一种薄膜开关加工的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜开关加工领域，具体为一种薄膜开关加工的注塑模具，包括模具机构，所述模具机构包括支台、支脚、支架、气缸、上模具，所述支台底部焊接有支脚，所述支台顶部焊接有支架，所述支架顶部安装有气缸，所述支架两侧安装有冷却风机，所述支台顶端且位于所述支架内侧设有下模具，所述下模具上方设有上模具，所述模具机构上设有固定机构和安装机构，所述固定机构包括螺纹套、螺纹杆、转柄、轴承、固定盘，所述支架上且位于所述冷却风机下方焊接有所述螺纹套。本实用新型专利技术采用固定机构和安装机构，从而方便固定和安装下模具和下模具。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜开关加工的注塑模具
本技术属于薄膜开关加工领域，具体是涉及一种薄膜开关加工的注塑模具。
技术介绍
薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好。具有防潮湿，使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。现有的薄膜开关加工的注塑模具不方便安装和固定上模具和下模具因此使用不方便。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术采用固定机构和安装机构，从而方便固定和安装下模具和下模具。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种薄膜开关加工的注塑模具，包括模具机构，所述模具机构包括支台、支脚、支架、气缸、上模具，所述支台底部焊接有支脚，所述支台顶部焊接有支架，所述支架顶部安装有气缸，所述支架两侧安装有冷却风机，所述支台顶端且位于所述支架内侧设有下模具，所述下模具上方设有上模具，所述模具机构上设有固定机构和安装机构，所述固定机构包括螺纹套、螺纹杆、转柄、轴承、固定盘，所述支架上且位于所述冷却风机下方焊接有所述螺纹套，所述螺纹套上通过螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆一端焊接有所述转柄，所述螺纹杆另一端过盈配合有所述轴承，所述轴承一侧设有所述固定盘。在上述技术方案的基础上，所述安装机构包括安装板一、L形固定板、安装孔，所述气缸底端设有所述安装板一，所述安装板一上成型有所述安装孔，所述安装板一顶端焊接有所述L形固定板。在上述技术方案的基础上，所述螺纹杆呈水平设置，所述螺纹杆可以水平伸缩。在上述技术方案的基础上，所述固定盘形状呈圆盘形，方便所述固定盘按压所述下模具。在上述技术方案的基础上，所述螺纹杆数量为2，所述螺纹杆可以将所述下模具两侧固定。在上述技术方案的基础上，所述安装机构包括安装板二、固定套、安装孔二，所述气缸底部设有所述固定套，所述固定套底端焊接有所述安装板二，所述安装板二上成型有所述安装孔二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用转柄带动螺纹杆转动后可以使其在螺纹套上伸缩，也就可以同步带动固定盘伸缩，因此可以将下模具固定，通过螺栓穿过安装孔可以将上模具固定，因此方便固定和安装下模具和上模具。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种薄膜开关加工的注塑模具的实施例1轴测图；图2是本技术所述一种薄膜开关加工的注塑模具的实施例1中安装机构结构示意图；图3是本技术所述一种薄膜开关加工的注塑模具的实施例1中固定机构结构示意图；图4是本技术所述一种薄膜开关加工的注塑模具的实施例2中安装机构第一结构示意图；图5是本技术所述一种薄膜开关加工的注塑模具的实施例2安装机构第二结构示意图。附图标记说明如下：1、模具机构；101、支台；102、支脚；103、支架；104、气缸；105、上模具；106、下模具；107、冷却风机；2、固定机构；201、螺纹套；202、螺纹杆；203、转柄；204、轴承；205、固定盘；3、安装机构；301、安装板一；302、L形固定板；303、安装孔；304、安装板二；305、固定套；306、安装孔二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种薄膜开关加工的注塑模具，包括模具机构1，模具机构1包括支台101、支脚102、支架103、气缸104、上模具105，支台101底部焊接有支脚