一种机电工程用吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电工程用吊装设备，包括吊装框、电机箱体和支撑杆外框，所述电机箱体的两侧均安装有履带，所述第一电机的输出端通过联轴器与履带的输入端相连接，所述电机箱体的顶端安装有减震机构，所述第一承台板顶端的中间位置处竖直安装有支撑杆外框，所述滑槽内部安装有与滑槽相匹配的滑块，所述支撑杆外框内部底端的中央位置处竖直安装有第二液压缸，所述第二液压杆的顶端水平安装有第二承台板，所述第二承台板顶端的中央位置处竖直安装有第三电机，所述第一转轴的顶端竖直安装有支撑杆，所述吊装框内部底端的一端通过底座水平安装有第一液压缸。该机电工程用吊装设备，第二液压缸带动支撑杆滑动，便于调节该吊装设备的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种机电工程用吊装设备
本技术涉及吊装
，具体为一种机电工程用吊装设备。
技术介绍
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，机电工程中常常需要使用到吊装设备。但目前市场上大多数机电工程用吊装设备不便于调节自身高度，无法进出特定空间内作业，并且目前市场上大多数机电工程用吊装设备没有减震装置，会缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电工程用吊装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电工程用吊装设备，包括吊装框、电机箱体和支撑杆外框，所述电机箱体的两侧均安装有履带，且电机箱体内部底端的两侧均水平安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与履带的输入端相连接，所述电机箱体的顶端安装有减震机构，且减震机构的顶端水平安装有第一承台板，所述第一承台板顶端的中间位置处竖直安装有支撑杆外框，且支撑杆外框内部两侧壁均设置有滑槽，所述滑槽内部安装有与滑槽相匹配的滑块，所述支撑杆外框内部底端的中央位置处竖直安装有第二液压缸，且第二液压缸的输出端竖直安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端水平安装有第二承台板，且第二承台板的两侧均与滑块相连接，所述第二承台板顶端的中央位置处竖直安装有第三电机，且第三电机的输出端竖直安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端竖直安装有支撑杆，且支撑杆的顶端水平安装有吊装框，所述吊装框内部底端的一端通过底座水平安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端水平安装有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压缸一侧的吊装框内部底端和顶端均水平安装有滑轨，且滑轨内部安装有与滑轨相匹配的第一滑块，所述第一滑块的内侧水平安装有贯穿吊装框的吊装板，所述第一液压杆远离第一液压缸的一侧与吊装板相连接，且吊装板顶端远离吊装框的一端安装有滑轮，所述吊装框顶端远离吊装板一端的两侧均安装有配重块，且配重块内侧的吊装框顶端水平安装有第二电机，所述第二电机输出端水平安装有第二转轴，且第二转轴外侧的两端均安装有挡板，所述第二转轴上缠绕有与滑轮配合的吊装绳，且吊装绳远离第二转轴的一端安装有吊环。优选的，套筒的内部竖直安装有弹簧，且弹簧顶端竖直安装有贯穿套筒顶端的金属杆，所述金属杆顶端的两侧均通过铰接轴铰接有连接杆，且连接杆的顶端通过铰接轴与第一承台板顶端相铰接。优选的，所述第二承台板通过滑块和滑槽之间构成滑动机构。优选的，所述支撑杆通过轴承和支撑杆外框之间构成转动机构。优选的，所述吊装板通过第一滑块和滑轨之间构成滑动机构。