一种隔墙板安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔墙板安装结构，其包括隔墙板、凹槽和伸缩件；凹槽开设于地面上；隔墙板竖向设置且下边沿嵌设于凹槽中，隔墙板上边沿开设有竖向的插槽；伸缩件上端与楼板固接，且下端插入插槽中。本实用新型专利技术具有使隔墙板的安装更加方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种隔墙板安装结构
本技术涉及墙体安装结构，特别涉及一种隔墙板安装结构。
技术介绍
在实际生活中，人们喜欢使用隔墙板将自己的房子的空间分隔，使生活更加便捷；隔墙板大多采用夹芯板，可代替混凝土或者砖作为墙体，根据实际的需要，隔墙板可以设计成不同的尺寸，拼接设置于楼板和地面之间。参照图9，现有的隔墙板安装结构，包括隔墙板1、U形卡框3、木楔5和L形卡6；隔墙板1有多块，竖直设立于两根墙柱之间的地面上且高度低于地面与楼板间的高度，隔墙板1顶面抵在楼板上，最外侧两块隔墙板1的一个侧面与墙柱贴合，相邻两块隔墙板1的侧面相互拼接；U形卡框3有多个且U形开口大小与隔墙板1厚度适配，多个U形卡框3均匀固定在两根墙柱上且U形开口与墙柱垂直，U形卡框3的U形开口朝向隔墙板1的侧面且隔墙板1的一个侧面嵌设到U形卡框3的卡槽中；木楔5有多块，设置于地面与隔墙板1底面之间；L形卡6有两个互为直角的面，一个面固定在隔墙板1的侧面，另一个面固定到楼板上。在实际安装时，在隔墙板1顶面和侧面抹匀砂浆，先安装第一块隔墙板1做为定位板，将侧面嵌设到U形卡框3中用来防止隔墙板因松动而倾斜或者歪倒，影响后续隔墙板的安装，安装好定位板后，将其余隔墙板1一一拼接设置成一整块墙面，最后一块隔墙板1的一个侧面嵌设到另一根墙柱上的U形卡框3用来保持隔墙板1整体的稳定；每一块隔墙板1安装完成后，使用工业铁锹撬动隔墙板底部，使隔墙板1顶面抵到楼板上，隔墙板1顶面的砂浆与楼板紧密结合，防止松动或产生气泡，将木楔5钉入隔墙板与地面之间起支撑作用，安装L形卡6，将隔墙板1与楼板进行固定；将隔墙板1拼接完成后，等到砂浆干燥，撤掉木楔5后使用砂浆对底部空间进行填补，再使用水泥对墙上缝隙进行填补；上述安装结构能使隔墙板1稳定安装，但安装过程比较复杂，安装难度较大。
技术实现思路
本技术在于提供一种隔墙板安装结构，使隔墙板的安装更加方便。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔墙板安装结构，包括隔墙板、凹槽和伸缩件；凹槽开设于楼地面上；隔墙板竖向设置且下边沿嵌设于凹槽中，隔墙板上边沿开设有竖向的插槽；伸缩件上端与楼板固接，且下端插入插槽中。通过采用上述技术方案，安装时预先在楼板地面上预留凹槽，伸缩件固定到楼板上；将隔墙板下端嵌入凹槽中后，再将伸缩件伸长并将其下端插入插槽中，就可以完成一块隔墙板的安装；按照上述步骤可以完成后续隔墙板的安装；等安装完成后，使用相同材质的小型隔墙板或垫块填补楼板与隔墙板之间的空间，再用水泥填补墙体上的缝隙；相比现有技术，当前隔墙板的安装更为方便。本技术进一步设置为：插槽中设置有橡胶防护筒，伸缩件下端插入防护筒中。通过采用上述技术方案，防护筒可以使伸缩件和插槽的配合更为紧密；也可以减小后期施工过程中的震动影响。本技术进一步设置为：伸缩件包括套筒、插块和操作杆；套筒为中空筒状结构，竖直设置且下端设置有开口，套筒外壁开设有一条通槽，通槽从套筒外壁上部竖直向下延伸至开口处，另一端端口处沿径向设置有多个耳板，每个耳板上开设有孔；插块与隔墙板上的插槽适配，插块的直径小于套筒内径且设置于套筒内；操作杆一端与插块固定连接，另一端穿过通槽设置于套筒外，操作杆与通槽滑动配合。通过采用上述技术方案，隔墙板地面部位安装完成后，向下拉动操作杆，从而使插块从套筒内滑出插入到隔墙板的插槽中；操作较为方便。本技术进一步设置为：在套筒外壁上设置有刻度且刻度设置于通槽一侧。通过采用上述技术方案，能使插块可靠插入插槽底部。本技术进一步设置为：在插块外壁上开设有牙槽，牙槽由插块底部竖直向上延伸至插块顶部；弹力板的截面为曲面形，曲面开口朝向套筒，弹力板一端固定于套筒的侧壁上，另一端抵在牙槽上。通过采用上述技术方案，使用时，拉动操作杆，插块向下移动，牙槽将弹力板下端向外推动扩张，此时插块移动不受到阻力，由于弹力板具有弹性，当插块停止移动时，弹力板收缩使下端插在牙槽中，在遇到较大的震动时，插块试图向上移动，此时弹力板抵在牙槽上阻止插块向上移动，使装置更加稳定可靠。本技术进一步设置为：伸缩件包括限位筒、固定块、压簧和限位杆；限位筒为一端开口的中空筒状结构，竖直设置且开口端朝下，限位筒外壁开设有一条滑移槽和一条限位槽；滑移槽由限位筒上部竖直向下延伸至开口处，限位槽与滑移槽垂直且与滑移槽上端连通；限位筒封闭端端口处沿径设置有多个耳板，每个耳板上开设有孔；固定块外径与隔墙板上的插槽适配，固定块设置于限位筒内；压簧设置于限位筒内，一端与限位筒封闭端相抵，另一端与固定块上端面相抵，压簧自然状态下的长度大于限位筒封闭端与固定块上端面的距离；限位杆一端与插块的侧壁固定连接，另一端穿过滑移槽设置于限位筒外，当固定块收缩至限位筒内时，限位杆位于限位槽中。通过采用上述技术方案，使用时，伸缩件下端与隔墙板上的插槽对应，向上推动限位杆沿滑移槽至限位槽中，此时过程中压簧始终处于压缩状态，固定块被推入限位筒中并在限位杆和限位槽的作用下保持稳定；隔墙板地面部位安装完成后，将限位杆从限位槽推动至滑移槽中，在压簧的推动作用下，将固定块推入至隔墙板的插槽中，此时压簧仍处于压缩状态，在压簧的作用下，固定块可保持稳定；伸缩件的伸缩调节较为方便。本技术进一步设置为：伸缩件包括螺纹筒、螺纹杆和把手；螺纹筒为中空筒状结构，竖直设置且下端设置有开口，螺纹筒内壁开设有螺纹，另一端端口沿径向设置有多个耳板，每个耳板上开设有孔；螺纹杆外侧开设有螺纹且与螺纹筒内侧螺纹适配，螺纹杆外径与隔墙板上的插槽适配；把手设置于螺纹杆上。通过采用上述技术方案，使用时，伸缩件输出端与隔墙板上的插槽对应，拧动把手将螺纹杆拧入到螺纹筒中；隔墙板地面部位安装完成后，拧动把手，将螺纹杆从螺纹筒中拧出，螺纹杆向下移动插入到隔墙板的插槽底部，在螺纹的固定作用下，螺纹杆能在隔墙板的插槽中保持稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.安装时预先在楼板地面上预留凹槽，伸缩件固定到楼板上，将隔墙板下端嵌入凹槽中后，再将伸缩件伸长并将其下端插入插槽中，就可以完成一块隔墙板的安装，按照上述步骤可以完成后续隔墙板的安装，等安装完成后，使用相同材质的小型隔墙板或垫块填补楼板与隔墙板之间的空间，再用水泥填补墙体上的缝隙，相比现有技术，当前隔墙板的安装更为方便；2.设置防护筒，防护筒可以使伸缩件和插槽的配合更为紧密，也可以减小后期施工过程中的震动影响。附图说明图1是实施例1中隔墙板安装结构示意图；图2是实施例1中隔墙板与地面间的安装结构的爆炸图；图3是实施例1中隔墙板与楼板间安装结构的剖视图；图4是图3中A部分的放大图；图5是实施例2中隔墙板与楼板间的安装结构的剖面图；图6是图5中B部分的放大图；图7是实施例3中隔墙板与楼板间的安装结构的剖面图；图8是图7中C部分放大图；图9是现有隔墙板安装结构爆炸图。图中，1、隔墙板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔墙板安装结构，其特征在于：包括隔墙板(1)、凹槽(2)和伸缩件(4)；凹槽(2)开设于楼地面上；隔墙板(1)竖向设置且下边沿嵌设于凹槽(2)中，隔墙板(1)上边沿开设有竖向的插槽(10)；伸缩件(4)上端与楼板固接，且下端插入插槽(10)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔墙板安装结构，其特征在于：包括隔墙板(1)、凹槽(2)和伸缩件(4)；凹槽(2)开设于楼地面上；隔墙板(1)竖向设置且下边沿嵌设于凹槽(2)中，隔墙板(1)上边沿开设有竖向的插槽(10)；伸缩件(4)上端与楼板固接，且下端插入插槽(10)中。


