一种加工汽车内饰主地毯的导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工汽车内饰主地毯的导料装置，包括输送装置，位于输送装置正上端的出料装置，安装于输送装置顶端的导料机构。该装置用于对汽车内饰主地毯裁剪后的废料输送进行导料，结构合理，操作简单，在输送的过程中通过对每个出料装置投出的物品进行导料，防止与下个出料装置投出的物品产生碰撞，也保证了物品不会在下个出料装置投出的物品堆积在上一出料装置投出物品上，而导致漫过传输带两侧的侧挡板掉到地上。

【技术实现步骤摘要】
一种加工汽车内饰主地毯的导料装置
本技术涉及一种汽车内饰输送领域，具体讲是一种加工汽车内饰主地毯的导料装置。
技术介绍
导料，是指对物品进行输送时，能有正确的方向引导物品进行自动输送。在传统的导料大多是采用的输送带上面加上侧挡板完成导料过程，当出料装置较多，且输送带只有一条时，由于输送带的宽度大于出料装置的宽度，因此输送带上正对出料装置的位置会造成物品的堆积，并且会漫过输送带侧档板掉到地上，而输送带上斜对出料装置的位置还空着，影响输送带的利用率，还对输送的产品造成了损伤。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种加工汽车内饰主地毯的导料装置，该装置能够对输送带上的物品进行导向移动，使其在输送带上不会产生堆积，既提高了输送带的利用率，还保护了物品不会受到损伤。本技术是这样实现的，构造一种加工汽车内饰主地毯的导料装置，包括输送装置，位于输送装置正上端的出料装置，安装于输送装置顶端的导料机构；所述输送装置的顶端两侧固定安装有侧挡板，所述导料机构安装于所述侧挡板上；所述出料装置安装在外接地毯裁剪机上。进一步的，所述出料装置包括出料筒、出料截止板和滚动轴；所述出料筒呈矩形，内部中空，所述出料筒的两端短边侧分别开设有用于安装滚动轴的通孔；所述滚动轴共有两个，所述两个滚动轴通过出料筒的短边侧中线对称安装在所述出料筒开设的通孔内，所述滚动轴和所述出料筒保持转动连接。所述出料截止板共有两个，出料截止板截面呈两个大小不一、倒置连接的梯形形状，所述出料截止板固定连接在所述滚动轴的两端轴端上，所述两个出料截止板安装在所述出料筒的底部出口下端，出料截止板通过滚动轴的转动实现对出料筒出料口的阻挡与畅通。进一步的，所述出料装置共有两个。进一步的，所述导料机构包括固定柱、连接件、连接部、导向板和转动件；所述固定柱垂直固定连接在所述输送装置上端的两侧挡板之间，所述固定柱的中间开设有一条用于连接连接件的条形通孔；所述连接件截面呈Z字形，所述连接件一端连接在所述固定柱开设的通孔内，所述连接件的另一端转动连接在连接部上；所述导向板的侧面固定安装有连接部，所述连接部上开设有用于连接所述连接件的条形通孔；所述导向板通过转动件转动连接在所述输送装置上的任意一个侧挡板侧面上。进一步的，所述导料机构安装在所述两个出料装置之间。进一步的，所述导向板的底侧和所述输送装置的传输表面紧挨但不接触。本技术具有如下有益效果：本技术结构合理，操作简单，在输送的过程中通过对每个出料装置投出的物品进行导料，防止与下个出料装置投出的物品产生碰撞，也保证了物品不会在下个出料装置投出的物品堆积在上一出料装置投出物品上，而导致漫过传输带两侧的侧挡板掉到地上。在本技术中，通过合理的设计导料结构中固定柱的条形通孔能够调整导料两侧的宽度，便于实现多个出料装置出料。通过合理的设计导料结构中连接件与导向板上的连接部之间的连接关系能够保证导向板在调整导料两侧的宽度时，连接部、连接件和固定柱之间不会产生运动干涉。通过合理的设计出料装置中出料截止板和出料筒之间的连接关系能够保证出料装置在排出地毯废屑时，由于重量太轻而在空气中飞扬，影响工作环境。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一方向轴侧视图；图3是本技术出料装置的结构示意图；图4是本技术出料装置的主视图；图5是本技术出料装置的仰视图；图6是本技术出料装置的左视图；图7是图6中A-A的剖视图；图8是本技术中导料机构的结构示意图；图中：1、输送装置；2、侧挡板；3、出料装置；4、导料机构；31、出料筒；32、出料截止板；33、滚动轴；41、固定柱；42、连接件；43、连接部；44、导向板；45、转动件。