优选的，所述吊装框的中心点和支撑杆的中心点不在同一个水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机电工程用吊装设备，通过安装的第二液压缸、第二液压杆、第二承台板、支撑杆、滑块和滑槽，当需要调节该机电工程用吊装设备的高度时，启动第二液压缸带动第二液压杆伸缩，第二液压杆带动第二承台板和支撑杆通过滑块在滑槽内部上下滑动从而便于调节该机电工程用吊装设备的高度，通过安装的第一液压缸、第一液压杆、吊装板、第一滑块和滑轨，当需要吊装重量较大的货物时，启动第一液压缸带动第一液压杆伸长，第一液压杆带动吊装板通过第一滑块在滑轨内部滑出，从而便于增加吊装臂的长度，从而便于吊装重量较大的货物，通过安装的第一承台板、连接杆、金属杆和弹簧，当该机电工程用吊装设备在工作时由于震动会产生冲击力，该冲击力经第一承台板传递给连接杆，连接杆将力传递给金属杆，从而在弹簧的弹力作用下消除该冲击力，从而便于延长该机电工程用吊装设备的使用寿命。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术履带、第一电机和电机箱体左视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图1中A部放大结构示意图。图中：1、配重块；2、第一液压杆；3、第一液压缸；4、吊装框；5、支撑杆；6、第一承台板；7、减震机构；701、连接杆；702、金属杆；703、套筒；704、弹簧；8、履带；9、吊环；10、滑轮；11、吊装绳；12、吊装板；13、滑轨；14、第一滑块；15、挡板；16、第一电机；17、电机箱体；18、第二电机；19、滑槽；20、滑块；21、支撑杆外框；22、第二液压缸；23、第二液压杆；24、第二承台板；25、第三电机；26、第一转轴；27、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种机电工程用吊装设备，包括吊装框4、电机箱体17和支撑杆外框21，电机箱体17的两侧均安装有履带8，且电机箱体17内部底端的两侧均水平安装有第一电机16，该第一电机16的型号可以为Y90S-2电机，第一电机16的输出端通过联轴器与履带8的输入端相连接，电机箱体17的顶端安装有减震机构7，套筒703的内部竖直安装有弹簧704，且弹簧704顶端竖直安装有贯穿套筒703顶端的金属杆702，金属杆702顶端的两侧均通过铰接轴铰接有连接杆701，且连接杆701的顶端通过铰接轴与第一承台板6顶端相铰接，便于减震，且减震机构7的顶端水平安装有第一承台板6，第一承台板6顶端的中间位置处竖直安装有支撑杆外框21，且支撑杆外框21内部两侧壁均设置有滑槽19，滑槽19内部安装有与滑槽19相匹配的滑块20，支撑杆外框21内部底端的中央位置处竖直安装有第二液压缸22，该第二液压缸22的型号可以为CLRG-506液压缸，且第二液压缸22的输出端竖直安装有第二液压杆23，第二液压杆23的顶端水平安装有第二承台板24，第二承台板24通过滑块20和滑槽19之间构成滑动机构，便于调节高度，且第二承台板24的两侧均与滑块20相连接，第二承台板24顶端的中央位置处竖直安装有第三电机25，该第三电机25的型号可以为Y90S-6电机，且第三电机25的输出端竖直安装有第一转轴26，第一转轴26的顶端竖直安装有支撑杆5，支撑杆5通过轴承和支撑杆外框21之间构成转动机构，便于吊装，且支撑杆5的顶端水平安装有吊装框4，吊装框4的中心点和支撑杆5的中心点不在同一个水平线上，便于利用杠杆原理吊装货物，吊装框4内部底端的一端通过底座水平安装有第一液压缸3，该第一液压缸27的型号可以为J64RT2UNIVER伸缩气缸，且第一液压缸3的输出端水平安装有第一液压杆2，第一液压杆2远离第一液压缸3一侧的吊装框4内部底端和顶端均水平安装有滑轨13，且滑轨13内部安装有与滑轨13相匹配的第一滑块14，第一滑块14的内侧水平安装有贯穿吊装框4的吊装板12，吊装板12通过第一滑块14和滑轨13之间构成滑动机构，便于吊装重量较大的货物，第一液压杆2远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电工程用吊装设备，包括吊装框（4）、电机箱体（17）和支撑杆外框（21），其特征在于：所述电机箱体（17）的两侧均安装有履带（8），且电机箱体（17）内部底端的两侧均水平安装有