一种具有裁剪机构的竹节纱纺纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺纱技术领域，具体为一种具有裁剪机构的竹节纱纺纱装置，包括支架，所述支架包括位于顶端的第一连杆、固定于第一连杆两端的T型支架、固定于两个T型支架之间的上刀片固定杆、固定于两个T型支架之间的第一储存筒固定杆、固定于两个T型支架之间的第二储存筒固定杆以及固定于两个T型支架之间的第二连杆，T型支架、上刀片固定杆、第一储存筒固定杆、第二储存筒固定杆以及第二连杆从上到下平行排列，本实用新型专利技术通过设置的气缸带动下刀片剪切装置移动，实现了下刀片与上刀片之间的相对移动，完成裁剪动作，解决了本实用新型专利技术技术背景中提出的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有裁剪机构的竹节纱纺纱装置
本技术涉及纺纱
，具体为一种具有裁剪机构的竹节纱纺纱装置。
技术介绍
传统的纱纺纱装置不具备自动裁剪功能，在纺纱结束后采用人工裁剪方式，耗费不必要的劳动力，鉴于此，我们提出一种具有裁剪机构的竹节纱纺纱装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有裁剪机构的竹节纱纺纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有裁剪机构的竹节纱纺纱装置，包括支架，所述支架包括位于顶端的第一连杆、固定于第一连杆两端的T型支架、固定于两个T型支架之间的上刀片固定杆、固定于两个T型支架之间的第一储存筒固定杆、固定于两个T型支架之间的第二储存筒固定杆以及固定于两个T型支架之间的第二连杆，T型支架、上刀片固定杆、第一储存筒固定杆、第二储存筒固定杆以及第二连杆从上到下平行排列，所述第一连杆上设有若干固定块，每个所述固定块上均设有塑料按压板，所述T型支架上设有收集电机固定块，所述T型支架上还设有储存电机固定板，每个所述T型支架的内部均设有第一方形通孔和第二方形通孔，所述第二方形通孔位于第一方形通孔下方，所述上刀片固定杆上设有若干上刀片，所述第一储存筒固定杆内部正对每个固定块的位置均设有第一通孔，所述第二储存筒固定杆内设有若干第二通孔，每个第二通孔内部均设有转动轴承；两个所述T型支架之间设有纺纱收集杆，所述纺纱收集杆上正对每个固定块的位置均设有若干纺纱储存筒，所述纺纱收集杆的一端设有第一电机；每个第一通孔内均设有储存筒，所述储存筒的顶端位于第一储存筒固定杆的上方，储存筒的底端位于第一储存筒固定杆的下方，所述储存筒的底端设有转轴，转轴和转动轴承之间固定连接，所述转轴的底端设有传动轮，相邻两个传动轮之间通过传动带连接，所述储存电机固定板上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个所述传动轮同轴连接；所述T型支架上设有下刀片剪切装置，所述下刀片剪切装置包括下刀片固定杆、位于下刀片固定杆下方的底板、位于下刀片固定杆和底板之间的弹簧、固定于底板末端的气缸固定块以及固定于气缸固定块上的气缸，所述下刀片固定杆同时穿过两个第一方形通孔，所述下刀片固定杆上还设有若干下刀片，所述弹簧正对应每个下刀片，所述底板同时穿过两个第二方形通孔，所述气缸的两端分别固定在气缸固定块以及T型支架上。优选的，所述气缸固定块与所述下刀片固定杆以及底板均紧密焊接固定，所述转轴分别与储存筒以及传动轮紧密焊接固定，所述第二连杆的两端分别与位置相对应的T型支架之间紧密焊接固定，所述第二储存筒固定杆的两端分别与位置相对应的T型支架紧密焊接固定，所述第一储存筒固定杆的两端分别与位置相对应的T型支架紧密焊接固定，所述上刀片固定杆的两端分别与位置相对应的T型支架紧密焊接固定，所述储存电机固定板与所述T型支架紧密焊接固定，所述T型支架与所述第一连杆之间紧密焊接固定，所述固定块与所述第一连杆之间紧密焊接固定。优选的，所述第二电机与所述储存电机固定板之间通过螺栓固定连接，所述第一电机与所述收集电机固定块之间通过螺栓固定连接，所述塑料按压板与所述固定块之间通过螺钉固定连接。优选的，所述上刀片与所述上刀片固定杆为一体成型结构，所述收集电机固定块与所述T型支架为一体成型结构。