材料和岩棉保温材料,所述挤塑板保温材料和岩棉保温材料之间通过硅酮胶或者高强度发泡剂粘接。本实用新型专利技术的有益效果是:具有良好的自承重、自保温和装饰功能。全部为工厂流水线生产,有利于产品质量的管控。墙板质量轻,刚度大,对周边环境污染小,抗震性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保温装饰一体化轻质填充墙板
本技术涉及建筑材料
,尤其涉及一种保温性能好,保温和装饰功能一体的新型保温装饰一体化轻质填充墙板。
技术介绍
虽然外墙保温、装饰方面的材料已经发展的比较成熟,保温装饰一体板也在不断的发展。但是,目前在使用过程中依然存在自重过大、造价高、施工过程复杂、保温系数低等一系列问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型保温装饰一体化轻质填充墙板。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型保温装饰一体化轻质填充墙板,从外到内依次包括:外面层装饰面板、轻钢龙骨框架、内面层装饰面板,所述的外面层装饰面板和内面层装饰面板采用铆钉的方式固定在轻钢龙骨框架上。所述的轻钢龙骨框架的方格空腔中从外至内依次填充挤塑板保温材料和岩棉保温材料,所述挤塑板保温材料和岩棉保温材料之间通过硅酮胶或者高强度发泡剂粘接。所述的外面层装饰面板和内面层装饰面板为铝塑板或硅酸钙板。所述的轻钢龙骨框架采用工字型和T型龙骨相组合的方式,轻钢龙骨框架的两侧都是平面,以减小整个墙板的厚度。所述的轻钢龙骨框架的方格空腔中的挤塑板保温材料同时充当内侧岩棉保温材料的隔水防水层。墙板顶部和底部的轻钢龙骨框架采用断桥铝的构造方式进行连接,以防止外墙板中冷热桥的发生。墙板顶部和底部的轻钢龙骨框架断桥铝构造方式连接处,隔热条选用尼龙PA66隔热条或PVC隔热条。在墙板的顶部、底部分别焊接钢板,用以与钢结构中的钢梁或混凝土框架梁的预埋件进行螺栓连接。在墙板断桥铝构造连接处下部的空腔,预留的空间用泡沫条、防水密封胶或建筑密封胶进行防水处理。本技术的有益效果是:本技术是一种保温装饰一体化轻质外墙板,具有良好的自承重、自保温和装饰功能。通过断桥铝构造方式的应用,有效防止冷热桥的发生,保温性能优越,同时使用的材料均为市场上广泛应用的建材,节约生产成本和生产周期,不使用混凝土和水泥,环保无污染,符合未来绿色建筑的发展方向。全部为工厂流水线生产,有利于产品质量的管控,有利于实现预制结构保温装饰外墙板的标准化生产。工厂化干法生产,墙板质量轻,刚度大,现场采用吊装装配的方式,可实现整体结构保温装饰外墙板干法装配,对周边环境污染小,且连接处均为柔性连接——螺栓连接,增强抗震性能,装配率远高于目前建筑外墙保温的施工方式。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2是本技术的剖面图;图3是本技术的轻钢龙骨框架的结构示意图;图4是本技术的侧立面剖面图;图5是本技术的轻钢龙骨断桥铝构造方式连接细部图;图6是本技术的轻钢龙骨骨架的截面图;图7是本技术的轻钢龙骨骨架的横肋;图8是本技术的轻钢龙骨骨架的纵肋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种新型保温装饰一体化轻质填充墙板,从外到内依次包括:外面层装饰面板1、轻钢龙骨框架3、内面层装饰面板2,所述的外面层装饰面板1和内面层装饰面板2采用铆钉的方式固定在轻钢龙骨框架3上。所述的轻钢龙骨框架3的方格空腔中从外至内依次填充挤塑板保温材料4和岩棉保温材料5,所述挤塑板保温材料4和岩棉保温材料5之间通过硅酮胶或者高强度发泡剂粘接。所述的外面层装饰面板1和内面层装饰面板2为铝塑板或硅酸钙板。所述的轻钢龙骨框架3采用工字型和T型龙骨相组合的方式,轻钢龙骨框架3的两侧都是平面,以减小整个墙板的厚度。