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一种数控窗帘冲铆机制造技术

技术编号:25864240 阅读:40 留言:0更新日期:2020-10-09 21:31
一种数控窗帘冲铆机,包括数控单元、窗帘移动单元、冲铆单元和送料单元。数控单元包括数控显示屏、传感器、控制器,控制器连接传感器,分别控制窗帘移动单元、冲铆单元和送料单元。窗帘移动单元包括固定底板、滑轨、压布气缸和压布条,所述冲铆单元包括冲孔机构、铆扣机构。固定底板设有压布条,可移动于滑轨上,传感器和冲铆单元分别前后置于滑轨上方同侧,冲铆单元沿滑轨并排布置冲孔机构、铆扣机构冲孔机构连接冲孔废料储料桶,铆扣机构连接送料单元。此实用新型专利技术提高了窗帘加工精度,数控自动化代替人工,减少生产人员,提高生产效率,并降低生产过程中事故触发率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控窗帘冲铆机
本技术涉及冲铆加工设备,具体涉及一种数控窗帘冲铆机。
技术介绍
日常生活中,大部分窗帘需要将环圈安装在窗帘顶部,用于悬挂。目前传统窗帘冲铆工序是:第一个人通过手感来调节窗帘的缝纫误差,确定和摆放窗帘的位置进行冲孔,再移动窗帘至第二个人,由第二个人将铆合的母扣和子扣固定于模具中,并人工摆放窗帘的位置进行铆扣。可见,整个过程需两次人工物料搬运和窗帘位置调试,增加了劳动强度和劳务成本,并降低了工作效率。由于缝纫好的窗帘有1到2厘米误差,只能在冲孔时通过人工手感调节,可事实上加工尺寸仍无法精确保证,于是出现窗帘孔距偏差大的情况,增加误差值。冲孔和铆扣的工序都需操作者移动窗帘至模具加工,此环节存在极大的安全隐患,经常压到人手,造成严重的工伤事故,产生危险。所以随着社会的发展,人力成本的逐升,设计一种能提高生产效率、加工精度和避免安全事故的冲铆机是十分重要的。
技术实现思路
本技术的目的是对窗帘冲铆机进行改良设计,区别于普通冲铆机,改良后的数控窗帘冲铆机提高了加工精度,数控自动化代替人工,减少生产人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控窗帘冲铆机,其特征在于:/n包括数控单元、窗帘移动单元、冲铆单元和送料单元;/n所述数控单元包括数控显示屏、传感器和控制器,所述控制器连接传感器,控制器分别控制窗帘移动单元、冲铆单元和送料单元;所述窗帘移动单元包括固定底板、滑轨、压布气缸和压布条;所述冲铆单元包括冲孔机构、铆扣机构;/n所述固定底板设有压布条,并移动于滑轨上,所述传感器和冲铆单元分别前后置于滑轨上方同侧;所述冲铆单元沿滑轨前后并排布置冲孔机构、铆扣机构,所述冲孔机构连接冲孔废料储料桶,铆扣机构连接送料单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控窗帘冲铆机,其特征在于:
包括数控单元、窗帘移动单元、冲铆单元和送料单元;
所述数控单元包括数控显示屏、传感器和控制器,所述控制器连接传感器,控制器分别控制窗帘移动单元、冲铆单元和送料单元;所述窗帘移动单元包括固定底板、滑轨、压布气缸和压布条;所述冲铆单元包括冲孔机构、铆扣机构;
所述固定底板设有压布条,并移动于滑轨上,所述传感器和冲铆单元分别前后置于滑轨上方同侧;所述冲铆单元沿滑轨前后并排布置冲孔机构、铆扣机构,所述冲孔机构连接冲孔废料储料桶,铆扣机构连接送料单元。


2.根据权利要求1所述的一种数控窗帘冲铆机,其特征在于:所述数控显示屏可设置布料长度、孔数、打孔尺寸和各部分定距;所述传感器为长度识别传感器。


3.根据权利要求1所述的一种数控窗帘冲铆机,其特征在于:所述送料单元包括大片送料槽和小片送料槽,均为倾斜设置,顶端分别连接大片备料区和小片备料区,末端分别连接大片推料槽和小片推料槽,所述小片推料...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈成源
申请(专利权)人:沈成源
类型:新型
国别省市:浙江;33

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