优选的，所述第一通孔的尺寸与所述储存筒的尺寸相适配，所述转轴的尺寸与所述转动轴承的尺寸相适配，所述转动轴承的尺寸与第一通孔的尺寸相适配。优选的，所述固定块的数量与所述纺纱储存筒的数量、第一通孔的数量、储存筒的数量均相等。优选的，每个所述上刀片以及下刀片分别位于纺纱储存筒的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过设置的气缸带动下刀片剪切装置移动，实现了下刀片与上刀片之间的相对移动，完成裁剪动作，解决了本技术技术背景中提出的技术问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的支架结构示意图；图3为本技术的局部结构爆炸图；图4为本技术的局部结构示意图；图5为本技术的下刀片剪切装置结构示意图；图6为本技术的A处结构放大示意图；图7为本技术的B处结构放大示意图。图中：支架1；第一连杆11；固定块111；塑料按压板112；T型支架12；收集电机固定块121；储存电机固定板122；第一方形通孔123；第二方形通孔124；上刀片固定杆13；上刀片131；第一储存筒固定杆14；第一通孔141；第二储存筒固定杆15；第二通孔151；转动轴承152；第二连杆16；纺纱收集杆2；纺纱储存筒21；第一电机22；储存筒3；转轴31；传动轮32；传动带33；第二电机34；下刀片剪切装置4；下刀片固定杆41；下刀片411；底板42；弹簧43；气缸固定块44；气缸45。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种具有裁剪机构的竹节纱纺纱装置，包括支架1，支架1包括位于顶端的第一连杆11、固定于第一连杆11两端的T型支架12、固定于两个T型支架12之间的上刀片固定杆13、固定于两个T型支架12之间的第一储存筒固定杆14、固定于两个T型支架12之间的第二储存筒固定杆15以及固定于两个T型支架12之间的第二连杆16，T型支架12、上刀片固定杆13、第一储存筒固定杆14、第二储存筒固定杆15以及第二连杆16从上到下平行排列，第一连杆11上设有若干固定块111，每个固定块111上均设有塑料按压板112，T型支架12上设有收集电机固定块121，T型支架12上还设有储存电机固定板122，每个T型支架12的内部均设有第一方形通孔123和第二方形通孔124，第二方形通孔124位于第一方形通孔123下方，上刀片固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有裁剪机构的竹节纱纺纱装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)包括位于顶端的第一连杆(11)、固定于第一连杆(11)两端的T型支架(12)、固定于两个T型支架(12)之间的上刀片固定杆(13)、固定于两个T型支架(12)之间的第一储存筒固定杆(14)、固定于两个T型支架(12)之间的第二储存筒固定杆(15)以及固定于两个T型支架(12)之间的第二连杆(16)，T型支架(12)、上刀片固定杆(13)、第一储存筒固定杆(14)、第二储存筒固定杆(15)以及第二连杆(16)从上到下平行排列，所述第一连杆(11)上设有若干固定块(111)，每个所述固定块(111)上均设有塑料按压板(112)，所述T型支架(12)上设有收集电机固定块(121)，所述T型支架(12)上还设有储存电机固定板(122)，每个所述T型支架(12)的内部均设有第一方形通孔(123)和第二方形通孔(124)，所述第二方形通孔(124)位于第一方形通孔(123)下方，所述上刀片固定杆(13)上设有若干上刀片(131)，所述第一储存筒固定杆(14)内部正对每个固定块(111)的位置均设有第一通孔(141)，所述第二储存筒固定杆(15)内设有若干第二通孔(151)，每个第二通孔(151)内部均设有转动轴承(152)；/n两个所述T型支架(12)之间设有纺纱收集杆(2)，所述纺纱收集杆(2)上正对每个固定块(111)的位置均设有若干纺纱储存筒(21)，所述纺纱收集杆(2)的一端设有第一电机(22)；/n每个第一通孔(141)内均设有储存筒(3)，所述储存筒(3)的顶端位于第一储存筒固