预拌混凝土生产厂区环保型雨水收集系统技术方案

本实用新型专利技术涉及预拌混凝土生产厂区环保型雨水收集系统，包括集水池、池底板、收集池底板和池侧壁；集水池的池侧壁上设置两层滤板支墩和排水孔，两层滤板支墩上自上向下依次设置第一滤板和第二滤板；第一滤板和第二滤板上均设置挡污板，挡污板的两侧面分别设置刮污板和推拉杆；集水池的池底板的斜坡底部设置污物沉淀槽，池底板顶部设置抽水管，抽水管与池底板之间设置限位底座；集水池的外侧设置第一污物收集池和第二污物收集池，集水池与第一污物收集池和第二污物收集池之间设置排污槽。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术集水池的分层过滤效果好，污物在污物收集池内分别通过提拉环提拉取出，现场施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
预拌混凝土生产厂区环保型雨水收集系统
本技术涉及一种预拌混凝土生产厂区环保型雨水收集系统，属于建筑与土木工程领域，适用于预拌混凝土生产厂区雨水收集工程。
技术介绍
预拌混凝土生产厂区的雨水相对于常规雨水，常常会存在多种杂物和混凝土碎屑，其排除和处理难度更大。现有技术中已有的一种混凝土生产厂区环保型雨水收集系统，包括：主渠道、集蓄渠道、分流渠道、闸门、闸门启闭桶、水窖和拦污栅，所述拦污栅设置在所述主渠道的进口端，所述主渠道在所述拦污栅的后面分为所述分流渠道和所述集蓄渠道，所述集蓄渠道上依次设置所述闸门和所述水窖，所述闸门启闭桶设置在所述分流渠道上；所述闸门启闭桶通过连接绳悬吊在所述分流渠道的下方，所述闸门启闭桶的底部开有一个小孔，所述连接绳通过设置在所述分流渠道顶部的滑轮与所述闸门连接。生产废水及雨水收集管道通过截流井分别与调节水池和雨排水管道连接；雨排水管道与沉降池连接，在沉降池(里有雨水回水提升泵，雨水回水管道的一端与雨水回水提升泵连接，另一端与调节水池连接；在调节水池里有提升泵，提升泵与废水处理设备连接；在回用水池(里有回用水泵，回用水泵与回用水管道连接。该结构能够有效的收集雨水，但是结构整体较为复杂，施工要求较高，过滤效果可能不够好。鉴于此，目前亟待专利技术一种不但可以提升雨污水净化处理的效率和质量，而且可以降低施工难度，还可以提高污物排除的施工效率的预拌混凝土生产厂区环保型雨水收集系统。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种预拌混凝土生产厂区环保型雨水收集系统。这种预拌混凝土生产厂区环保型雨水收集系统，包括集水池、池底板、收集池底板和池侧壁；集水池的池侧壁上设置两层滤板支墩和排水孔，两层滤板支墩上自上向下依次设置第一滤板和第二滤板；第一滤板和第二滤板上均设置挡污板，挡污板的两侧面分别设置刮污板和推拉杆；集水池的池底板的斜坡底部设置污物沉淀槽，池底板顶部设置抽水管，抽水管与池底板之间设置限位底座；集水池的外侧设置第一污物收集池和第二污物收集池，集水池与第一污物收集池和第二污物收集池之间设置排污槽；第一污物收集池的侧壁与第二污物收集池的接缝处、第二污物收集池与收集池外壁的接缝处均设置柔性接缝层；第三滤板与第二污物收集池相接处、第四滤板与收集池外壁相接处均设置滤板支墩；第一污物收集池和第二污物收集池的内侧壁上均设置提拉环；集水池的池底板上设置向污物沉淀槽方向倾斜的斜坡，收集池底板上设置向集水池方向倾斜的斜坡。作为优选：所述第一滤板、第三滤板、第二滤板和第四滤板采用钢板或混凝土板；第一滤板和第三滤板上设置第一过滤槽，第二滤板和第四滤板上设置第二过滤槽；第一过滤槽的宽度为2mm～5mm、长度为2～10cm，所述第二过滤槽的宽度为0.2mm～1mm、长度为2～5cm。本技术的有益效果是：(1)本技术集水池的分层过滤效果好，污物在污物收集池内分别通过提拉环提拉取出，现场施工效率高。(2)本技术可很好的解决预拌混凝土生产厂区雨水的过滤和杂物排除工作，减少环境污染。附图说明图1是本技术预拌混凝土生产厂区环保型雨水收集系统断面示意图。附图标记说明：1-集水池；2-滤板支墩；3-第一滤板；4-第二滤板；5-挡污板；6-刮污板；7-推拉杆；8-池底板；9-污物沉淀槽；10-抽水管；11-限位底座；12-第一污物收集池；13-第二污物收集池；14-排污槽；15-收集池底板；16-柔性接缝层；17-第三滤板；18-第四滤板；19-提拉环；20-排水孔；21-第一过滤槽；22-第二过滤槽；23-收集池外壁；24-池侧壁。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。