102，支台101顶部焊接有支架103，支架103顶部安装有气缸104，支架103两侧安装有冷却风机107，支台101顶端且位于支架103内侧设有下模具106，下模具106上方设有上模具105，模具机构1上设有固定机构2和安装机构3，固定机构2包括螺纹套201、螺纹杆202、转柄203、轴承204、固定盘205，支架103上且位于冷却风机107下方焊接有螺纹套201，螺纹套201上通过螺纹连接有螺纹杆202，螺纹杆202呈水平设置，螺纹杆202可以水平伸缩，螺纹杆202数量为2，螺纹杆202可以将下模具106两侧固定，螺纹杆202一端焊接有转柄203，螺纹杆202另一端过盈配合有轴承204，轴承204一侧设有固定盘205，固定盘205形状呈圆盘形，方便固定盘205按压下模具106。在上述实施例的基础上：安装机构3包括安装板一301、L形固定板302、安装孔303，气缸104底端设有安装板一301，安装板一301上成型有安装孔303，安装板一301顶端焊接有L形固定板302。本技术的工作原理及使用流程：利用转柄203带动螺纹杆202转动后可以使其在螺纹套201上伸缩，也就可以同步带动固定盘205伸缩，因此可以将下模具106固定，通过螺栓穿过安装孔303可以将上模具105固定，因此方便固定和安装下模具106和上模具105。实施例2请参阅图4和图5，实施例2和实施例1的区别在于，安装机构3包括安装板二304、固定套305、安装孔二306，气缸104底部设有固定套305，固定套305底端焊接有安装板二304，安装板二304上成型有安装孔二306，利用转柄203带动螺纹杆202转动后可以使其在螺纹套201上伸缩，也就可以同步带动固定盘205伸缩，因此可以将下模具106固定，通过螺栓穿过安装孔二306可以将上模具105固定，因此方便固定和安装下模具106和上模具105。虽然已经通过示例对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜开关加工的注塑模具，包括模具机构（1），所述模具机构（1）包括支台（101）、支脚（102）、支架（103）、气缸（104）、上模具（105），所述支台（101）底部焊接有支脚（102），所述支台（101）顶部焊接有支架（103），所述支架（103）顶部安装有气缸（104），所述支架（103）两侧安装有冷却风机（107），所述支台（101）顶端且位于所述支架（103）内侧设有下模具（106），所述下模具（106）上方设有上模具（105），其特征在于：所述模具机构（1）上设有固定机构（2）和安装机构（3），所述固定机构（2）包括螺纹套（201）、螺纹杆（202）、转柄（203）、轴承（204）、固定盘（205），所述支架（103）上且位于所述冷却风机（107）下方焊接有所述螺纹套（201），所述螺纹套（201）上通过螺纹连接有所述螺纹杆（202），所述螺纹杆（202）一端焊接有所述转柄（203），所述螺纹杆（202）另一端过盈配合有所述轴承（204），所述轴承（204）一侧设有所述固定盘（205）。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜开关加工的注塑模具，包括模具机构（1），所述模具机构（1）包括支台（101）、支脚（102）、支架（103）、气缸（104）、上模具（105），所述支台（101）底部焊接有支脚（102），所述支台（101）顶部焊接有支架（103），所述支架（103）顶部安装有气缸（104），所述支架（103）两侧安装有冷却风机（107），所述支台（101）顶端且位于所述支架（103）内侧设有下模具（106），所述下模具（106）上方设有上模具（105），其特征在于：所述模具机构（1）上设有固定机构（2）和安装机构（3），所述固定机构（2）包括螺纹套（201）、螺纹杆（202）、转柄（203）、轴承（204）、固定盘（205），所述支架（103）上且位于所述冷却风机（107）下方焊接有所述螺纹套（201），所述螺纹套（201）上通过螺纹连接有所述螺纹杆（202），所述螺纹杆（202）一端焊接有所述转柄（203），所述螺纹杆（202）另一端过盈配合有所述轴承（204），所述轴承（204）一侧设有所述固定盘（205）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴昌傲，
申请(专利权)人：邓州市杰翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41