定杆(14)的上方，储存筒(3)的底端位于第一储存筒固定杆(14)的下方，所述储存筒(3)的底端设有转轴(31)，转轴(31)和转动轴承(152)之间固定连接，所述转轴(31)的底端设有传动轮(32)，相邻两个传动轮(32)之间通过传动带(33)连接，所述储存电机固定板(122)上设有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出轴与其中一个所述传动轮(32)同轴连接；/n所述T型支架(12)上设有下刀片剪切装置(4)，所述下刀片剪切装置(4)包括下刀片固定杆(41)、位于下刀片固定杆(41)下方的底板(42)、位于下刀片固定杆(41)和底板(42)之间的弹簧(43)、固定于底板(42)末端的气缸固定块(44)以及固定于气缸固定块(44)上的气缸(45)，所述下刀片固定杆(41)同时穿过两个第一方形通孔(123)，所述下刀片固定杆(41)上还设有若干下刀片(411)，所述弹簧(43)正对应每个下刀片(411)，/n所述底板(42)同时穿过两个第二方形通孔(124)，所述气缸(45)的两端分别固定在气缸固定块(44)以及T型支架(12)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有裁剪机构的竹节纱纺纱装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)包括位于顶端的第一连杆(11)、固定于第一连杆(11)两端的T型支架(12)、固定于两个T型支架(12)之间的上刀片固定杆(13)、固定于两个T型支架(12)之间的第一储存筒固定杆(14)、固定于两个T型支架(12)之间的第二储存筒固定杆(15)以及固定于两个T型支架(12)之间的第二连杆(16)，T型支架(12)、上刀片固定杆(13)、第一储存筒固定杆(14)、第二储存筒固定杆(15)以及第二连杆(16)从上到下平行排列，所述第一连杆(11)上设有若干固定块(111)，每个所述固定块(111)上均设有塑料按压板(112)，所述T型支架(12)上设有收集电机固定块(121)，所述T型支架(12)上还设有储存电机固定板(122)，每个所述T型支架(12)的内部均设有第一方形通孔(123)和第二方形通孔(124)，所述第二方形通孔(124)位于第一方形通孔(123)下方，所述上刀片固定杆(13)上设有若干上刀片(131)，所述第一储存筒固定杆(14)内部正对每个固定块(111)的位置均设有第一通孔(141)，所述第二储存筒固定杆(15)内设有若干第二通孔(151)，每个第二通孔(151)内部均设有转动轴承(152)；
两个所述T型支架(12)之间设有纺纱收集杆(2)，所述纺纱收集杆(2)上正对每个固定块(111)的位置均设有若干纺纱储存筒(21)，所述纺纱收集杆(2)的一端设有第一电机(22)；
每个第一通孔(141)内均设有储存筒(3)，所述储存筒(3)的顶端位于第一储存筒固定杆(14)的上方，储存筒(3)的底端位于第一储存筒固定杆(14)的下方，所述储存筒(3)的底端设有转轴(31)，转轴(31)和转动轴承(152)之间固定连接，所述转轴(31)的底端设有传动轮(32)，相邻两个传动轮(32)之间通过传动带(33)连接，所述储存电机固定板(122)上设有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出轴与其中一个所述传动轮(32)同轴连接；
所述T型支架(12)上设有下刀片剪切装置(4)，所述下刀片剪切装置(4)包括下刀片固定杆(41)、位于下刀片固定杆(41)下方的底板(42)、位于下刀片固定杆(41)和底板(42)之间的弹簧(43)、固定于底板(42)末端的气缸固定块(44)以及固定于气缸固定块(44)上的气缸(45)，所述下刀片固定杆(41)同时穿过两个第一方形通孔(123)，所述下刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙潇，王海军，李秀强，王金，
申请(专利权)人：湖北孝棉实业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42