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端通过联轴器与履带（8）的输入端相连接，所述电机箱体（17）的顶端安装有减震机构（7），且减震机构（7）的顶端水平安装有第一承台板（6），所述第一承台板（6）顶端的中间位置处竖直安装有支撑杆外框（21），且支撑杆外框（21）内部两侧壁均设置有滑槽（19），所述滑槽（19）内部安装有与滑槽（19）相匹配的滑块（20），所述支撑杆外框（21）内部底端的中央位置处竖直安装有第二液压缸（22），且第二液压缸（22）的输出端竖直安装有第二液压杆（23），所述第二液压杆（23）的顶端水平安装有第二承台板（24），且第二承台板（24）的两侧均与滑块（20）相连接，所述第二承台板（24）顶端的中央位置处竖直安装有第三电机（25），且第三电机（25）的输出端竖直安装有第一转轴（26），所述第一转轴（26）的顶端竖直安装有支撑杆（5），且支撑杆（5）的顶端水平安装有吊装框（4），所述吊装框（4）内部底端的一端通过底座水平安装有第一液压缸（3），且第一液压缸（3）的输出端水平安装有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）远离第一液压缸（3）一侧的吊装框（4）内部底端和顶端均水平安装有滑轨（13），且滑轨（13）内部安装有与滑轨（13）相匹配的第一滑块（14），所述第一滑块（14）的内侧水平安装有贯穿吊装框（4）的吊装板（12），所述第一液压杆（2）远离第一液压缸（3）的一侧与吊装板（12）相连接，且吊装板（12）顶端远离吊装框（4）的一端安装有滑轮（10），所述吊装框（4）顶端远离吊装板（12）一端的两侧均安装有配重块（1），且配重块（1）内侧的吊装框（4）顶端水平安装有第二电机（18），所述第二电机（18）输出端水平安装有第二转轴（27），且第二转轴（27）外侧的两端均安装有挡板（15），所述第二转轴（27）上缠绕有与滑轮（10）配合的吊装绳（11），且吊装绳（11）远离第二转轴（27）的一端安装有吊环（9）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机电工程用吊装设备，包括吊装框（4）、电机箱体（17）和支撑杆外框（21），其特征在于：所述电机箱体（17）的两侧均安装有履带（8），且电机箱体（17）内部底端的两侧均水平安装有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端通过联轴器与履带（8）的输入端相连接，所述电机箱体（17）的顶端安装有减震机构（7），且减震机构（7）的顶端水平安装有第一承台板（6），所述第一承台板（6）顶端的中间位置处竖直安装有支撑杆外框（21），且支撑杆外框（21）内部两侧壁均设置有滑槽（19），所述滑槽（19）内部安装有与滑槽（19）相匹配的滑块（20），所述支撑杆外框（21）内部底端的中央位置处竖直安装有第二液压缸（22），且第二液压缸（22）的输出端竖直安装有第二液压杆（23），所述第二液压杆（23）的顶端水平安装有第二承台板（24），且第二承台板（24）的两侧均与滑块（20）相连接，所述第二承台板（24）顶端的中央位置处竖直安装有第三电机（25），且第三电机（25）的输出端竖直安装有第一转轴（26），所述第一转轴（26）的顶端竖直安装有支撑杆（5），且支撑杆（5）的顶端水平安装有吊装框（4），所述吊装框（4）内部底端的一端通过底座水平安装有第一液压缸（3），且第一液压缸（3）的输出端水平安装有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）远离第一液压缸（3）一侧的吊装框（4）内部底端和顶端均水平安装有滑轨（13），且滑轨（13）内部安装有与滑轨（13）相匹配的第一滑块（14），所述第一滑块（14）的内侧水平安装有贯穿吊装框（4）的吊装板（12），所述第一液压杆（2）远离第一液压缸（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁佐华，杨军辉，何建立，赵永彬，金翀，韩成飞，周德娥，刘金龙，高金河，
申请(专利权)人：张晓静，
类型：新型
国别省市：河北;13