一种智能设备成品运输打包装置制造方法及图纸

技术编号:25866001 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-09 21:34
本实用新型专利技术涉及产品包装附属装置的技术领域,特别是涉及一种智能设备成品运输打包装置,可通过机械手段对包装箱进行封箱,有效的减轻工作人员的劳动强度;包括底板、四组支腿和放卷筒;还包括四组立柱、横板、四组固定杆、移动板、气缸、放置台、左弹簧、右弹簧、左滑块、右滑块、左支撑板、右支撑板、左压辊、右压辊和固定架,气缸顶部输出端设置有伸缩杆,横板顶端中央区域纵向设置有方形孔,横板顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽,左支撑板右端和右支撑板左端分别设置有左固定槽和右固定槽,左固定槽和右固定槽内分别设置有左固定轴和右固定轴。

【技术实现步骤摘要】
一种智能设备成品运输打包装置
本技术涉及产品包装附属装置的
,特别是涉及一种智能设备成品运输打包装置。
技术介绍
众所周知,智能设备成品运输打包装置是一种用于智能设备运输之前,对智能设备进行封箱打包的辅助装置,其在产品包装的领域中得到了广泛的使用;现有的智能设备成品运输打包装置包括底板、四组支腿和放卷筒,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;现有的智能设备成品运输打包装置使用时,工作人员首先将装有智能设备的包装箱放置于底板上,放卷筒上缠绕有胶带,工作人员将胶带的一端粘贴在包装箱的带贴合处,通过胶带对包装箱进行封箱;现有的智能设备成品运输打包装置使用中发现,工作人员手动对包装箱进行封箱,使得工作人员的劳动强度较大,导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可通过机械手段对包装箱进行封箱,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性的智能设备成品运输打包装置。本技术的一种智能设备成品运输打包装置,包括底板、四组支腿和放卷筒,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;还包括四组立柱、横板、四组固定杆、移动板、气缸、放置台、左弹簧、右弹簧、左滑块、右滑块、左支撑板、右支撑板、左压辊、右压辊和固定架,所述四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔,四组固定杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组固定杆底端分别穿过四组滑动孔并分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述气缸底端与底板顶端中央区域连接,气缸顶部输出端设置有伸缩杆,伸缩杆顶端与移动板底端中央区域连接,所述放置台底端与移动板顶端中央区域连接,横板顶端中央区域纵向设置有方形孔,横板顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽,所述左滑块和右滑块分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内,所述左弹簧左端和右弹簧右端分别与左滑动槽内左侧壁和右滑动槽内右侧壁中央区域连接,左弹簧右端和右弹簧左端分别与左滑块左端和右滑块右端连接,所述左支撑板左端和右支撑板右端分别与左滑块右侧壁和右滑块左侧壁中央区域连接,左支撑板右端和右支撑板左端分别设置有左固定槽和右固定槽,左固定槽和右固定槽内分别设置有左固定轴和右固定轴,所述左压辊和右压辊分别可转动固定在左固定轴和右固定轴外侧中央区域,所述固定架顶端与横板底端左半区域连接,放卷筒可拆卸安装在固定架底端。本技术的一种智能设备成品运输打包装置,还包括左定位板和右定位板,所述左定位板右侧壁和右定位板左端分别设置有左卡槽和右卡槽,左卡槽和右卡槽分别与左定位板和右定位板顶端和底端连通,左卡槽内左侧壁和右卡槽内右侧壁分别设置有左防滑垫和右防滑垫。本技术的一种智能设备成品运输打包装置,还包括左限位杆和右限位杆,左滑块和右滑块左侧壁下半区域分别横向设置有左连通孔和右连通孔,所述左限位杆左端和右限位杆右端分别穿过左弹簧和右弹簧并分别与左滑动槽内左侧壁和右滑动槽内右侧壁连接,左限位杆右端和右限位杆左端分别穿过左连通孔和右连通孔并分别与左滑动槽内右侧壁和右滑动槽内左侧壁中央区域连接。本技术的一种智能设备成品运输打包装置,还包括左安装杆和右安装杆,所述左安装杆和右安装杆顶端分别与气缸左端和右端连接,左安装杆和右安装杆底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种智能设备成品运输打包装置,还包括四组限位块,所述四组限位块左端分别与四组固定杆右侧壁下半区域连接。本技术的一种智能设备成品运输打包装置,还包括四组滚轮,所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的一种智能设备成品运输打包装置,还包括稳定板,所述稳定板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种智能设备成品运输打包装置,还包括推杆,所述推杆底端与底板顶端右半区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:工作人员首先将包装箱放置于放置台上,之后将胶带的一端绕过包装箱之后粘贴在包装箱右侧壁下半区域,之后通过气缸控制伸缩杆向上移动,伸缩杆带动移动板向上移动,移动板可沿着四组固定杆向上移动,放置台的横截面积略小于方形孔内的横截面积,且放置台的高度与方形孔的高度相同,移动板带动放置台和包装箱向上移动包装箱从方形孔中穿过,左压辊和右压辊可对预先粘贴在包装箱上的胶带进行压平,可通过机械手段对包装箱进行封箱,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的部分结构示意俯视图;图3是左定位板、右定位板、左防滑垫和右防滑垫的连接示意俯视图;图4是图1中A的局部放大图;附图中标记:1、底板;2、支腿;3、放卷筒;4、立柱;5、横板;6、固定杆;7、移动板;8、气缸;9、放置台;10、左弹簧;11、右弹簧;12、左滑块;13、右滑块;14、左支撑板;15、右支撑板;16、左压辊;17、右压辊;18、固定架;19、伸缩杆;20、左固定轴;21、右固定轴;22、左定位板;23、右定位板;24、左防滑垫;25、右防滑垫;26、左限位杆;27、右限位杆;28、左安装杆;29、右安装杆;30、限位块;31、滚轮;32、稳定板;33、推杆。