一种混凝土上料用上料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土上料用上料斗，包括安装架，安装架的顶部焊接有进料漏斗，安装架的一侧焊接有工作箱，工作箱、安装架的底部均焊接有支撑脚，支撑脚的底部焊接有底板，工作箱的正面焊接有操作箱，工作箱的顶部焊接有导轨，工作箱的内部分别嵌入有电机和液压杆，电机的外壁活动连接有动力带，底板的顶部贯穿有铆钉，铆钉的外壁活动连接有弹簧垫圈，底板的底部固定设置有胶垫，导轨的内侧活动连接有主动辊，主动辊的正面焊接有转盘，主动辊的外壁活动连接有传送带，传送带的顶部固定设置有胶条，导轨的顶部焊接有挡板，本实用新型专利技术通过设置的胶条、导轨和送料漏斗解决了该上料斗对混凝土的浪费程度比较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土上料用上料斗
本技术涉及上料斗
，具体为一种混凝土上料用上料斗。
技术介绍
混凝土、是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。它广泛应用于土木工程。但现有的混凝土上料用上料斗，在运输混凝土的过程中容易使混凝土从上料斗上洒落，从而造成混凝土的浪费，且现有上料斗的稳定性比较低，在送料过程中容易出现倾覆的现象，从而降低了上料斗的安全性，为此我们提出一种混凝土上料用上料斗。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土上料用上料斗，以解决上述
技术介绍
中提出的上料斗对混凝土的浪费程度比较大且上料斗在使用过程中稳定性比较低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土上料用上料斗，包括安装架，所述安装架的顶部焊接有进料漏斗，所述安装架的一侧焊接有工作箱，所述工作箱、安装架的底部均焊接有支撑脚，所述支撑脚的底部焊接有底板，所述工作箱的正面焊接有操作箱，所述工作箱的顶部焊接有导轨，所述工作箱的内部分别嵌入有电机和液压杆，所述电机的外壁活动连接有动力带，所述底板的顶部贯穿有铆钉，所述铆钉的外壁活动连接有弹簧垫圈，所述底板的底部固定设置有胶垫。所述导轨的内侧活动连接有主动辊，所述主动辊的正面焊接有转盘，所述主动辊的外壁活动连接有传送带，所述传送带的顶部固定设置有胶条，所述导轨的顶部焊接有挡板。进一步优选的，所述胶条整体呈矩形，所述胶条均匀分布在传送带的表面，所述胶条与传送带固定连接。进一步优选的，所述进料漏斗的底部管道呈倾斜设置，所述进料漏斗的底部管道的管口朝向传送带的位置，所述进料漏斗与安装架焊接连接。进一步优选的，所述转盘整体呈圆形，所述转盘通过动力带连接有电机，所述转盘与主动辊焊接连接。进一步优选的，所述弹簧垫圈的内径尺寸等于铆钉的外径尺寸，所述弹簧垫圈位于铆钉和底板的交接处，所述弹簧垫圈与铆钉固定连接。进一步优选的，所述胶垫位于底板和地面接触的位置，所述胶垫的底部均匀分布有圆形颗粒，所述胶垫与底板固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种混凝土上料用上料斗，具备以下有益效果：(1)该种混凝土上料用上料斗，通过设置的胶条、导轨和送料漏斗解决了该上料斗对混凝土的浪费程度比较大的问题，在装置运行过程中，电机会将电能转化成动能，通过动力带带动转盘快速转动，由于转盘焊接在主动辊上，所以主动辊就会随转盘一起匀速转动，从而带动外壁上的传送带一起转动，此时只需要将混凝土也能够铁锹铲入进料漏斗内部，进料漏斗顶部开口比较大，能够方便混凝土的添加工作，从而降低混凝土的浪费率，此时进料漏斗就会通过倾斜的板面将混凝土快速排入到传送带表面，通过传送带运送到指定的位置，在此过程中，由于胶条能够对混凝土起到一定的阻挡作用，从而防止混凝土在传送带表面滚动，有利于降低混凝土从传送带表面掉落的几率，从而避免混凝土浪费，导轨设置在传送带两侧，且导轨的高度高于传送带的高度，从而能够降低混凝土从传送带侧掉落的几率，有利于降低该上料斗对混凝土的浪费程度。(2)该种混凝土上料用上料斗，通过设置的支撑脚、底板和铆钉解决了该上料斗在运送混凝土过程中稳定性比较低的问题，在上料斗运行的过程中，支撑脚能够为上料斗提供稳定的向上支撑力，防止上料斗出现受不均的现象，有利于提高该上料斗工作时的稳定性，同时，底板的底部面积比较大，且底板焊接在支撑脚底部，从而能够增加支撑腿底部的受力面积，有利于保证支撑脚及支撑脚顶部上料斗的稳定性，底板通过铆钉固定在地面上，能够最大限度的防止由于上料斗主体晃动导致底板出现位置偏移的现象，从而提高底板在地面上的稳定性，当底板通过铆钉固定在地面上时，会对底板底部的胶垫形成一定的挤压，使胶垫受力变形，从而对底板与地面之间的缝隙进行填充，有利于提高底板与地面之间的紧密程度，从而防止由于送料斗震动导致底板松动的现象，有利于提高底板在地面上的稳定性，再通过多个构件相互配合，有利于提高该上料斗工作时的稳定性，降低该上料斗倾覆的几率，从而提高了上料斗的安全性。