一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电脑拼车缝纫机领域，具体公开了一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置,包括平台，平台的顶端设置有凹槽，凹槽内转动连接有用于输送布条的第一辊筒，第一辊筒具有两组且对称设置，第一辊筒的轴向与布条的输送方向具有夹角，凹槽的端部转动连接有第二辊筒，平台的一端连接有气缸，气缸的活塞杆连接有第一支架，第一支架上分别转动连接有第三辊筒和第四辊筒，本实用新型专利技术在平台的顶端倾斜设置有能够转动的第一辊筒，倾斜的第一辊筒除了沿输送方向提供动力外，还沿第一辊筒的径向为布条的移动提供动力，进而能够在布条的移动的同时，将布条从中心沿边缘舒展开，防止布条产生皱褶和偏移，提高对布条加工的自动化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置
本技术涉及电脑拼车缝纫机
，尤其涉及一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置。
技术介绍
电脑平车缝纫机反应敏捷,缝纫舒适,没有油污的清洁缝纫,简单量懂,使用方便的操作控制盘,噪音低,振动小,缝纫机操作舒适，自动化程度高，现今的应用非常广泛，但传统的缝纫机是通过人手工将布条压紧的，可保证缝纫机在对衣服进行缝纫的时候，衣服可以完美的被缝合，而电脑平车缝纫机在缝纫的工程中的布条往往会发生偏移，需要人工不断进行调整，不利于自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置，包括平台，所述平台的顶端设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有用于输送布条的第一辊筒，所述第一辊筒具有两组且对称设置，所述第一辊筒的轴向与所述布条的输送方向具有夹角，所述凹槽的端部转动连接有第二辊筒，所述平台的一端连接有气缸，所述气缸的活塞杆连接有第一支架，所述第一支架上分别转动连接有第三辊筒和第四辊筒，所述第三辊筒的轴心高于所述第四辊筒，所述布条依次与所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒抵持。优选的，所述夹角的范围为100至120度。优选的，所述凹槽的中部设置有第二支架，所述第一辊筒的一端与所述第二支架转动连接，所述第一辊筒的另一端与所述凹槽的内壁转动连接，所述第一辊筒的一端设置有第一传动筒，相邻的两个第一传动筒通过第一传送带连接。优选的，所述凹槽的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第一齿轮，所述凹槽的底端转动连接有转动杆，所述转动杆上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转动杆的端部设置有第二传动筒，所述第二传动筒与其中一个所述第一传动筒通过第二传送带连接。优选的，所述平台的一端设置有第三支架，所述气缸安装在所述第三支架上。优选的，所述第一支架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述第三辊筒连接。本技术的有益效果是：本技术，在平台的顶端倾斜设置有能够转动的第一辊筒，倾斜的第一辊筒除了沿输送方向提供动力外，还沿第一辊筒的径向为布条的移动提供动力，进而能够在布条的移动的同时，将布条从中心沿边缘舒展开，防止布条产生皱褶和偏移，提高对布条加工的自动化效果。附图说明图1为本技术提出的一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置的立体图；图2为本技术提出的一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置的正视图；图3图1中省略第一支架和第二支架的立体图；图4为图3的俯视图；图5为图3的右视图。图中：1气缸、2第三支架、3布条、4平台、5第一辊筒、6第一传动筒、7第一传送带、8第二辊筒、9伺服电机、10第三辊筒、11第一支架、12第四辊筒、13第二支架、14第二齿轮、15转动杆、16第一齿轮、17第二传送带、18第二传动筒。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照图1-5，一种电脑平车缝纫机布条3夹紧装置，包括平台4，由于平台4的面积较大，本实施方式中仅示出部分平台4并省略设置在平台4上的电脑平车缝纫机柱体。所述平台4的顶端设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有用于输送布条3的第一辊筒5，所述第一辊筒5具有两组且对称设置，所述第一辊筒5的轴向与所述布条3的输送方向具有夹角，具体的，所述夹角的范围为100至120度。