2.根据权利要求1所述的一种隔墙板安装结构，其特征在于：插槽(10)中设置有橡胶防护筒(11)，伸缩件(4)下端插入防护筒(11)中。


3.根据权利要求2所述的一种隔墙板安装结构，其特征在于：伸缩件(4)包括套筒(40)、插块(41)和操作杆(42)；套筒(40)为中空筒状结构，竖直设置且下端设置有开口，套筒(40)外壁开设有一条通槽(400)，通槽(400)从套筒(40)外壁上部竖直向下延伸至开口处，另一端端口处沿径向设置有多个耳板(401)，每个耳板(401)上开设有孔；插块(41)与隔墙板(1)上的插槽(10)适配，插块(41)的直径小于套筒(40)内径且设置于套筒(40)内；操作杆(42)一端与插块(41)固定连接，另一端穿过通槽(400)设置于套筒(40)外，操作杆(42)与通槽(400)滑动配合。


4.根据权利要求3所述的一种隔墙板安装结构，其特征在于：在套筒(40)外壁上设置有刻度且刻度设置于通槽(400)一侧。


5.根据权利要求3所述的一种隔墙板安装结构，其特征在于：在插块(41)外壁上开设有牙槽(411)，牙槽(411)由插块(41)底部竖直向上延伸至插块(41)顶部；弹力板(402)的截面为曲面形，曲面开口朝向套筒(40)，弹力板(402)一端固定于套筒(40)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，付伟杰，苏矿源，周赛，季旭，黄斌宇，果新猛，蔡振苗，
申请(专利权)人：北京城建八建设发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11