如图1所示，所述的预拌混凝土生产厂区环保型雨水收集系统，在集水池的池侧壁24上设置两层滤板支墩2，在两层滤板支墩2上自上向下依次设置第一滤板3和第二滤板4；在第一滤板3和第二滤板4上均设置挡污板5，在挡污板5的两侧面分别设置刮污板6和推拉杆7；在集水池1的池底板8的斜坡底部设置污物沉淀槽9，顶部设置抽水管10，并使抽水管10与池底板8之间设置限位底座11；在集水池1的外侧设置第一污物收集池12和第二污物收集池13，并在集水池1与第一污物收集池12和第二污物收集池13之间设置排污槽14；在第一污物收集池12的侧壁与第二污物收集池13的接缝处、第二污物收集池13与收集池外壁23的接缝处均设置柔性接缝层16；分别在第三滤板17和第四滤板18与第二污物收集池13侧壁和收集池外壁23相接处设置滤板支墩2；在第一污物收集池12和第二污物收集池13的内侧壁上均设置提拉环19；在集水池1的池底板8上设置向污物沉淀槽9方向倾斜的斜坡，在收集池底板15上设置向集水池方向倾斜的斜坡。根据预拌混凝土生产厂区的平面布置情况，集水池1采用钢筋混凝土材料建筑而成，混凝土强度等级为C35。滤板支墩2采用厚度为2mm的钢板焊接而成，顶面宽度为5cm。第一滤板3、第三滤板17、第二滤板4和第四滤板18均采用厚度为2mm的钢板切割而成。挡污板5高度为10cm，采用厚度为1mm的钢板切割而成，宽度为1m；刮污板6厚度为2cm的橡胶板切割而成，横断面直角等边三角形，宽度为1m。推拉杆7采用直径为60mm的钢管轧制而成。池底板8采用强度等级为C35的混凝土板，底部坡度为5％。污物沉淀槽9呈直角梯形，宽度为20cm，深度为5cm。抽水管10采用直径为10cm的PVC管。限位底座11采用厚度为2mm的钢板轧制而成，高度为5cm，上表面呈圆弧形。第一污物收集池12和第二污物收集池13均设于收集池外壁的内侧，宽度分别为0.8m和0.9m，深度分别为0.5m和1m。排污槽14的高度为0.1m。柔性接缝层16采用采用厚度为2mm的橡胶材料。提拉环19采用直径为8cm钢筋环。反滤板20采用厚度为2mm的钢板切割而成，在反滤板上设置孔径为1cm的渗水孔。第一过滤槽21的宽度为4mm、长度为8cm，所述第二过滤槽22的宽度为1mm、长度为4cm。收集池外壁23、池侧壁24收集池底板15均采用强度低等级为C35的混凝土材料浇筑。排水孔20的直径为10cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预拌混凝土生产厂区环保型雨水收集系统，其特征在于：包括集水池(1)、池底板(8)、收集池底板(15)和池侧壁(24)；集水池的池侧壁(24)上设置两层滤板支墩(2)和排水孔(20)，两层滤板支墩(2)上自上向下依次设置第一滤板(3)和第二滤板(4)；第一滤板(3)和第二滤板(4)上均设置挡污板(5)，挡污板(5)的两侧面分别设置刮污板(6)和推拉杆(7)；集水池(1)的池底板(8)的斜坡底部设置污物沉淀槽(9)，池底板(8)顶部设置抽水管(10)，抽水管(10)与池底板(8)之间设置限位底座(11)；集水池(1)的外侧设置第一污物收集池(12)和第二污物收集池(13)，集水池(1)与第一污物收集池(12)和第二污物收集池(13)之间设置排污槽(14)；第一污物收集池(12)的侧壁与第二污物收集池(13)的接缝处、第二污物收集池(13)与收集池外壁(23)的接缝处均设置柔性接缝层(16)；第三滤板(17)与第二污物收集池(13)相接处、第四滤板(18)与收集池外壁(23)相接处均设置滤板支墩(2)；第一污物收集池(12)和第二污物收集池(13)的内侧壁上均设置提拉环(19)；集水池(1)的池底板(8)上设置向污物沉淀槽(9)方向倾斜的斜坡，收集池底板(15)上设置向集水池方向倾斜的斜坡。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土生产厂区环保型雨水收集系统，其特征在于：包括集水池(1)、池底板(8)、收集池底板(15)和池侧壁(24)；集水池的池侧壁(24)上设置两层滤板支墩(2)和排水孔(20)，两层滤板支墩(2)上自上向下依次设置第一滤板(3)和第二滤板(4)；第一滤板(3)和第二滤板(4)上均设置挡污板(5)，挡污板(5)的两侧面分别设置刮污板(6)和推拉杆(7)；集水池(1)的池底板(8)的斜坡底部设置污物沉淀槽(9)，池底板(8)顶部设置抽水管(10)，抽水管(10)与池底板(8)之间设置限位底座(11)；集水池(1)的外侧设置第一污物收集池(12)和第二污物收集池(13)，集水池(1)与第一污物收集池(12)和第二污物收集池(13)之间设置排污槽(14)；第一污物收集池(12)的侧壁与第二污物收集池(13)的接缝处、第二污物收集池(13)与收集池外壁(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新泉，
申请(专利权)人：杭州江润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33