条码打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种条码打印机，包括机体，设置有进纸口和出纸口，内部有安装腔；碳带机构，设置在安装腔内，包括成对的碳带轴，控制箱和固定板，控制箱上设置有驱动件，内部设置有测速组件和传动齿轮组；以及印刷机构，设置在碳带机构下方，包括具有印头的印头架和纸道架，印头架两端分别设置有张紧组件和导向板，张紧组件和导向板上均设置有调节孔，以及贯穿调节孔与印头架连接的定位螺栓。本实用新型专利技术通过测速组件检测驱动件输出转速，根据传动比，计算碳带轴的转速，实时调节驱动件电流，以调节碳带张力，调整调节孔的位置，以调节张紧组件和导向板的安装位置和角度，使得碳带张紧可靠，有利于延长碳带使用寿命，提高打印质量。

【技术实现步骤摘要】
条码打印机
本技术涉及条码打印设备
，特别涉及一种条码打印机。
技术介绍
条码打印机打印是以热为基础，以碳带为打印介质完成打印，这种打印方式的最大优点在于它可以在无人看管的情况下实现连续高速打印。现有的规格为八英寸的条码打印机主要以工业型打印机为主要设计方向，主要用于电力系统、工业生产、零配件标识、纺织品标识等的标签打印，因其采用的碳带宽度较大，打印过程中，由于放卷轴直径逐渐变小，收卷轴直径逐渐变大，使得碳带的张力不断变化，碳带轴的转速难以及时调节，导致碳带轴的转速与碳带的张力不匹配，碳带容易出现松弛或拉扯，导致碳带折皱、打滑，甚至断裂，损坏碳带，影响打印质量。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种条码打印机，能够实时调节碳带张力，平整碳带，保证条码机打印质量。根据本技术实施例的条码打印机，包括：机体，两端分别设置有进纸口和出纸口，内部设置有安装腔；碳带机构，设置在所述安装腔内，包括成对设置的碳带轴，以及设置在所述碳带轴两端的控制箱和固定板，所述控制箱上设置有驱动件，内部设置有与驱动件连接的测速组件，以及连接所述测速组件与所述碳带轴的传动齿轮组；以及印刷机构，设置在所述碳带机构下方，包括具有印头的印头架，以及与所述印头架铰接的纸道架，所述印头架两端分别设置有张紧组件和导向板，所述张紧组件和所述导向板上均设置有调节孔，以及贯穿所述调节孔与所述印头架连接的定位螺栓。根据本技术实施例的条码打印机，至少具有如下技术效果：通过测速组件检测驱动件输出转速，根据传动齿轮组对应的传动比，计算得到碳带轴的转速，并实时反馈，调节驱动件电流，以调节碳带轴转速，从而调节碳带张力，通过调整调节孔的位置，定位螺栓紧固，能够快速调节张紧组件和导向板的安装位置和角度，使得碳带张紧可靠，受力均匀，有效防止碳带打滑、起皱或断裂，有利于延长碳带使用寿命，提高打印质量。根据本技术的一些实施例，所述测速组件包括光栅齿轮和测速传感器，所述光栅齿轮与所述驱动件连接，且贯穿设置有若干检测孔。通过测速传感器检测相邻检测孔经过测速传感器的时间间隔，计算得到光栅齿轮转速，从而得到驱动件输出转速，以及根据传动齿轮组的传动比，能够计算得到碳带轴的转速。根据本技术的一些实施例，所述传动齿轮组包括与所述光栅齿轮啮合的碳带齿轮，以及与所述碳带轴连接的卡套齿轮，所述碳带齿轮上同轴固定设置有与所述卡套齿轮啮合的中间齿轮。通过碳带齿轮与光栅齿轮啮合，中间齿轮与卡套齿轮啮合，驱动件驱动光栅齿轮转动，碳带齿轮随之转动，中间齿轮同步转动，从而驱动卡套齿轮转动，使得碳带轴转动。根据本技术的一些实施例，所述张紧组件包括张紧轴和安装所述张紧轴的调节支架，所述调节孔对称设置在所述调节支架上。通过调整调节孔的位置，能够调节调节支架的安装位置和角度，从而调节张紧轴的安装位置和角度，使得碳带张紧可靠，有效防止碳带起皱。根据本技术的一些实施例，所述印头上设置有压力调节组件，所述压力调节组件包括贯穿设置在所述印头架中的限位套筒，贯穿设置在所述限位套筒中的旋钮，以及两端分别与所述旋钮、所述印头抵接的调节弹簧。通过转动旋钮，调节旋钮在限位套筒中的安装深度，当旋钮下移时，调节弹簧被压缩，弹力增大，使得作用在印头上的压力增大，当旋钮上移时，调节弹簧被释放，弹力减小，使得作用在印头上的压力减小，快速调节印头压力，以适应书写纸、铜版纸等不同打印介质，保证条码打印清晰，更换不同厚度的纸张后，无需调节印头角度，操作便捷，适用范围广。根据本技术的一些实施例，所述旋钮上设置有限位块，所述限位套筒上设置有与所述限位块适配的若干凹位。通过凹位与限位块配合，旋钮旋转后，定位旋钮，保证压力调节可靠，保证作用在印头上的压力稳定，且设置若干凹位，对应不同限位高度，限定旋钮在限位套筒中的安装深度，从而改变调节弹簧的压缩状态，调节印头压力。根据本技术的一些实施例，所述纸道架上设置有与所述印头对应的打印辊，所述打印辊两端分别设置有定位轴承座与安装轴承座，所述安装轴承座上设置有卡扣。