一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，包含横向排列的两个以上的固定组件，每个固定组件包括一个支撑座以及一个居中设置于支撑座上部的支撑杆；每根支撑杆周侧具有同轴设置的多条支撑板，相邻两条支撑板与支撑杆轴线组成的夹角相等设置，支撑板可以固定被输送的铝管，避免铝管晃动；所有的支撑座均设置于同一平面，相邻固定组件的支撑座之间通过横向支撑臂固定连接；每个支撑座的前部向前伸出公插头，同时其后部向后伸出母插槽，两个以上的相同的可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元可通过公插头和母插槽前后地相互拼接固定；多个该支架单元可以快捷组装和拆卸，并且便于装入、输送和取出铝管；能够有效的保护被输送的铝管。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元
本技术涉及打印机感光鼓生产的
，具体涉及一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元。
技术介绍
根据感光材料的不同，感光鼓基本可分为三种：OPC鼓(有机光导材料)、硒鼓(Se硒)和陶瓷鼓(a-si陶瓷)。其中OPC鼓通常包括三层，第一层是铝管，第二层是绝缘层，第三层是感光层。在OPC鼓的生产过程中，铝管属于基本基材，其余两层都需要附着在铝管上。在加工之前，铝管需要经过多次的清洁，确保其内壁和外壁没有污染物；在加工中，铝管需要被转移生产线、静止冷却或者作为备料被存储，如何保护好这些铝管，使之避免被污染和磕碰，是生产过程中必须重点考虑的问题。另外在转移过程中，受工人操作、运输工具和仓储的容纳空间、各生产线工位数量和处理效率等因素影响，需要一种可以方便装入、输送和取出铝管的输送支架，并且该支架可容纳的铝管数量可以方便调整。
技术实现思路
鉴于上述，本技术提供了一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，多个该支架单元可以快捷组装和拆卸，并且便于装入、输送和取出铝管。r>一种可拼接的感光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，其特征在于，包含横向排列的两个以上的固定组件，每个固定组件包括一个支撑座以及一个于支撑座上部居中设置的支撑杆；/n每根支撑杆周侧具有同轴设置的多条支撑板，相邻两条支撑板与支撑杆轴线组成的夹角相等设置；/n每个支撑座均位于同一平面，相邻固定组件的支撑座之间通过横向支撑臂(100)固定连接；/n每个支撑座的前部向前伸出公插头，同时其后部向后伸出母插槽，两个以上的相同的可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元可通过公插头和母插槽前后地相互拼接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，其特征在于，包含横向排列的两个以上的固定组件，每个固定组件包括一个支撑座以及一个于支撑座上部居中设置的支撑杆；
每根支撑杆周侧具有同轴设置的多条支撑板，相邻两条支撑板与支撑杆轴线组成的夹角相等设置；
每个支撑座均位于同一平面，相邻固定组件的支撑座之间通过横向支撑臂(100)固定连接；
每个支撑座的前部向前伸出公插头，同时其后部向后伸出母插槽，两个以上的相同的可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元可通过公插头和母插槽前后地相互拼接固定。


2.如权利要求1所述的一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，其特征在于，所述两个以上的固定组件中，每条支撑杆的延长线均平行设置。


3.如权利要求2所述的一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，其特征在于，所述两个以上的固定组件中，每个支撑座前后端距相等。


4.如权利要求3所述的一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，其特征在于，所述两个以上的固定组件中，位于同一个支撑座的公插头和母插口形状对应设置；
每个公插头的前端呈扁平状设置，对应的母插口包括能紧密配合公插头形状的上槽壁和下槽壁。


5.如权利要求4所述的一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，其特征在于，从左端起位于奇数位置的固定组件的公插头的前端相对位于偶数位置的固定组件的公插头的前端向前突前设置，从左端起位于奇数位置的固定组件的母插槽的后端相对位于偶数位置的固定组件的母插槽的后端向前缩进设置；
或从左端起位于偶数位置的固定组件的公插头的前端相对位于奇数位置的固定组件的公插头的前端向前突前设置，从左端起位于偶数位置的固定组件的母插槽的后端相对位于奇数位置的固定组件的母插槽的后端向前缩进设置。


6.如权利要求5所述的一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，其特征在于，所述固定组件包括相邻连接的第一固定组件(1)和第二固定组件(2)；
所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文燚，
申请(专利权)人：深圳市科洛德打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44