需要注意的是，当布条3移动的过程中，倾斜的第一辊筒5除了沿输送方向提供动力外，还沿第一辊筒5的径向为布条3的移动提供动力，进而能够在布条3的移动的同时，将布条3从中心沿边缘舒展开。进一步的，所述凹槽的中部设置有第二支架13，所述第一辊筒5的一端与所述第二支架13转动连接，所述第一辊筒5的另一端与所述凹槽的内壁转动连接，所述第一辊筒5的一端设置有第一传动筒6，相邻的两个第一传动筒6通过第一传送带7连接。所述凹槽的底端安装有驱动电机(图未示出)，所述驱动电机的输出轴连接有第一齿轮16，所述凹槽的底端转动连接有转动杆15，所述转动杆15上设置有与所述第一齿轮16啮合的第二齿轮14，所述转动杆15的端部设置有第二传动筒18，所述第二传动筒18与其中一个所述第一传动筒6通过第二传送带17连接，启动驱动电机后，能够使得多个第一辊筒5同步转动。需要注意的是，本实施方式中的第一齿轮16以及第二齿轮14均为锥齿轮。所述凹槽的端部转动连接有第二辊筒8，所述平台4的一端连接有气缸1，具体的，所述平台4的一端设置有第三支架2，所述气缸1安装在所述第三支架2上，所述气缸1的活塞杆连接有第一支架11，所述第一支架11上分别转动连接有第三辊筒10和第四辊筒12，所述第三辊筒10的轴心高于所述第四辊筒12，所述布条3依次与所述第一辊筒5、第二辊筒8、第三辊筒10和第四辊筒12抵持。所述第一支架11上安装有伺服电机9，所述伺服电机9的输出轴与所述第三辊筒10连接。启动伺服电机9后，伺服电机9能够带动第三滚动转动，进而拉动布条3移动。电脑平车缝纫机主体在平台4靠近凹槽处设置和工作，能够保证布条3的加紧和平整。本实施方式中，使用者将布条3放置在第一辊筒5上，并将布条3的端部依次穿过第二辊筒8、第三辊筒10和第四辊筒12，优选的，还可以在位于第一辊筒5上的布条3放置轻质量的物体。使用者启动驱动电机和伺服电机9。具体的，驱动电机启动后，能够使得多个第一辊筒5同步转动，当布条3移动的过程中，倾斜的第一辊筒5除了沿输送方向提供动力外，还沿第一辊筒5的径向为布条3的移动提供动力，进而能够在布条3的移动的同时，将布条3从中心沿边缘舒展开，防止布条3产生皱褶。伺服电机9启动后，能够拉动布条3移动。使用者通过气缸1调节第一支架11的高度，进而调节第三辊筒10以及第四辊筒12的高度，配合第二辊筒8能够对布条3进行夹紧，同时电脑平车缝纫机主体对布条3进行自动化加工。本技术，在平台4的顶端倾斜设置有能够转动的第一辊筒5，倾斜的第一辊筒5除了沿输送方向提供动力外，还沿第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置，其特征在于，包括平台，所述平台的顶端设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有用于输送布条的第一辊筒，所述第一辊筒具有两组且对称设置，所述第一辊筒的轴向与所述布条的输送方向具有夹角，所述凹槽的端部转动连接有第二辊筒，所述平台的一端连接有气缸，所述气缸的活塞杆连接有第一支架，所述第一支架上分别转动连接有第三辊筒和第四辊筒，所述第三辊筒的轴心高于所述第四辊筒，所述布条依次与所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒抵持。/n

【技术特征摘要】
1.一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置，其特征在于，包括平台，所述平台的顶端设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有用于输送布条的第一辊筒，所述第一辊筒具有两组且对称设置，所述第一辊筒的轴向与所述布条的输送方向具有夹角，所述凹槽的端部转动连接有第二辊筒，所述平台的一端连接有气缸，所述气缸的活塞杆连接有第一支架，所述第一支架上分别转动连接有第三辊筒和第四辊筒，所述第三辊筒的轴心高于所述第四辊筒，所述布条依次与所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒抵持。


2.根据权利要求1所述的一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置，其特征在于，所述夹角的范围为100至120度。


3.根据权利要求1所述的一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置，其特征在于，所述凹槽的中部设置有第二支架，所述第一辊筒的一端与所述第二支架转动连接，所述第一辊筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟水平，钟保平，袁小锋，曾晓梅，曾长根，
申请(专利权)人：赣州捷盈服装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36