编织袋液压冲床的定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种编织袋液压冲床的定位机构，包括两套缓冲机构、两套定位装置及冲压板；两个定位装置左右对称设置在冲压板下端面，每一定位装置均通过一个缓冲机构与冲压板连接；定位装置包括固定板、定位底座、连接底座、定位板及两个连接耳板，固定板设置在定位底座外侧，连接底座设置在定位底座上端面，连接底座上端面通过一个缓冲机构与冲压板连接，定位板尾端设置在冲压板端部正下方，当冲压板位于缓冲机构行程底端时，定位板首端能够对编织袋进行定位。本实用新型专利技术所述的一种编织袋液压冲床的定位机构，解决了由于液压冲床的冲击力过大，经常出现打包过程中的的编织袋在压力机的冲击下会产生位置上的偏移的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
编织袋液压冲床的定位机构
本技术属于编织袋包装
，尤其是涉及一种编织袋液压冲床的定位机构。
技术介绍
编织袋在打包过程中，需要使用专用的液压冲床进行挤压，目前使用的液压冲床在对物件进行加工时，由于液压冲床的冲击力过大，经常出现打包过程中的编织袋在压力机的冲击下会产生位置上的偏移，所以在实际包装过程中通常需要对一个编织袋包装件进行反复冲压，不仅浪费了成本，并且每一次冲压前都需要人工对编织袋包装件进行反复定位，费时费力，实际使用效果不够好。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种编织袋液压冲床的定位机构，解决了由于液压冲床的冲击力过大，经常出现打包过程中的的编织袋在压力机的冲击下会产生位置上的偏移的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种编织袋液压冲床的定位机构，包括两套缓冲机构、两套定位装置及能够连接液压冲床的冲压板；两个所述定位装置左右对称设置在所述冲压板下端面，每一所述定位装置均通过一个所述缓冲机构与所述冲压板连接；所述定位装置包括固定板、定位底座、连接底座、定位板及两个连接耳板，所述固定板设置在所述定位底座外侧，所述连接底座设置在所述定位底座上端面，所述连接底座上端面通过一个所述缓冲机构与所述冲压板连接，两个所述连接耳板对称设置在所述定位底座前后端部，所述定位板中部通过销轴与两个所述连接耳板转动连接，所述定位板尾端设置在所述冲压板端部正下方，当所述冲压板位于所述缓冲机构行程底端时，所述定位板首端能够对编织袋进行定位。进一步的，所述定位板断面结构为弧形结构，所述定位板首端内侧设有定位面。进一步的，所述定位板长度为所述定位底座长度的四分之三。进一步的，所述缓冲机构包括两套弹性机构，两套所述弹性机构对称设置在所述连接底座前后端部，所述弹性机构包括导向轴及弹簧，所述导向轴顶端与所述冲压板螺纹连接，所述导向轴底端与所述连接底座上端面滑动连接，所述弹簧套设在所述导向轴上。进一步的，所述缓冲机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫为长条形，所述橡胶垫与所述连接底座粘接。进一步的，所述冲压板下端面设有两个加强块，两个所述加强块左右对称设置在所述冲压板下端面，每一所述加强块均与一个所述定位板尾端正对。进一步的，所述固定板上排列设有多个通孔。进一步的，所述固定板、定位底座及连接底座为一体式连接。相对于现有技术，本技术所述的一种编织袋液压冲床的定位机构具有以下优势：本技术所述的一种编织袋液压冲床的定位机构，通过冲压板对定位板尾端的撞击，进而能够实现定位板首端对编织袋进行迅速定位，有效避免了由于压力机冲击力过大导致编织袋位置出现偏移，并且本装置的定位板能够在压力机抬起后，自动解除定位板对编织袋产生的定位，解除了人工对定位装置拆除的过程，进而实现了更高效的加工。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种编织袋液压冲床的定位机构结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种编织袋液压冲床的定位机构中的定位装置结构示意图；图3为本技术实施例所述的一种编织袋液压冲床的定位机构俯视图；图4为本技术实施例所述的一种编织袋液压冲床的定位机构侧视图；图5为本技术实施例所述的一种编织袋液压冲床的定位机构正视图。附图标记说明：101-固定板；102-定位底座；103-连接底座；201-定位板；202-连接耳板；301-冲压板；302-加强板；401-弹簧；402-导向轴；403-橡胶垫。