通过定位轴承座与安装轴承座分别安装在纸道架上，打印辊紧固安装在纸道架上，卡扣与纸道架扣接，使得打印辊紧固安装，拨动卡扣使得安装轴承座脱离纸道架，能够轻松取出打印辊，结构简单，操作便捷，便于更换打印辊，提高检修装配效率。根据本技术的一些实施例，所述安装腔内设置有位置检测组件，包括对射传感器，以及安装所述对射传感器的安装盒，所述对射传感器上连接有排线。通过设置对射传感器检测打印纸的打印起始位置，检测准确高效，采用排线传输数据，使得调节对射传感器位置时，排线有序折弯或伸展，保证走线有序整齐，避免不同线路之间的缠绕、打结，便于检修、更换。根据本技术的一些实施例，所述安装盒包括安装盖和安装座，所述安装盖上设置有滑槽，所述对射传感器贯穿设置在所述滑槽中，所述安装座内设置有收纳所述排线的走线槽。通过设置滑槽，对射传感器能够在滑槽内来回移动，快速调节检测位置，使用灵活，当对射传感器移动时，排线随之弯曲或伸展，通过走线槽收纳排线，保证走线整齐有序。根据本技术的一些实施例，还包括设置在所述机体的所述进纸口一端的纸卷架，所述纸卷架上设置有标签纸卷。通过纸卷架安装标签纸卷，便签纸从进纸口送入机体内部进行打印，避免标签纸卷掉落，保证标签纸卷送纸顺畅有序。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一实施例的条码打印机的外观结构示意图；图2是图1中所示的条码打印机的剖面结构示意图；图3是图1中所示的条码打印机的位置检测组件整体结构示意图；图4是图3中所示的位置检测组件的结构爆炸图；图5是图3中所示的位置检测组件的截面装配示意图；图6是图2中所示的条码打印机的碳带机构结构示意图；图7是图3中所示的控制箱的内部结构示意图；图8是图2中所示的印刷机构的结构示意图；图9是图8中所示的印刷机构的张紧组件的结构示意图；图10是图8中所示的印刷机构的导向板结构示意图；图11是图8中所示的印刷机构的压力调节组件结构示意图；图12是图8中所示的印刷机构的定位轴承座的装配示意图；图13是图8中所示的印刷机构的安装轴承座的装配示意图；图14是图8中所示的印刷机构的纸道架装配截面图；图15是图2中所示的印刷机构的纸宽调节块装配示意图；图16是图2中所示的印刷机构的黑标传感器装配示意图；图17是根据本技术另一实施例的条码打印机的外观结构示意图。附图标记：机体100、上壳110、拉手111、控制面板112、按钮113、指示灯114、透视窗115、下壳120、进纸口130、出纸口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条码打印机，其特征在于，包括：/n机体，两端分别设置有进纸口和出纸口，内部设置有安装腔；/n碳带机构，设置在所述安装腔内，包括成对设置的碳带轴，以及设置在所述碳带轴两端的控制箱和固定板，所述控制箱上设置有驱动件，内部设置有与驱动件连接的测速组件，以及连接所述测速组件与所述碳带轴的传动齿轮组；以及/n印刷机构，设置在所述碳带机构下方，包括具有印头的印头架，以及与所述印头架铰接的纸道架，所述印头架两端分别设置有张紧组件和导向板，所述张紧组件和所述导向板上均设置有调节孔，以及贯穿所述调节孔与所述印头架连接的定位螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种条码打印机，其特征在于，包括：
机体，两端分别设置有进纸口和出纸口，内部设置有安装腔；
碳带机构，设置在所述安装腔内，包括成对设置的碳带轴，以及设置在所述碳带轴两端的控制箱和固定板，所述控制箱上设置有驱动件，内部设置有与驱动件连接的测速组件，以及连接所述测速组件与所述碳带轴的传动齿轮组；以及
印刷机构，设置在所述碳带机构下方，包括具有印头的印头架，以及与所述印头架铰接的纸道架，所述印头架两端分别设置有张紧组件和导向板，所述张紧组件和所述导向板上均设置有调节孔，以及贯穿所述调节孔与所述印头架连接的定位螺栓。


2.根据权利要求1所述的条码打印机，其特征在于：所述测速组件包括光栅齿轮和测速传感器，所述光栅齿轮与所述驱动件连接，且贯穿设置有若干检测孔。


3.根据权利要求2所述的条码打印机，其特征在于：所述传动齿轮组包括与所述光栅齿轮啮合的碳带齿轮，以及与所述碳带轴连接的卡套齿轮，所述碳带齿轮上同轴固定设置有与所述卡套齿轮啮合的中间齿轮。


4.根据权利要求1所述的条码打印机，其特征在于：所述张紧组件包括张紧轴和安装所述张紧轴的调节支架，所述调节孔对称设置在所述调节支架上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：温涛，胡延沛，
申请(专利权)人：江门市得实计算机外部设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44