所述的轻钢龙骨框架3的方格空腔中的挤塑板保温材料4同时充当内侧岩棉保温材料5的隔水防水层。墙板顶部和底部的轻钢龙骨框架采用断桥铝的构造方式进行连接,以防止外墙板中冷热桥的发生。墙板顶部和底部的轻钢龙骨框架断桥铝构造方式连接处6,隔热条选用尼龙PA66隔热条或PVC隔热条。在墙板的顶部、底部分别焊接钢板,用以与钢结构中的钢梁或混凝土框架梁的预埋件进行螺栓连接。在墙板断桥铝构造连接处下部的空腔,预留的空间用泡沫条、防水密封胶或建筑密封胶进行防水处理。该技术通过工厂标准化制备而成,能够满足各项性能要求和国家隔热防火等各项标准,本新型采用“断桥铝”的构造连接方式,防止外墙板内冷热桥现象的发生,结合胶粘剂密封,制备“无缝”拼接保温层,直接将防火、高强、耐候、易加工的装饰板作为内外面层,且颜色、花型和图案可提前定制。在工厂流水线生产中,干法加工,使用材料也均为市场上所广泛应用的材料,构造简单、重量轻、造价低,生产速度快。制作过程如下:将提前定制的带有装饰效果的铝塑板或硅酸钙板作为外侧面层装饰板,与加工好的轻钢龙骨框架(如图3所示)通过铆钉等机械连接相固定(如图2所示),在轻钢龙骨框架的方格空间内涂抹少量的硅酮胶或其它结构胶,将切割好的一定尺寸的挤塑板保温材料填充进轻钢龙骨框架的方格空腔内,并受到龙骨翼缘的固定,作为挤塑板保温层。其上涂抹一定量的高强度发泡剂,再将一定厚度的岩棉保温材料覆盖在挤塑板保温材料上,作为岩棉保温层,并在其上涂抹一定量的高强度发泡剂,然后覆盖铝塑板或硅酸钙板,作为内饰面层并将其顶部和底部与轻钢龙骨框架进行机械连接,保证整个墙体的刚度。整个过程通过适当的挤压生产工艺,确保粘接均匀、密实。最后在墙板的顶部和底部焊接轻质钢板。图6为轻钢龙骨骨架的截面图,由图7、图8形式的横纵肋轻钢龙骨组成,图7中,轻钢龙骨骨架的横肋7,选用工字型轻钢,图8中,轻钢龙骨骨架的纵肋8,选用T型轻钢,横肋和纵肋之间采用焊钉和焊接的方式组合。如图5、图3所示,将墙板顶部和底部的两根轻钢龙骨分别采用“断桥铝”的构造方式相连接,再与龙骨主框架采用焊接、铆钉连接或结构胶粘接等方式连接,制作成一体的轻钢龙骨框架。如图1、图5所示,在现场吊装施工时,将本技术顶部和底部的钢板与混凝土框架梁或钢结构中的工字型钢梁用螺栓连接。如图5所示,在施工现场安装就位后,在“断桥铝”构造连接下部空腔内,填充泡沫条、防水密封胶或建筑密封胶进行防水处理。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型保温装饰一体化轻质填充墙板,其特征在于,从外到内依次包括:外面层装饰面板、轻钢龙骨框架、内面层装饰面板,所述的外面层装饰面板和内面层装饰面板采用铆钉的方式固定在轻钢龙骨框架上;/n所述的轻钢龙骨框架的方格空腔中从外至内依次填充挤塑板保温材料和岩棉保温材料,所述挤塑板保温材料和岩棉保温材料之间通过硅酮胶或者高强度发泡剂粘接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型保温装饰一体化轻质填充墙板,其特征在于,从外到内依次包括:外面层装饰面板、轻钢龙骨框架、内面层装饰面板,所述的外面层装饰面板和内面层装饰面板采用铆钉的方式固定在轻钢龙骨框架上;
所述的轻钢龙骨框架的方格空腔中从外至内依次填充挤塑板保温材料和岩棉保温材料,所述挤塑板保温材料和岩棉保温材料之间通过硅酮胶或者高强度发泡剂粘接。


2.根据权利要求1所述的一种新型保温装饰一体化轻质填充墙板,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宇飞索丰平张天航王江涛
申请(专利权)人:河北工程大学
类型:新型
国别省市:河北;13

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