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种编织袋液压冲床的定位机构，如图1所示，包括两套缓冲机构、两套定位装置及能够连接液压冲床的冲压板301；两个定位装置左右对称设置在冲压板301下端面，每一定位装置均通过一个缓冲机构与冲压板301连接；如图2所示，定位装置包括固定板101、定位底座102、连接底座103、定位板201及两个连接耳板202，固定板101设置在定位底座102外侧，连接底座103设置在定位底座102上端面，连接底座103上端面通过一个缓冲机构与冲压板301连接，两个连接耳板202对称设置在定位底座102前后端部，定位板201中部通过销轴与两个连接耳板202转动连接，定位板201尾端设置在冲压板301端部正下方，当冲压板301位于缓冲机构行程底端时，定位板201首端能够对编织袋进行定位，通过冲压板对定位板201尾端的撞击，进而能够实现定位板201首端对编织袋进行迅速定位，有效避免了由于压力机冲击力过大导致编织袋位置出现偏移，并且本装置的定位板201能够在压力机抬起后，自动解除定位板201对编织袋产生的定位，解除了人工对定位装置拆除的过程，进而实现了更高效的加工。本实施例中，固定板101上排列设有多个通孔，固定板101、定位底座102及连接底座103为一体式连接，通过固定板101能够与液压冲床底座连接。本实施例中，定位板201断面结构为弧形结构，定位板201首端内侧设有定位面，定位板201长度为定位底座102长度的四分之三。如图2所示，缓冲机构包括两套弹性机构，两套弹性机构对称设置在连接底座103前后端部，弹性机构包括导向轴402及弹簧401，导向轴402顶端与冲压板301螺纹连接，导向轴402底端与连接底座103上端面滑动连接，弹簧401套设在导向轴402上，通过缓冲机构进而能够实现在压力机抬起后，定位板201对编织袋的定位自动解除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋液压冲床的定位机构，其特征在于：包括两套缓冲机构、两套定位装置及能够连接液压冲床的冲压板(301)；/n两个所述定位装置左右对称设置在所述冲压板(301)下端面，每一所述定位装置均通过一个所述缓冲机构与所述冲压板(301)连接；/n所述定位装置包括固定板(101)、定位底座(102)、连接底座(103)、定位板(201)及两个连接耳板(202)，所述固定板(101)设置在所述定位底座(102)外侧，所述连接底座(103)设置在所述定位底座(102)上端面，所述连接底座(103)上端面通过一个所述缓冲机构与所述冲压板(301)连接，两个所述连接耳板(202)对称设置在所述定位底座(102)前后端部，所述定位板(201)中部通过销轴与两个所述连接耳板(202)转动连接，所述定位板(201)尾端设置在所述冲压板(301)端部正下方，当所述冲压板(301)位于所述缓冲机构行程底端时，所述定位板(201)首端能够对编织袋进行定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织袋液压冲床的定位机构，其特征在于：包括两套缓冲机构、两套定位装置及能够连接液压冲床的冲压板(301)；
两个所述定位装置左右对称设置在所述冲压板(301)下端面，每一所述定位装置均通过一个所述缓冲机构与所述冲压板(301)连接；
所述定位装置包括固定板(101)、定位底座(102)、连接底座(103)、定位板(201)及两个连接耳板(202)，所述固定板(101)设置在所述定位底座(102)外侧，所述连接底座(103)设置在所述定位底座(102)上端面，所述连接底座(103)上端面通过一个所述缓冲机构与所述冲压板(301)连接，两个所述连接耳板(202)对称设置在所述定位底座(102)前后端部，所述定位板(201)中部通过销轴与两个所述连接耳板(202)转动连接，所述定位板(201)尾端设置在所述冲压板(301)端部正下方，当所述冲压板(301)位于所述缓冲机构行程底端时，所述定位板(201)首端能够对编织袋进行定位。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋液压冲床的定位机构，其特征在于：所述定位板(201)断面结构为弧形结构，所述定位板(201)首端内侧设有定位面。


3.根据权利要求1所述的一种编织袋液压冲床的定位机构，其特征在于：所述定位板(201)长度为所述定位底座(102)长度的四分之三。

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭辉，
申请(专利权)人：天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12