附图说明图1为本技术的送料斗整体结构示意图；图2为本技术的送料斗结构剖视图；图3为本技术的底板结构剖视图。图中：1、安装架；2、进料漏斗；3、导轨；4、胶条；5、传送带；6、操作箱；7、工作箱；701、挡板；702、电机；7021、动力带；703、液压杆；8、转盘；801、主动辊；9、底板；901、铆钉；9011、弹簧垫圈；902、胶垫；10、支撑脚。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：电机：ABBQABP。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土上料用上料斗，包括安装架1，安装架1的顶部焊接有进料漏斗2，安装架1的一侧焊接有工作箱7，工作箱7、安装架1的底部均焊接有支撑脚10，支撑脚10的底部焊接有底板9，工作箱7的正面焊接有操作箱6，工作箱7的顶部焊接有导轨3，工作箱7的内部分别嵌入有电机702和液压杆703，电机702的外壁活动连接有动力带7021，底板9的顶部贯穿有铆钉901，铆钉901的外壁活动连接有弹簧垫圈9011，底板9的底部固定设置有胶垫902。导轨3的内侧活动连接有主动辊801，主动辊801的正面焊接有转盘8，主动辊801的外壁活动连接有传送带5，传送带5的顶部固定设置有胶条4，导轨3的顶部焊接有挡板701。本实施例中，具体的，胶条4整体呈矩形，胶条4均匀分布在传送带5的表面，胶条4与传送带5固定连接，通过胶条4能够对混凝土起到一定的阻挡作用，从而防止混凝土在传送带5表面滚动，有利于降低混凝土从传送带5表面掉落的几率。本实施例中，具体的，进料漏斗2的底部管道呈倾斜设置，进料漏斗2的底部管道的管口朝向传送带5的位置，进料漏斗2与安装架1焊接连接，进料漏斗2顶部开口比较大，能够方便混凝土的添加工作，从而降低混凝土的浪费率。本实施例中，具体的，转盘8整体呈圆形，转盘8通过动力带7021连接有电机702，转盘8与主动辊801焊接连接，电机702能够通过动力带7021带动转盘8快速转动。本实施例中，具体的，弹簧垫圈9011的内径尺寸等于铆钉901的外径尺寸，弹簧垫圈9011位于铆钉901和底板9的交接处，弹簧垫圈9011与铆钉901固定连接，当铆钉901固定杂底板9上时，会对弹簧垫圈9011进行挤压，使弹簧垫圈9011受力压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土上料用上料斗，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部焊接有进料漏斗(2)，所述安装架(1)的一侧焊接有工作箱(7)，所述工作箱(7)、安装架(1)的底部均焊接有支撑脚(10)，所述支撑脚(10)的底部焊接有底板(9)，所述工作箱(7)的正面焊接有操作箱(6)，所述工作箱(7)的顶部焊接有导轨(3)，所述工作箱(7)的内部分别嵌入有电机(702)和液压杆(703)，所述电机(702)的外壁活动连接有动力带(7021)，所述底板(9)的顶部贯穿有铆钉(901)，所述铆钉(901)的外壁活动连接有弹簧垫圈(9011)，所述底板(9)的底部固定设置有胶垫(902)；/n所述导轨(3)的内侧活动连接有主动辊(801)，所述主动辊(801)的正面焊接有转盘(8)，所述主动辊(801)的外壁活动连接有传送带(5)，所述传送带(5)的顶部固定设置有胶条(4)，所述导轨(3)的顶部焊接有挡板(701)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土上料用上料斗，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部焊接有进料漏斗(2)，所述安装架(1)的一侧焊接有工作箱(7)，所述工作箱(7)、安装架(1)的底部均焊接有支撑脚(10)，所述支撑脚(10)的底部焊接有底板(9)，所述工作箱(7)的正面焊接有操作箱(6)，所述工作箱(7)的顶部焊接有导轨(3)，所述工作箱(7)的内部分别嵌入有电机(702)和液压杆(703)，所述电机(702)的外壁活动连接有动力带(7021)，所述底板(9)的顶部贯穿有铆钉(901)，所述铆钉(901)的外壁活动连接有弹簧垫圈(9011)，所述底板(9)的底部固定设置有胶垫(902)；
所述导轨(3)的内侧活动连接有主动辊(801)，所述主动辊(801)的正面焊接有转盘(8)，所述主动辊(801)的外壁活动连接有传送带(5)，所述传送带(5)的顶部固定设置有胶条(4)，所述导轨(3)的顶部焊接有挡板(701)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土上料用上料斗，其特征在于：所述胶条(4)整体呈矩形，所述胶条(4)均匀分布在传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓炳良，
申请(专利权)人：广东景泰混凝土公司，刘纪友，李强，刘天海，
类型：新型
国别省市：广东;44