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种智能设备成品运输打包装置,包括底板1、四组支腿2和放卷筒3,四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;还包括四组立柱4、横板5、四组固定杆6、移动板7、气缸8、放置台9、左弹簧10、右弹簧11、左滑块12、右滑块13、左支撑板14、右支撑板15、左压辊16、右压辊17和固定架18,四组立柱4顶端分别与横板5底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组立柱4底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,移动板7顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔,四组固定杆6顶端分别与横板5底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组固定杆6底端分别穿过四组滑动孔并分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,气缸8底端与底板1顶端中央区域连接,气缸8顶部输出端设置有伸缩杆19,伸缩杆19顶端与移动板7底端中央区域连接,放置台9底端与移动板7顶端中央区域连接,横板5顶端中央区域纵向设置有方形孔,横板5顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽,左滑块12和右滑块13分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内,左弹簧10左端和右弹簧11右端分别与左滑动槽内左侧壁和右滑动槽内右侧壁中央区域连接,左弹簧10右端和右弹簧11左端分别与左滑块12左端和右滑块13右端连接,左支撑板14左端和右支撑板15右端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能设备成品运输打包装置,包括底板(1)、四组支腿(2)和放卷筒(3),四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;其特征在于,还包括四组立柱(4)、横板(5)、四组固定杆(6)、移动板(7)、气缸(8)、放置台(9)、左弹簧(10)、右弹簧(11)、左滑块(12)、右滑块(13)、左支撑板(14)、右支撑板(15)、左压辊(16)、右压辊(17)和固定架(18),所述四组立柱(4)顶端分别与横板(5)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组立柱(4)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述移动板(7)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔,四组固定杆(6)顶端分别与横板(5)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组固定杆(6)底端分别穿过四组滑动孔并分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述气缸(8)底端与底板(1)顶端中央区域连接,气缸(8)顶部输出端设置有伸缩杆(19),伸缩杆(19)顶端与移动板(7)底端中央区域连接,所述放置台(9)底端与移动板(7)顶端中央区域连接,横板(5)顶端中央区域纵向设置有方形孔,横板(5)顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽,所述左滑块(12)和右滑块(13)分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内,所述左弹簧(10)左端和右弹簧(11)右端分别与左滑动槽内左侧壁和右滑动槽内右侧壁中央区域连接,左弹簧(10)右端和右弹簧(11)左端分别与左滑块(12)左端和右滑块(13)右端连接,所述左支撑板(14)左端和右支撑板(15)右端分别与左滑块(12)右侧壁和右滑块(13)左侧壁中央区域连接,左支撑板(14)右端和右支撑板(15)左端分别设置有左固定槽和右固定槽,左固定槽和右固定槽内分别设置有左固定轴(20)和右固定轴(21),所述左压辊(16)和右压辊(17)分别可转动固定在左固定轴(20)和右固定轴(21)外侧中央区域,所述固定架(18)顶端与横板(5)底端左半区域连接,放卷筒(3)可拆卸安装在固定架(18)底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能设备成品运输打包装置,包括底板(1)、四组支腿(2)和放卷筒(3),四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;其特征在于,还包括四组立柱(4)、横板(5)、四组固定杆(6)、移动板(7)、气缸(8)、放置台(9)、左弹簧(10)、右弹簧(11)、左滑块(12)、右滑块(13)、左支撑板(14)、右支撑板(15)、左压辊(16)、右压辊(17)和固定架(18),所述四组立柱(4)顶端分别与横板(5)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组立柱(4)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述移动板(7)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔,四组固定杆(6)顶端分别与横板(5)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组固定杆(6)底端分别穿过四组滑动孔并分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述气缸(8)底端与底板(1)顶端中央区域连接,气缸(8)顶部输出端设置有伸缩杆(19),伸缩杆(19)顶端与移动板(7)底端中央区域连接,所述放置台(9)底端与移动板(7)顶端中央区域连接,横板(5)顶端中央区域纵向设置有方形孔,横板(5)顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽,所述左滑块(12)和右滑块(13)分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内,所述左弹簧(10)左端和右弹簧(11)右端分别与左滑动槽内左侧壁和右滑动槽内右侧壁中央区域连接,左弹簧(10)右端和右弹簧(11)左端分别与左滑块(12)左端和右滑块(13)右端连接,所述左支撑板(14)左端和右支撑板(15)右端分别与左滑块(12)右侧壁和右滑块(13)左侧壁中央区域连接,左支撑板(14)右端和右支撑板(15)左端分别设置有左固定槽和右固定槽,左固定槽和右固定槽内分别设置有左固定轴(20)和右固定轴(21),所述左压辊(16)和右压辊(17)分别可转动固定在左固定轴(20)和右固定轴(21)外侧中央区域,所述固定架(18)顶端与横板(5)底端左半区域连接,放卷筒(3)可拆卸安装在固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员:许壮风杨俊
申请(专利权)人:苏州灵触信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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