具体实施方式下面将结合附图1-图8对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种加工汽车内饰主地毯的导料装置，可以按照如下方式予以实施：一种加工汽车内饰主地毯的导料装置，包括输送装置1，位于输送装置1正上端的出料装置3，安装于输送装置1顶端的导料机构4；所述输送装置1的顶端两侧固定安装有侧挡板2，所述导料机构4安装于所述侧挡板2上；所述出料装置3安装在外接地毯裁剪机上。在本实施例中，所述出料装置3包括出料筒31、出料截止板32和滚动轴33；所述出料筒31呈矩形，内部中空，所述出料筒31的两端短边侧分别开设有用于安装滚动轴33的通孔；所述滚动轴33共有两个，所述两个滚动轴33通过出料筒31的短边侧中线对称安装在所述出料筒31开设的通孔内，所述滚动轴33和所述出料筒31保持转动连接。所述出料截止板32共有两个，出料截止板32截面呈两个大小不一、倒置连接的梯形形状，所述出料截止板32固定连接在所述滚动轴33的两端轴端上，所述两个出料截止板32安装在所述出料筒31的底部出口下端，出料截止板32通过滚动轴33的转动实现对出料筒31出料口的阻挡与畅通。在本实施例中，所述出料装置3共有两个。在本实施例中，所述导料机构4包括固定柱41、连接件42、连接部43、导向板44和转动件45；所述固定柱41垂直固定连接在所述输送装置1上端的两侧挡板2之间，所述固定柱41的中间开设有一条用于连接连接件42的条形通孔；所述连接件42截面呈Z字形，所述连接件42一端连接在所述固定柱41开设的通孔内，所述连接件42的另一端转动连接在连接部43上；所述导向板44的侧面固定安装有连接部43，所述连接部43上开设有用于连接所述连接件42的条形通孔；所述导向板44通过转动件45转动连接在所述输送装置1上的任意一个侧挡板2侧面上。在本实施例中，所述导料机构4安装在所述两个出料装置3之间。在本实施例中，所述导向板44的底侧和所述输送装置1的传输表面紧挨但不接触。在工作中，出料截止板32通过外接设备，定时对出料筒31的出料口进行开合，实现排料，排出的物料掉到输送装置1上，而导料机构4中导向板在输送装置移动物料的作用下将上一出料装置3排出的物料导向到输送方向的两侧，便于下一出料装置3进行排料，实现导料过程。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工汽车内饰主地毯的导料装置，其特征在于，/n包括输送装置（1），位于输送装置（1）正上端的出料装置（3），安装于输送装置（1）顶端的导料机构（4）；/n所述输送装置（1）的顶端两侧固定安装有侧挡板（2），所述导料机构（4）安装于所述侧挡板（2）上；/n所述出料装置（3）安装在外接地毯裁剪机上。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工汽车内饰主地毯的导料装置，其特征在于，
包括输送装置（1），位于输送装置（1）正上端的出料装置（3），安装于输送装置（1）顶端的导料机构（4）；
所述输送装置（1）的顶端两侧固定安装有侧挡板（2），所述导料机构（4）安装于所述侧挡板（2）上；
所述出料装置（3）安装在外接地毯裁剪机上。


2.根据权利要求1所述一种加工汽车内饰主地毯的导料装置，其特征在于，所述出料装置（3）包括出料筒（31）、出料截止板（32）和滚动轴（33）；
所述出料筒（31）呈矩形，内部中空，所述出料筒（31）的两端短边侧分别开设有用于安装滚动轴（33）的通孔；
所述滚动轴（33）共有两个，所述两个滚动轴（33）通过出料筒（31）的短边侧中线对称安装在所述出料筒（31）开设的通孔内，所述滚动轴（33）和所述出料筒（31）保持转动连接；
所述出料截止板（32）共有两个，出料截止板（32）截面呈两个大小不一、倒置连接的梯形形状，所述出料截止板（32）固定连接在所述滚动轴（33）的两端轴端上，所述两个出料截止板（32）安装在所述出料筒（31）的底部出口下端。


3.根据权利要求2所述一种加工汽车内饰主地毯的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，
申请(专利权)人：成都富晟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51